Разработка конструкции и технологии изготовления монтажного провода с уплотненной жилой
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
отовлении и соответственно дорог. Применяется в атомной энергетике и других ответственных областях.
Пример 4. Кремнийорганическая резина, обладая свойством высокой короностойкостью (способность сопротивляться разрушающим ионизационным процессам) сохраняет это свойство в диапазоне от минус 60 до плюс 250 C, является по существу единственным нагревостойким изоляционным материалом, пригодным для изготовления монтажных высоковольтных проводов. Также обладает присущей всем резинам эластичностью.
б) свойства провода, приобретаемые на стадии технологической обработки и изготовления.
Производитель провода может влиять на первоначальные свойства диэлектрического материала, ухудшая или улучшая их, следующими мерами:
) подбор рецептуры смеси предпринимается для придания диэлектрику недостающих свойств, введением различных добавок. Однако зачастую улучшая одни свойства, ухудшаются другие.
Например, в поливинилхлорид для увеличения морозостойкости и эластичности вводятся сильно полярные пластификаторы, ухудшающие диэлектрические свойства провода и делающие невозможным их применение для напряжения высокой частоты.
) конструкционные изменения, предполагающие многослойность провода. Это может быть повышающая механическую прочность броня из твердого диэлектрика или металла, снижающий радиопомехи экранирующий слой и т. д.
) обеспечение однородности изоляции - избежание попадания случайных примесей, смешение разнотипных смесей.
) обеспечение технологической точности оборудования, гарантирующей постоянно требуемых режимов изготовления.
в) поведение провода, связанное с условиями монтажа.
Каждый провод изготавливается для определенной области эксплуатации, в пределах которой он надежно работает в течение гарантированного срока эксплуатации. К выходу провода могут привести такие действия монтажника, как:
) Превышение предельных для данного провода параметров сети (напряжение, частота тока), несоблюдение минимальных расстояний между проводами, между проводом и заземленной поверхностью, подвержение ударам острыми или тяжелыми предметами механически незащищенных проводов.
) Несоблюдение условий прокладки таких, как - вентилируемость зоны прокладки для нагреваемых в процессе эксплуатации проводов, - исключение попадания влаги, солнечных лучей, агрессивных жидкостей (кислота, щелочь, масло, бензин). Например, попадание влаги на провода с ПВХ изоляцией приводит к потере пластификаторов, а солнечная радиация способствует повышению температуры, хрупкости, что приводит к образованию трещин в зимних условиях.
2.3 Требования, предъявляемые к монтажному проводу
Можно назвать следующие требования к изоляции:
электрическая прочность;
механическая прочность;
огнестойкость;
морозостойкость;
теплостойкость;
стойкость к озоновому разрушению;
стойкость к солнечной радиации;
влагостойкость;
долговечность.
Требования к токопроводящей жиле включают в себя:
допустимый нагрев;
допустимые потери напряжения.
2.4 Требования, предъявляемые ЗАО "Атлант" к проводу
. Провод должен состоять из 19 проводников диаметром 0,20 мм, общей площадью поперечного сечения проводников 0,60 .
. Материал проводников - медь.
. Шаг скрутки - 8 мм.
. Наружный диаметр провода с изоляцией - диаметр .
. Температурный индекс провода - 180.
) Предельные температуры при эксплуатации от - 80 до + 180 .
) При подвижном соединении от минус 55 до плюс 180 .
. Электрическое сопротивление изоляции при 20 1 км провода не менее 500 МОм.
. Изоляция провода должна выдерживать испытание электрическим напряжением переменного тока 2500 В в течение 1 мин.
. Минимальный предел прочности на разрыв 450 Н/.
. Удлинение пучка - не более 3 %.
. Эксплуатационные предельные нагрузки, выдерживаемые проводом:
при монтаже 80 Н/;
в рабочем режиме 25 Н/.
. Минимальный радиус искривления провода:
при подвижном соединении - не менее 6d;
при неподвижном соединении - не менее 3d (d - наружный диаметр провода с изоляцией - 1,48 мм).
. Провод должен быть химически стойким к хладонам R134a, R600a и к синтетическим и минеральным холодильным маслам. Величина экстрагируемости изоляции в хладономасляной среде в течение 6 часов не более 1 %.
3. Уплотнение токопроводящей жилы, достоинства, недостатки
.1 Общие сведения
Коэффициент заполнения круглых неуплотненных жил колеблется в пределах 74 - 76 %. Повышение этого коэффициента достигается уплотнением жил. Уплотнение производится путем обжатия жилы во вращающихся вальцах, размещающихся непосредственно в крутильных машинах. Если обжатие жилы производить по каждому повиву, то можно получить коэффициент заполнения, близкий к 0,9.
Уплотненные жилы позволяют уменьшить наружные размеры проводов, при этом экономия на материалах достигает 5 - 10 %. Кроме того, поверхность уплотненных жил становится более гладкой, за счет чего уменьшается эффект проволочности и достигается более плотное прилегание электропроводящего экрана к жиле, что особенно важно для проводов и кабелей с пластмассовой изоляцией. На рисунке 3.1 показана схема неуплотненной и уплотненной круглой токопроводящей жилы.
а - неуплотненная; б - уплотненная
Рисунок 3.1 - Схема круглой токопроводящей жилы
Однако уплотнение жил приводит к явлению нагартовки проволок, при этом несколько увеличивае