Системы автоматизированного проектирования технологических процессов на предприятии
Отчет по практике - Разное
Другие отчеты по практике по предмету Разное
?иятия о привлечении к ответственности работников завода, систематически нарушающих технологическую дисциплину.
3. Системы автоматизированного проектирования технологических процессов на предприятии
Проектирование технологических процессов на предприятии занимает центральное место в подготовке производства изделий. Технологические процессы содержат информацию о трудовых и материальных нормативах, без которых невозможно планирование и управление производственными ресурсами.
Основная цель создания САПР ТП заключается в экономии труда технологов, избавление его от рутинной работы, дать ему возможность заниматься творческими процессами. Для достижения этой цели необходимо располагать средствами автоматизации оформления технологической документации, средствами информационной поддержки проектирования и автоматизации принятия решений.
Система САПР ТП механообработки
Программа АРМ- технолога представляет собой комплекс базовых программных средств (КБПС) ИС Логика- Т технологического назначения.
КБПС ИС Логика- Т сформирован как логически завершенная система, с набором основных функций и необходимого минимума сервисных процедур (оформление отдельными программными модулями- утилитами), достаточных для решения возложенных на него задач. КБПС ИС Логика- Т совершенствуется разработчиками в плане расширения функциональных возможностей, создание сервисной оболочки, повышение надежности эксплуатации на различных типах ПЭВМ (в том числе с минимальными ресурсами). Учитывая дальнейшее развитие системы, разработчик оставляет за собой право модификации основных программных модулей КБПС.
Система АРМ- технолога состоит из двух подсистем:
SРТ- подсистема проектирования технологических процессов механообработки на базе ТП- аналогов, включающих в себя комплекс программных средств;
АРМ- технолога- подсистема автоматизированного проектирования и автоматического нормирования ТП механообработки, включающих в себя комплекс программных средств.
4. Система управления и организации производства в базовом цехе
Структурная схема механосборочного цеха №7 ПАО НКМЗ представлена на рисунке 3. Согласно данной схеме управления производственно-хозяйственной службой механосборочного цеха осуществляет начальник цеха с помощью линейного персонала, функциональных цеховых служб и отдельных исполнителей. Из схемы управления цехом видно, что начальник цеха осуществляет непосредственное руководство службой механика, цеховой бухгалтерией, отдельными исполнителями. Анализируя организационную структуру управления цехом, необходимо отметить, что имеет место отклонения от типовых структур, так, механик цеха подчинен непосредственно начальнику цеха, а по типовым структурам должен подчинятся зам начальника цеха по подготовке производства. Участок промежуточной сборки подчиняется фактически заму начальника цеха по производству, что не допускается по типовым структурам.
Для сборки и обработки информации и подготовки решений, необходимо линейному персоналу для эффективного управления, в структуре управления цеха предусмотрены следующие основные функциональные службы и отдельные исполнители: ПДБ, технологические бюро, ПЭБ, служба механика, цеховая бухгалтерия, ИХО, хозяйственно-бытовая служба и секретарь-машинистка.
Планово-диспетчерское бюро цеха решает следующие основные задачи:
планирование и подготовку производства;
регулирование хода, учет и отчетность.
Технологическое бюро решают следующие основные задачи:
распределяют планируемую трудоемкость изготавливаемой продукции по видам обработки по производственным участкам;
разрабатывает технологические карты и прочую технологическую документацию, необходимую для цеха;
организует своевременное обеспечение производственных участков технологической документацией и осуществляют контроль за ее сохранность;
контролируют соблюдение технологической дисциплины в цехе и внедряют передовые технологические процессы, методы и приемы труда в производстве.
Функции технологической подготовки реализует также ИХО цеха, которое возглавляет старший мастер.
Инструментальное хозяйство (ИХО) осуществляет:
обеспечение цеха инструментом, приспособлениями оснасткой;
контроль за правильной эксплуатацией и техническим состоянием инструмента и оснастки, их сохранностью;
учет и отчетность.
Планово-экономическое бюро в цехе реализует функцию технико-экономического планирования и решает следующие основные задачи:
технико-экономическое планирование и учет показателей работы;
анализ результатов производственно-хозяйственной деятельности и оформление документов по статистической отчетности;
организация труда и зарплаты.
Цеховая бухгалтерия решает основные задачи:
бухгалтерский контроль за соблюдением норм расхода и сохранением материальных ценностей;
контроль за соблюдением штатно-финансовой дисциплины;
инвентаризация всех статей баланса;
контроль за правильностью оформления оплатной документации;
учет наличия материальных ценностей.
Служба механика решает следующие основные задачи:
обеспечение безаварийной работы оборудования;
организация ремонтных работ и внедрение технологической и материальной документации.