Системы автоматизированного проектирования технологических процессов на предприятии
Отчет по практике - Разное
Другие отчеты по практике по предмету Разное
а датчиков контроля положения траверсы 21 и установка датчиков положения стола 10.
Система управления прессом обеспечивает ручной режим управления всеми устройствами с помощью соответствующих рукояток, переключателей и кнопок на пульте управления, а также полуавтоматический режим управления, при котором отрабатываются предварительно набираемые на пульте управления величины параметров движения подвижной траверсы пресса в пределах одного хода или ряда повторяющихся ходов.
Привод пресса, а также механизмов подъема и поворота подъемно-поворотной обоймы инструментального манипулятора осуществляется от насосно-аккумуляторной станции (НАС-320), в которой в качестве рабочей жидкости применена водная эмульсия. Для привода клинового механизма крепления прессового инструмента используется сжатый воздух из цеховой магистрали. Для управления сервоприводами, с помощью которых приводится главный распределитель пресса, предусмотрен индивидуальный масляный привод.
Пресс работает следующим образом:
Исходное положение. Траверса подвижная с плитой переходной и бойком верхним находится в крайнем верхнем положении. Заготовка лежит на бойке нижнем, который с помощью цилиндров перемещения стола подан на ось пресса.
После соединения цилиндров возвратных с наполнительной системой траверса подвижная начинает перемещаться вниз и совершает холостой ход до соприкосновения бойка верхнего с заготовкой, уложенной на боек нижний. При этом рабочая жидкость из цилиндров возвратных вытесняется в наполнительный бак. Цилиндры рабочие через наполнительные клапаны заполняются рабочей жидкостью из наполнительной системы.
Далее осуществляется рабочий ход. При этом, если работа ведется на первой ступени, рабочая жидкость поступает из аккумулятора в цилиндр рабочий центральный, а цилиндры рабочие боковые продолжают заполняться от наполнительной системы. При работе на второй ступени с аккумулятором соединены цилиндры боковые, а цилиндр центральный связан с наполнительной системой. Третья ступень обеспечивается подачей рабочей жидкости из аккумулятора во все три рабочих цилиндра.
По окончании рабочего хода нагруженные рабочие цилиндры (или цилиндр) с помощью сливных клапанов главного распределителя соединяются с наполнительной системой и происходит их разгрузка. Одновременно рабочая жидкость из аккумулятора подается в цилиндры возвратные и сервоприводы соответствующих наполнительных клапанов, благодаря чему наполнительные клапаны открываются и дополнительно сообщают указанные рабочие цилиндры с наполнительной системой. Под воздействием цилиндров возвратных траверса подвижная перемещается вверх в исходное положение, совершая возвратный ход. При этом рабочая жидкость из цилиндров рабочих вытесняется в наполнительную систему.
При выполнении проглаживающих ходов нагружается только центральный рабочий цилиндр, а его наполнительный клапан постоянно закрыт. Наполнительные клапаны боковых рабочих цилиндров постоянно открыты и сообщают эти цилиндры с наполнительной системой. Возвратные цилиндры постоянно соединены с аккумулятором. В результате при холостом и рабочем ходе центральный цилиндр соединен с аккумулятором, а разгрузка центрального цилиндра и вытеснение из него рабочей жидкости в наполнительную систему происходит через сливной клапан главного распределителя. Все это способствует обеспечению быстродействия пресса. Рабочее усилие, развиваемое прессом при проглаживании, составляет не более 11,5МН (1150тс).
После завершения рабочего хода пресса и подъема траверсы подвижной в исходное положение стол с нижним инструментом и поковкой с помощью одного из цилиндров перемещения стола выдвигается из рабочей зоны пресса. Изделие извлекается и устанавливается следующее. Стол с помощью другого цилиндра перемещения стола подается в рабочую зону пресса до совмещения оси стола с осью пресса. Пресс готов к совершению следующего цикла.
Для подачи в пресс вспомогательного инструмента (топоров, подсечек и т.п.) используется инструментальный манипулятор 3. Он может подать в пресс любой из шести элементов набора вспомогательного инструмента, заранее установленного в его подъемно-поворотной обойме, и, взаимодействуя с подвижной траверсой пресса, манипулировать им при работе.
Пресс оснащен установкой площадок траверсы верхней 17, люльки с площадкой 18, площадки над пультовой с лестницами 19, обеспечивающих доступ к его узлам при обслуживании и ремонтах.
Устройство и работа цилиндра подачи клиньев
Цилиндр подачи клиньев предназначен для крепления верхнего бойка пресса, а также для его быстрой замены. Для привода клинового механизма крепления прессового инструмента используется сжатый воздух из цеховой магистрали.
Таблица 2
Техническая характеристика
НаименованиеНорма1. Давление воздуха в цилиндрах подачи клиньев, МПа0,62. Диаметр штока, мм603. Диаметр поршня, мм1804. Ход поршня, мм3205. Усилие цилиндра, кН- при прямом ходе13,4- при обратном ходе15,2
Сжатый воздух подается в штоковую или поршневую полость цилиндра через соединение 3. Соединение 3, через которое сжатый воздух поступает в штоковую полость цилиндра, прикручено сбоку к крышке цилиндра 2. Сжатый воздух проходит через специальное отверстие в крышке цилиндра 2 и выходит в штоковую полость. Соединение 3, через которое сжатый воздух поступает в поршневую полость цилиндра, прикручено к угольнику 8 с помощью резьбы трубной конической со средни