Реконструкция технологии обработки медных концентратов на Надеждинском металлургическом заводе (НМЗ)
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
?уль вывода дискретных сигналов 24 В, 16 каналов с электронными предохранителями26Модуль ввода аналоговых сигналов 4-20 мА, 16 каналов27Модуль вывода аналоговых сигналов, 4-20 мА, 8 каналов18Модуль связи по сети Control Net19Модуль связи по сети EtherNet1
Таблица 2.3
Конфигурация контроллера АСУ охлаждения печи
НаименованиеКоличество1Программируемый контроллер RSLogix5OOO 1.5 МВ памяти12Блок питания контроллерной корзины, 220 В13Контроллерная корзина, 18 мест для установки модулей ввода-вывода14Модуль ввода дискретных сигналов, 24 В, 32 канала25Модуль вывода дискретных сигналов 24 В, 16 каналов с электронными предохранителями36Модуль ввода аналоговых сигналов 4-20 мА, 16 каналов77Модуль вывода аналоговых сигналов, 4-20 мА, 8 каналов18Модуль связи по сети Control Net19Модуль связи по сети EtherNet1
Сигналы системы контроля отходящих газов поступают на корзину удаленного ввода-вывода Flex IO. По сети Control Net корзина удаленного ввода-вывода соединена с контроллером.
Конфигурирование контроллера происходит в среде RSLogix5OOO. После того как определено количество необходимых модулей и подобрано шасси, производим конфигурирование контроллерной корзины. Первый шаг - устанавливаем 10 слотовое шасси и указываем выбранный процессорный модуль. Далее поочередно набираем корзину:
1.устанавливаем модуль ввода дискретных сигналов;
2.устанавливаем два модуля вывода дискретных сигналов;
.устанавливаем два модуля вывода аналоговых сигналов. Для каждого канала (их восемь) указывается тип входного сигнала, и выполняется градуировка (задается шкала и диапазон сигналов);
.устанавливаем модуль вывода аналоговых сигналов;
.устанавливаем модуль сети Ethernet и выполняем конфигурирование;
.устанавливаем модуль сети Control Net.
Далее производим аналогичным образом конфигурацию второго контроллера (АСУ охлаждения) и корзины удаленного ввода-вывода.
Система управления реализована в виде распределенной контроллерной системы. Все контроллеры объединены посредством технологической сети, построенной с использованием двух протоколов обмена данных.
На базе индустриального стандарта Ethernet реализована связь для информационного обмена между компонентами системы и верхним уровнем. Связь осуществляется по стандартному кабелю категории 5. Сеть предназначена для передачи информации о состоянии технологического оборудования и технологического процесса с контроллеров на сервер данных верхнего уровня, и получения команд и параметров управления с системы верхнего уровня.
На базе стандарта ControlNet реализована связь между компонентами системы. Связь осуществляется по коаксиальному кабелю. Сеть предназначена для осуществления связи между контроллерами и связи контроллеров с блоками распределенной периферии.
Сеть ControlNet основана на топологии общей шины, однако её можно сконфигурировать как в виде звезды, так и в виде древовидной структуры.
Сеть ControlNet - управляющая сеть, удовлетворяющая требованиям приложений реального времени с высокой пропускной способностью. Сеть объединяет функциональность сети ввода-вывода и сети обмена точка-точка, обеспечивая высокую производительность для обеих функций.
Сеть ControlNet обеспечивает детерминированные, периодические пересылки всех критических управляющих данных в дополнение к пересылке некритичных по времени данных. Фирменный метод доступа к носителю, используемый в сети ControlNet, приводит к детерминированной доставке критичных ко времени данных запланированных, назначая им более высокий приоритет, чем для некритичных незапланированных. В результате обновления входов-выходов и взаимные блокировки контроллеров всегда имеют приоритет перед загрузкой-сохранением программ и обменом сообщениями.
Все устройства ControlNet имеют прямой доступ к данным в сети Foundation Fieldbus. Сеть ControlNet обеспечивает избыточность носителя, что позволяет поддерживать функционирование системы при повреждении кабеля и взрывобезопасность при обеспечении оптоволоконного канала передачи.
К сети могут быть подключены программируемые логические контроллеры (ПЛК), датчики, исполнительные механизмы (ИМ), частотные привода (ЧП) и др. Запланированные данные передаются со скоростью 5 Мбит/с, что улучшает как производительность ввода-вывода, так и связи процессор-процессор. Гибкая архитектура системы может работать с несколькими процессорами, в любом месте кабеля шины сегмента сети можно установить до 99 адресуемых узлов (через ответвители).
На сегменте ControlNet можно осуществить как дискретные, так и недискретные посылки данных входов-выходов. Дискретная передача данных ввода-вывода происходит, когда единственный блок данных ввода-вывода (8, 16 или 32 бита, соответствующие образу модуля ввода-вывода) передается и принимается одновременно от всех модулей в шасси. Таким образом, за одну дискретную пересылку обновляется образ ввода-вывода для всех дискретных модулей, установленных в шасси. Недискретная передача данных происходит, когда блок данных (до 64 слов в пакете) пересылается в один или из одного иска ввода-вывода.
Каждая таблица отображения входов-выходов процессора ControlNet может содержать ограниченное число данных. Каждое вхождение в сеть соответствует одной запланированной пересылке данных входов-выходов между процессором ControlNet и шасси ввода-вывода или же сообщение другому процессору ControlNet. Поскольку добавления вхождения к таблице отображения входов-выходов создает запланированную пересылку данных входов-выходов на периодической основе, которую определя