Расчет теплообменной установки - шкафа пекарского производительностью 3кг/ч

Курсовой проект - Разное

Другие курсовые по предмету Разное

Fбок - боковая поверхность барабана калорифера;ст - температура стенки защитного кожуха барабана калорифера с внешней стороны (, tст = t4 ;- температура окружающей среды ( ;

 

Необходимо определить и охарактеризовать режим движения окружающего воздуха относительно наружной поверхности барабана калорифера ( по критерию Рейнольдса ) :

 

Re = в ,

 

где Rе - критерий Рейнольдса ;- высота аппарата, l = H = 0,6

в - плотностьвоздуха при t = 20

в = 0 0, ( кг/м3 ) ,

0 - плотность воздуха при нормальных условиях ,

0 = 1,29 , (кг/м3 ) ;

Т0 - температура воздуха при нормальных условиях ,Т0 = 273К :

Т - температура наружного воздуха ,

Т = t0 + 273 = 19 + 273 = 292 K,

тогда : в = 1,29 = 1,206 кг/м3

 

- вязкость воздуха при t0 определяется по номограмме, = 0,018 10-3 ( Н с/м2 )

в - относительная скорость движения воздуха :

 

в = , ( м/с ),

 

dнар - наружный диаметр калорифера , dнар = 0,34 м- число барабанов калорифера, n = 1

 

в = = 0.018 м/с,

Re = = 722

 

Режим движения теплоносителя ? ламинарный.

. Далее определить коэффициент теплоотдачи от стенки барабана калорифера в окружающую среду за счет вынужденной конвенции :

 

к = в ( Вт/м2град ) ;

 

- коэффициент Нуссельта, Nu = 0,018 Re0,8

коэффициент геометрических размеров, находим :

= апп ,

где Напп - высота аппарата, Напп = 0,6мнар - наружный диаметр калорифера,dнар = 0,34м :

= = 1,76 ;= 0,018 ( 7220,8 ) 1,76 = 6,146

 

- теплопроводность воздуха, = 0,0261 Вт/м град

-высота аппарата , = Напп = 0,6м.,

 

к = = 0,267 ( Вт/м2 град )

 

Тст температура стенки барабана калорифера:

 

Тст = t2 + 273 =71 + 273 + 344К

 

Т - температура наружного воздуха,

 

Т = t0 + 273 = 19 + 273 = 292 К

= температура наружного воздуха, = 19ст - температура стенки барабана калорифера, tст = t2 = 71

 

7,012 ( Вт/м2 град )

 

Коэффициент теплоотдачи от стенки барабана калорифера в окружающую среду:

 

= к + л , ( Вт/м2 град )

= 0,267 + 7,012 = 7,279 Вт/м2 град.

 

Необходимая толщина слоя изоляции с теплопроводностью изолирующего материала,

 

2 = м = 0,076 Вт/м град

 

Поверх изоляции толщиной 2 имеет кожух из листового железа. Толщина этого кожуха 3 = 1мм = 1 10-3;

1 - стандартная толщина изоляции вместе с кожухом, 1 = 12мм = 0,012м

Температура внутренней и наружной стороны барабана имеет значение

 

t1 и t2 ; t1 = t2 = 60 ;= t4 = 35 - температура стенок защитного кожуха.

 

Поэтапно толщину слоя изоляции определяем следующим образом:

а) Находим удельный тепловой поток:

 

qe = dнар qнар ( t4 - t0 )= 3,14 0,34 7,279 ( 35 - 19 ) = 124,34 Вт/м

 

в) далее по упрощенной формуле определяем толщену изоляции - 2

 

где 2 = 1 , ( м )

2 = = 0,015м

Далее необходимо уточнить величину наружного диаметра барабана калорифера :

 

dн = dнар + 2 1 +2 2 + 2 3, ( м )н = 0,34 + ( 2 0,012 ) + ( 2 0,015 ) + ( 2 0,001 ) = 0,396м

) затем определяем наружную поверхность барабана:

 

Fбок = dн , ( м2 )

где Fбок = 3,14 0,396 0,6 = 0,746м2

 

с) теплопотери в окружающую среду за счет калорифера :

 

Qn = Fбок ( t4 - t0 ) , ( Дж/с )= 7,279 0,746 ( 35 - 19 ) = 86,882 Дж/с

 

После произведенных расчетов, по результатам выбираем калорифер

КФС - 14.

 

Заключение

 

Выпечка мучных кулинарных изделий - сложный технологический процесс. При выпечке протекают тепломассообменные, коллоидные, биохимические и физико-химические процессы. Все эти процессы происходят при интенсивном прогревании теста - изделия.

В работе рассмотрены вопросы выбора пекарского шкафа для выпечки песочного печенья. Каждый производитель песочного печенья сталкивается с проблемой выбора оборудования, и каждый раз при этом необходимо решить, по каким критериям производить выбор. В дальнейшем данные расчеты позволяют применять в производственных условиях улучшение технологических режимов, повышать производительность оборудования и улучшать качество продукции; даст возможность разрабатывать более рациональные технологические схемы и типы оборудования при проектировании новых производств, правильно оценить результаты научных исследований в лабораторных условиях и реализовать их в производительности на практике.

 

Список литературных источников:

1. Ауэрман Л.Я. Технология хлебопекарного производства. - СПб.: Гиорд, 803. - 414 с.

. Ащеулова С.П., Матюхина З.П., Королькова Э.П. Пищевые продукты Товароведение. М.: Дана, 807 г.

. Бутейкис Н.Г. Жукова А.А. Технология приготовления мучных кондитерских изделий. М.: Инфра-М, 804 г.

. Бутейкис Н.Г.Организация производства предприятий общественного питания. М.: АСТ, 805 г.

. Драгилев А.И. Технология кондитерских изделий. - М.: Де ЛиПринт, 803.

. Дункан М. Мучные кондитерские изделия. Научные основы и технологии. - СПб.: Профессия, 803. - 558 с.

. Золин В.П. Техническое оборудование предприятий общественного питания. М. : Проф Обр Издат, 2002. - 248с.

. Кульмаханова А.А. О хлебе и хлебобулочных изделиях // Хлебопекарское и кондитерское Дело №1 - 2006

. Кавецкий Г.Д., Филатов О.К. Оборудование предприятий торговли и общественного питания // Под ред. В.А. Гуляева.-М. : ИНФА -М, 2002.-543с.

. Мац С.А. Современная технология хлебопечения // "В мире науки" №1, 1985 г.

. Правила организации и ведения технологического процесса на хлебопекарных предприятиях. - М., 2099. - 215 с.

. Плаксин Ю.М, Малахов Н.Н. процессы и аппараты пищевых производств. М.: КолосС, 2007.- 760с.

. Соколенко А.И., Украинец А.И., Яровой В.Л. и др. Справочник специалиста п?/p>