Сварочное оборудование, принадлежности и инструмент сварщика
Курсовой проект - Разное
Другие курсовые по предмету Разное
?луживание.
Сварочные аппараты переменного тока подразделяют на четыре основные группы: сварочные аппараты с отдельным дросселем, сварочные аппараты со встроенным дросселем, сварочные аппараты с подвижным магнитным шунтом и сварочные аппараты с увеличенным магнитным рассеянием и подвижной обмоткой.
Сварочные аппараты с отдельным дросселем состоят из понижающего трансформатора и дросселя (регулятора тока). При возбуждении дуги большой ток, проходя через обмотку дросселя, создает мощный магнитный поток, наводящий э.д.с. дросселя, направленную против напряжения трансформатора. Вторичное напряжение, развиваемое трансформатором, полностью поглощается падением напряжения в дросселе. Напряжение в сварочной цепи почти достигает нулевого значения.
При возникновении дуги сварочный ток уменьшается, вслед за ним уменьшается э.д.с. самоиндукции дросселя, направленная против напряжения трансформатора, и в сварочной цепи устанавливается рабочее напряжение, необходимое для устойчивого горения дуги, меньшее, чем напряжение холостого хода.
Сварочные аппараты со встроенным дросселем имеют электромагнитную схему, разработанную академиком В.П. Никитиным. Магнитный поток, создаваемый обмоткой дросселя, может иметь попутное или встречное направление с потоком, создаваемым вторичной обмоткой трансформатора, в зависимости от того, как включены эти обмотки. Сварочный ток регулируют, изменяя воздушный зазор. Чем больше зазор, тем больше сварочный ток.
Трехфазные сварочные аппараты применяют при сварке трехфазной дугой спаренными электродами. Процесс сварки осуществляется сварочными дугами, которые возбуждаются между каждым электродом и свариваемой деталью и между электродами. Они обеспечивают высокую производительность, экономию электроэнергии и равномерную загрузку фаз сети при высоком коэффициенте мощности, однако ввиду сложности сварочного оборудования и трудностей при сварке потолочных и вертикальных швов применяется ограничено.
Сварочные выпрямители получили большое распространение. Их основные преимущества: высокий коэффициент полезного действия, и относительно небольшие потери холостого хода, высокие динамические свойства при меньшей электромагнитной индукции, отсутствие вращающихся частей и бесшумность в работе, равномерность нагрузки фаз, небольшая масса. Сварочные выпрямители состоят из двух основных блоков: понижающего трехфазного трансформатора с устройствами для регулирования напряжения или тока и выпрямительного блока. Сварочные выпрямители с жесткой характеристикой предназначены для сварки в защитном газе плавящимся электродом.
Сварочный пост дуговой сварки оснащается в зависимости от вида работ. Основное оборудование сварочного поста состоит из источника питания дуги, сварочных проводов, принадлежностей и инструментов сварщика.
Сварочные провода выбирают в зависимости от наибольшего допустимого сварочного тока.
Рекомендуемые нормы
Наибольшее значение сварочного тока, А200300450600Площадь сечения проводов, мм2 одинарного25507095двойного2х162х252х35
Эти нормы установлены при длине проводов не более 30 метров. При работах на строительных площадках длина сварочных проводов может достигать 100…150 метров. При этом падение напряжения может быть значительным. Поэтому подбор провода для присоединения источника сварочного тока к питающей силовой сети определяется отдельно.
Принадлежности и инструмент сварщика:
. Электрододержатели служат для зажима электрода и подвода к нему сварочного тока. Они должны прочно удерживать электрод, обеспечивать удобное и прочное закрепление сварочного кабеля, а также быстрое удаление огарка и закладку нового электрода.
Электрододержатели изготовляют по ГОСТ 14651 - 78 следующих типов
ТипЭД-12ЭД-20ЭД-25ЭД-31ЭД-40ЭД-50Номинальный ток, А125200250315400500Сечение одножильного токопроводящего кабеля, мм216и2525и3535и5035и5050и7070и90
Электрододержатели должны выдерживать 8 тыс. зажимов электрода при затратах времени на каждую замену не более 4 секунд. Электрододержатели для тока 500А должны иметь щиток для защиты руки сварщика от воздействия электрической дуги.
. Щитки, маски или шлемы служат для защиты глаз и лица сварщика от излучения сварочной дуги и брызг металла. В них имеется смотровое отверстие, в которое вставляют светофильтр, задерживающий инфракрасные и ультрафиолетовые лучи и снижающий яркость световых лучей дуги. Снаружи фильтр защищен от брызг металла простым прозрачным стеклом.
. Металлические щетки для зачистки разделки швов и очистки сварных швов от шлака.
. Молоток, зубило, крепежный инструмент.
. Набор шаблонов для контроля размеров швов.
. Стальные клейма для клеймения сварных швов.
1.3 Технология изготовления
Сварка - технологический процесс получения неразъемных соединений твердых материалов посредством установления межатомных связей между свариваемыми частями при их местном или пластическом деформировании, или совместным действием того и другого. Сваркой соединяют однородные и разнородные металлы и их сплавы, металлы с некоторыми неметаллическими материалами (керамикой, графитом, стеклом и др.), а также пластмассы.
Сварка - экономически выгодный, высокопроизводительный и в значительной степени механизированный технологический процесс, широко применяемый практически во всех отраслях машиностроения.
Согласно ГОСТ 19521-74 сварка металлов классифицируется по физическим, технол?/p>