Системы автоматизированного проектирования технологических процессов на предприятии
Отчет по практике - Разное
Другие отчеты по практике по предмету Разное
?ение его на технологические сборочные единицы, которые могут быть собраны независимо друг от друга.
Маршрут сборки Цилиндра подачи клиньев
005Комплектовочная
Укомплектовать узлы и детали согласно сборочного чертежа и спецификации, проверить наличие маркировки, клейм, сопроводительной документации.
Слесарная
Зачистить заусенцы, притупить острые кромки на деталях после мех. обработки. Все резьбовые части смазать Литол-24 ГОСТ 21150-87. Подготовить детали к сборке.
Слесарно-сборочная
Установить корпус цилиндра в призмы, закрепить.
Слесарно-сборочная
Установить поршень 1 на сборочный стенд, наплавить на боковую поверхность бронзовую проволоку 2. Вставить кольцо круглого сечения 19 во внутреннюю канавку поршня.
Слесарно-сборочная
Установить шток 6 в призмы, собрать поршень 1 со штоком 6, навернуть гайку с шестигранной головкой 16, произвести затяжку, сверлить отверстие под шплинт в штоке через отверстие гайки, поставить шплинт 18. Скрепить, болтами 13 с шайбами 14, накладку 5 с поршнем 1. Поставить два уплотнения поршня 20. Смазать трущиеся поверхности штока, поршня, корпуса цилиндра Литолом-24. Шток в сборе завести в корпус 4.
Слесарно-сборочная
Установить крышку 1 на сборочный стенд. Одеть на втулку направляющую 2 уплотнение штока 6, скребок 7, кольцо круглого сечения 8. Установить втулку направляющую 2 в крышку 1. Накрутить фланец 3 на втулку напраляющую 2. Скрепить, болтами 5 и шайбами 6, фланец 3 с крышкой 2. Одеть кольцо круглого сечения 9 на крышку 1. Крышку цилиндра 2 в сборе завести в корпус 4. Скрепить, болтами 11 с шайбами 12, крышку цилиндра 2 с корпусом 4. Произвести равномерную затяжку болтов.
Слесарно-сборочная
В корпус 4 вкрутить угольник 7, вкрутить ввертыш 9, одеть на него пластину 21, накрыть крышкой 10, скрепить болтами 15 с шайбами 17. Накрутить угольник 8 в ввертыш 9.
Слесарно-сборочная
Взять трубку 4, накрутить шестигранник 1, накрутить переходник 3, вкрутить наконечник 4 в переходник 3. Соединение 3 в сборе вкрутить в угольник 8, второе соединение 3 вкрутить в крышку цилиндра 2.
Контрольная
Произвести испытание цилиндра давлением 0,4...0,6 МПа в течении 15 мин. по 1704ПМЗ только на наружную герметичность, а также функционирование без нагрузки.
Трудоемкость и станкоемкость обработки узла по видам работ
Таблица 3
Трудоемкость и станкоемкость обработки узла
НаименованиеСтанкоемкостьРучныеМалярныеЦилиндр подачи клиньев015,220,14Крышка цилиндра00,050,05Поршень4,560,520Крышка7,391,280Втулка направляющая3,420,110Накладка2,070,240,05Шток10,780,240Фланец1,080,270Угольник0,590,110,01Угольник0,470,10,01Ввертыш0,330,020Крышка0,180,030,01Корпус27,231,670Соединение00,050Муфта G1/2B0,270,020Контргайка0,210,030Всего58,5819,960,27
6. Изучение технологического процесса изготовления детали-представителя
цех сборка узел деталь
Анализ конструкции и служебного назначения штока
Данная деталь является штоком цилиндра подачи клиньев автоматического ковочного комплекса АКК 3000 и предназначена для передачи возвратно-поступательного движения траверсе с клиньями.
Деталь является телом вращения. Габаритные размеры 63х790 мм. Масса штока 14,7 кг. Материал - сталь коррозионно-стойкая высоколегированная 30Х13 ГОСТ 5949-75.
Таблица 1.2.1
Состав стали 30Х13
C,%Cr,%Mn,%Si,%Ni,%P,%S,%0,26…0,3512…140,5…0,80,5…0,80,4…0,60…0,030…0,025
Таблица 1.2.2
Физико-механические свойства стали 30Х13
Материал?в, МПа?т, МПа?c, %?, %НВСталь 30Х134904602160200
Основной конструкторской базовой поверхностью для данной детали является направляющая 63е8 с шероховатостью Ra 0,8. Данная поверхность предназначена для направления движения штока. Чертежом предъявлены требования к данной поверхности - допуск торцевого биения левого торца направляющей относительно оси не более 0,1 мм, допуск торцевого биения правого торца направляющей относительно оси не более 0,03 мм.
Вспомогательными конструкторскими базами являются следующие поверхности:
Шейка с резьбой М42-6g, с шероховатостью Ra 6,3. Поверхность предназначена для соединения штока с траверсой.
Шейка 40f7 с шероховатостью Ra 3,2. Поверхность предназначена для установки поршня цилиндра. Чертежом предъявлены требования к данной поверхности - допуск соосности оси шейки относительно оси направляющей не более 0,05 мм.
Торец направляющей 63е8 с шероховатостью Ra 12,5. Предназначен для упора поршня в шток. Чертежом предъявлены требования к данной поверхности - допуск торцевого биения торца направляющей относительно оси не более 0,03 мм.
Шейка с резьбой М36-6g, с шероховатостью Ra 6,3. Поверхность предназначена для гайки, которая прижимает поршень к торцу штока.
На штоке имеются две лыски длиной 25 мм и шероховатостью Ra 12,5. Так же имеется отверстие 7 мм, предназначенное для стопорения гайки шплинтом, выполняется при сборке узла. Имеется две проточки: одна на 40 мм длинной 10 мм, для выхода шлифовального круга; вторая на 36 мм длинной 8 мм, для выхода резьбонарезного резца.
Шероховатость свободных поверхностей назначена не более Ra 25 по ГОСТ 2789-73.
Отработка конструкции детали-представителя на технологичность
Технологичность оценивается качественно и количественно. Качественная оценка предшествует количественной. Она выражается, как правило, в виде сравнительной оценки по тем требованиям конструкции, которые тяжело выразить количественно. Количественную оценку производят по принятым показателям технологичности путем расчета их значений.
Цель такого анализа - выявление недостатков конструкц?/p>