Сварочное оборудование, принадлежности и инструмент сварщика
Курсовой проект - Разное
Другие курсовые по предмету Разное
µханики и электротехники в сварке произошел своеобразный взрыв. Это связано с созданием мощных электрических источников нагрева и освоением газокислородного пламени.
1. Технологическая часть
.1 Виды электродов, сталей для ручной дуговой сварки
Металлические электроды изготовляют по ГОСТ 9466-75 Электроды, покрытые металлические для ручной дуговой сварки и наплавки. Установленные ГОСТом размеры электродов следующие:
Диаметр стержня, мм1.62.02.53.04.05.06.08.010.012.0Длина стержня, мм: Из низкоуглеродистой и легированной проволоки200 250250250 300300 350350 450450Длина стержня, мм Из высоколегированной проволоки150 200200 250250300 350350350 450
Электроды классифицируют по назначению, типу, маркам, толщине покрытия, качеству, допустимым пространственным положениям сварки и наплавки. По качеству (точность изготовления, состояние поверхности покрытия, сплошность металла шва, содержание серы и фосфора в наплавленном металле) электроды подразделяются на три группы.
Покрытие электрода должно быть однородным, плотным, прочным, без трещин, наплывов. Электроды, изготовленные по ГОСТу, обеспечивают устойчивое горение дуги и спокойное равномерное плавление покрытия.
Типы и требования, предъявляемые к металлическим электродам для ручной дуговой сварки конструкционных и теплоустойчивых сталей, регламентированы ГОСТ 9467 -75.
Для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей предусмотрено 9 типов электродов (Э38, Э42, Э42А, Э46, Э46А, Э50, Э50А, Э55, Э60).
Для сварки легированных конструкционных сталей повышенной и высокой прочности предусмотрено 5 типов электродов (Э70, Э85, Э100, Э125, Э150).
Для сварки теплоустойчивых сталей марок 12МХ, 20ХМФТР, 15Х5,15Х5Н - Э-09М, Э-09МХ, ЭМ-09Х2М, Э-10Х5НФ.
Тип электрода обозначается буквой Э и цифрой, указывающей гарантируемый предел прочности металла шва в кгс/мм2.
Буква А в обозначении указывает, что металл шва, наплавленный этим электродом имеет пластические свойства. Такие электроды применяют при сварке наиболее ответственных швов. Каждому типу электрода соответствует несколько марок, на каждую из которых разработаны технические условия.
Виды электродов, используемых при проведении сварочных работ: МР-3С, МР-3, МР-3Т, АНО-4, АНО-21, ОЗС-12, ОЗС-4, УОНИ-13/55, а также УОНИ-13/45. Данная продукция может применяться при работе со многими видами стали.
Так, электрод сварки МР-3С используется для дуговой ручной сварки. Для работы с углеродистой сталью подойдет электрод для сварки МР-3С, МР-3, АНО-21, ОЗС-12, ОЗС-4, УОНИ-13/55, УОНИ-13/45. При содержании углерода в стали до 0,25% можно использовать электроды сварочные МР-3Т и АНО-4. А для низкоуглеродистой стали подойдет электрод для сварки МР-3С, УОНИ-13/45, для низколегированной стали - УОНИ-13/55. Сфера применения электродов для сварки довольно широка, Некоторые из них довольно универсальны, их можно использовать для двух видов стали.
Для сварки и наплавки конструкционных сталей применяются следующие типы электродов:
) для низколегированных сталей - Э-34, Э-38, Э - 42, Э - 42А, Э - 46, Э - 46А;
) для среднеуглеродистых и низколегированных сталей-Э-50, Э - 50А, Э - 55;
) для легированных сталей повышенной прочности - Э-60, Э - 60А, Э - 70, Э - 85, Э-100, Э - 125, Э - 145, Э-150.
Каждому типу электродов может соответствовать несколько марок. Например, к типу Э-42А относится электроды марок УОНИ-13/45, ОЗС-2, СМ-11 и др., а к типу Э-46 - электроды АНО-3, АНО-4 и др.
1.2 Сварочное оборудование, принадлежности и инструмент сварщика
Сварочные преобразователи подразделяют на следующие группы:
По числу питаемых постов (однопостовые, предназначенные для питания одной сварочной дуги, многопостовые, питающие одновременно несколько сварочных дуг).
По способу установки (стационарные, устанавливаемые неподвижно на фундаментах, передвижные, монтируемые на тележках).
По роду двигателей, приводящих генератор во вращение и по способу выполнения (однокорпусные, раздельные).
Однопостовые сварочные преобразователи состоят из генератора и электродвигателя. Наибольшее распространение в строительстве получили однопостовые генераторы с расщепленными полюсами и генераторы с размагничивающей последовательной обмоткой.
Генераторы с расщепленными полюсами обеспечивают падающую внешнюю характеристику, используя размагничивающее действие магнитного потока якоря.
Для сварки в защитных газах применяют генераторы с жесткой или возрастающей внешней характеристикой. Такие генераторы имеют обмотки независимого возбуждения и подмагничивающую последовательную обмотку. При холостом ходе э.д.с. генератора наводится магнитным потоком, который создается обмоткой независимого возбуждения. При рабочем режиме сварочный ток, проходя через последовательную обмотку, создает магнитный поток, совпадающий по направлению с магнитным потоком обмотки независимого возбуждения. Тем самым обеспечивается жесткая или возрастающая вольт-амперная характеристика.
Многопостовой сварочный преобразователь имеет жесткую внешнюю характеристику, т.е. независимо от количества работающих постов напряжение генератора должно быть постоянным. Для получения постоянного напряжения многопостовой генератор имеет параллельную обмотку возбуждения, создающую магнитный поток и последовательную обмотку, создающую магнитный поток того же направления.
Применение многопостовых сварочных преобразователей уменьшает площади, занимаемые сварочным оборудованием, сокращает расходы на ремонт, уход и об?/p>