Совершенствование технологического процесса изготовления червячного колеса редуктора c использованием станка с ЧПУ
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
боте r; ,r - поздний срок свершения события j, последующего за работой r.
Резерв времени событий - это максимальное время, на которое может быть отсрочено свершение события без увеличения срока окончания всей работы в целом. Определяется разностью между поздним и ранним сроками свершения данного события:
В сетевом графике различают 2 вида пути: полный и критический.
Полный путь (Ln) - это любая непрерывная последовательность событий и работ на сетевом графике от исходного до завершающего события.
Продолжительность полного пути:
- арифметическая сумма продолжительностей работ, составляющих путь.
Критический путь - полный путь, имеющий наибольшую продолжительность.
Резерв времени пути:
Данная величина показывает, на какую величину можно сократить или увеличить продолжительность работ на данном пути, не вызывая изменения продолжительности критического пути, а, следовательно, не изменяя дату достижения конечной цели.
ч ч
ч
Рис. 3.1
3.1.4 Расчет параметров событий
Таблица 3.2
Код событияРанний срок свершения событияПоздний срок свершения событияРезерв10002514934404880514140619278720200827270937370104141011424421244440134755814546281570788164646017707001886860198686020888802111211202212012002311011002412612602512612602613413402713713702814415410291541540301691690311771770321841840
3.1.5 Расчет параметров работ
Для расчета основных параметров работ в сетевом графике исходными данными являются параметры событий.
К параметрам работы относятся ранние и поздние сроки начала и окончания работы, а также резервы времени работы:
- ранний срок начала работы: ;
ранний срок окончания работы: ;
поздний срок начала работы: ;
поздний срок окончания работы: ;
Полный резерв времени работы - это время, на которое можно увеличить продолжительность данной работы, не изменяя продолжительность критического пути.
Полный резерв времени работы определяется по формуле:
Свободный резерв времени работы - это время, на которое можно увеличить продолжительность данной работы, не уменьшая резерва последующего за данной работой события. Он определяется по формуле:
Таблица 3.3 - Расчет параметров работ
№ работыКодПродолж. работы, tr11-25059149021-3404040033-4448480044-568148140052-505514149965-65141922278075-76142014200087-87202720270096-801919272788108-9102737273700119-1043741374100129-11537423944201310-12341444144001411-12042424444221512-13344475255801613-14747545562801714-151654706278801812-16244464446001916-172446704670002017-181670867086002115-19870787886882218-19086868686002319-20286888688002420-21248811288112002521-228112120112120002619-23248611086110002723-2416110126110126002822-256120126120126002924-250126126126126003025-268126134126134003126-273134137134137003226-28101341441441541003327-2917137154137154003428-29014414415415410103529-3015154169154169003630-318169177169177003731-32717718417718400Найденные величины полного резерва для работ № 1, 5, 6, 9, 12, 14, 15, 16, 17, 21, 32, 34 показывают, что на сроки 9, 9, 8, 8, 2, 2, 8, 8, 8, 8, 10, 10 часов, соответственно, можно передвинуть соответствующие работы, не изменяя времени критического пути.
Найденные величины свободного резерва для работ № 5, 9, 14, 21, 34 показывают, что на сроки 9, 8, 2, 8, 10 часов, соответственно, можно передвинуть окончания соответствующих работ, не влияя на изменение характеристик, проходящих через эти работы путей.
3.1.6 Составление сметы затрат на ТПП
Основные материалы:
Вес заготовки: 6,41 кг; материал: Сталь 3 и БрО10Ф1. Стоимость 1 кг трубного проката бронзы: 120руб, стоимость проката стали : 50 руб. ; количество деталей в пробной партии: 10 шт.
ЗМ = ((2,83х120) +(3,58х50)) тАв 10 = 4150 руб.
. Основная заработная плата:
Таблица 3.4 - Трудоемкость работ
ИсполнителиТрудоемкость, челчасПроцент к итогуИТР38675Рабочие12825Итого:514100
, где
- трудоёмкость работ, челтАвчас; - средняя часовая ставка, руб.; - категория исполнителя.
ЗО ИТР = 386тАв18,15 = 7005,9 руб.
О РАБ = 128тАв14,3 = 1830,4 руб.
О = 7005,9+1830,4 = 8836,3 руб.
. Дополнительная заработная плата:
ЗДОП = 3О тАвКД, где
КД - коэффициент, учитывающий размер дополнительной заработной платы (КД = 0,2).
ЗДОП = 8836,3 тАв0,2 = 1767,26 руб.
. Отчисления в фонды социального страхования:
ОФ.С. = (3О + 3Д) тАв 0,34
ОФ.С. = (8836,3 + 1767,26) тАв 0,34 = 2915,9 руб.
. Косвенные расходы:
Косвенные расходы определяются в размере 200% от основной заработной платы
руб.
Таблица 3.5 - Смета затрат
№ Статьи затратРезультат, руб.Процент к итогу1.Основные материалы415010,872.Основная заработная плата8836,324,273.Дополнительная заработная плата1767,2610,694.Отчисления в фонды социального страхования2915,9 12,555.Косвенные расходы 17672,641,62И Т О Г О353401003.2 Сравнительный анализ основных технико-экономических. показателей
.2.1 Исходные данные для сравнительного анализа
По существующему технологическому процессу червячное колесо изготавливается на универсальных токарных и сверлильных станках. Проектируемый вариант технологического процесса предлагает изготовление червячного колеса на токарном станке с ЧПУ. Годовая программа выпуска 1000шт.
Режим работы цеха - двусменный. В новом технологическом процессе убираются операции: сверловка отверстий и нарезание резьбы под болты на вертикально-сверлильном станке 2Н125; закручивание болтов и срубка головок болтов. Сверловка отверстия для закрепления заготовки в кулачки токарного станка. Остальные исходные данные приведены в таблице 3.6.
Таблица 3.6 - Исходные данные вариантов технологии
№ п/пИсходные показателиЕд. изме- ренияВариантыБазовыйНовый1.Годовая программа выпускашт.100010002.Вид заготовкиПрокат Прокат3.Масса: заготовкикг.3,58Ст3+ 2,83БрОФ3,58Ст3+ 2,83БрОФдеталикг.3,83,84.Штучное время по операциям: Сверловка отверстий на вертик