Разработка технологического процесса восстановления ведущего вала коробки передач автомобиля ГАЗ-51
Дипломная работа - Транспорт, логистика
Другие дипломы по предмету Транспорт, логистика
осится к 1 классу по ГОСТ 12.2.007.0-75.
К работе на аппарате допускаются лица не моложе 18 лет, изучившие настоящую инструкцию, имеющие квалификацию металлизатор не ниже 4 разряда согласно Единому тарифно-квалификационному справочнику работ и профессий рабочих (М., Машиностроение, 1987, вып. 2). Знание правил эксплуатации аппарата и обслуживаемого оборудования должно быть проверено квалификационной комиссией.
Аппарат должен быть установлен в камеру, оборудованную средствами:
шумозащиты, уровень звука за пределами камеры не должен превышать 85 дБ по шкале А;
приточно-вытяжной вентиляцией, обеспечивающей полное удаление пыли и газа, скорость отсоса которых из рабочей зоны должна быть не менее 1,5 м/с в соответствии с санитарными нормами СН 245-71;
дверцы камеры должны иметь блокировку, отключающую работу металлизатора при случайном открывании их;
стенки камеры должны быть сплошными из несгораемого материала.
При настройке и кратковременной работе с металлизатором для защиты глаз от воздействия света электрической дуги оператор обязан пользоваться очками защитными типа ЗП по ГОСТ 12.4. 013-85 со светофильтрами С-5 по ГОСТ 12.4.080-79. Для защиты слуха и органов дыхания применять противошумные наушники ВЦНИИОТ-7И по ТУ 1-01-0035-79 и респиратор У-2к по ТУ 6-16-2267-78.
Помещение для выполнения работ должно соответствовать Санитарным нормам проектирования промышленных предприятий СН 245-71 и Противопожарным требованиям СН и П 11-2-80 предприятий и населенных мест.
Все электрооборудование, находящееся под током высокого напряжения, должно быть надежно заземлено. Заземление осуществляется проводом сечением не менее 6 мм2 по ГОСТ 12.1.030-81.
Запрещается производить настройку и регулировку распылительной головки, находящейся под напряжением.
Закрепление резинотканевого рукава на ниппелях и в местах соединения должно быть надежным и полностью исключать пропуск воздуха.
Цинковая пыль является ядовитой, вследствие чего при работе необходимо соблюдать меры предосторожности:
производить работу только в спецодежде из плотной ткани;
по окончании работы спецодежда должна быть снята и освобождена от пыли;
не принимать пищи и не курить до тщательного мытья рук и лица.
Продукты отходов алюминия при достижении определенных концентраций в воздухе способны к возгоранию, поэтому в емкостях, в помещениях ограниченной кубатуры или плохой вентиляции производить работы по металлизации запрещается.
. Состав оборудования
Для работы аппарата ЭМ-17 необходимо следующее оборудование: сеть сжатого воздуха, масловодоотделитель, источник тока, электрощит для контроля над процессом, вентиляция, кассеты для укладки на них проволоки, средства для механизации или автоматизации процесса металлизации.
Сжатый воздух, предварительно очищенный от влаги и масла постовым масловодоотделителем, должен подаваться под давлением 0,5-0,6 МПа (5-6 кгс/см2) с расходом не менее 150 м3/ч. На подводящей линии сжатого воздуха рядом с вентилем должен быть установлен манометр для измерения давления.
Сжатый воздух к аппарату от трубопровода подается с помощью резинотканевого рукава.
Источник тока. Аппарат ЭМ-17 работает на постоянном токе от сварочных преобразователей или выпрямителей с жесткой вольтамперной характеристикой, используемых для сварки в среде углекислого газа.
Источник тока должен обеспечивать возможность плавного регулирования напряжения на дуге от 17 до 40 В, при этом наклон статической вольтамперной характеристики источника в рабочей точке должен быть не более 0,2 ВА по абсолютной величине.
Во всех случаях цикл и режим работы аппарата ЭМ-17 согласовывать с условиями эксплуатации источника тока.
Электрический щит для контроля над процессом. На электрический щит устанавливается силовой контактор постоянного тока с максимальной силой тока 500 А, амперметр для измерения силы тока при металлизации, вольтметр для измерения напряжения на дуге, рубильник или контактор для включения источника тока. Если на источнике тока имеется регулятор напряжения, то его следует установить на щит.
Примечание. Показание вольтметра на пульте управления должно быть больше на величину потерь в токоподводящем кабеле.
Кассеты для проволоки. Устройство и установка кассет должны исключать соприкосновение проволок при разматывании во избежание короткого замыкания. Оператор во время работы также не должен соприкасаться с кассетами.
Для механизации процесса металлизации необходимо иметь механизм, обеспечивающий перемещение металлизатора относительно покрываемой поверхности. Скорость перемещения зависит от производительности распыления и толщины наносимого покрытия.
. Подготовка к работе
После хранения подготовить аппарат к пуску, для этого:
удалить консервационную смазку;
проверить наличие смазки в подшипниках металлизатора;
залить в редуктор машинное масло (до нижней кромки контрольного отверстия - верхняя пробка);
произвести напайку кабельных наконечников к гибким кабелям сечением 70 мм2, подводящим ток для питания дуги;
протянуть кабели до выхода их из корпуса через отверстия в кожухе (на рис. 2 показано пунктиром);
согнуть наконечники и подсоединить кабели с помощью болтов и гаек, находящихся на шинах металлизатора;
подвести воздух;
произвести крепление металлизатора к приспособлению;
заземлить аппарат;
подключить к источнику электропитание;
уложить проволоку* (Стальная