Разработка конструкции и технологии изготовления монтажного провода с уплотненной жилой

Дипломная работа - Разное

Другие дипломы по предмету Разное



ная сшивка молекул полиэтилена (химическая вулканизация). Наполнители (органические или неорганические сажи) придают свулканизованной смеси большую стойкость к продавливанию при высоких температурах. Сшивку молекулярных цепей полиэтилена можно производить и радиационным способом пропуская изолированные полиэтиленом жилы через облучатель (например, ускоритель электронов). Сшитая изоляция при сохранении уровня основных электрических характеристик полиэтилена приобретает принципиально новые свойства, важнейшим из которых является стойкость к кратковременным перегревам (до 150 - 200 ), что позволяет использовать кабели с такой изоляцией в сильноточных цепях в режимах коротких замыканий.

Для получения пористой изоляции при изолировании кабелей связи применяется композиция, состоящая из полиэтилена и порообразователя (порофора). Поры в изоляции образуются превращением порофора в газообразное вещество в процессе изолирования (температура в головке шприц-пресса при переработке полиэтилена составляет 180 - 225 ).

Для изолирования некоторых кабелей и проводов специального применения (шахтные кабели, авиационные провода и т. д.) используется негорючий полиэтилен, который может быть получен прививкой в молекулы полиэтилена атомов хлора или фтора, или созданием композиций с различными добавками (трехокись сурьмы и хлорированные углеводороды, выделяющие хлор при повышенных температурах). По электрическим и механическим характеристикам негорючий полиэтилен уступает чистому полиэтилену.

И, наконец, для экранирования высоковольтных и антивибрационных кабелей используют полупроводящий полиэтилен, представляющий собой композицию полиэтилена, полиизобутилена и ацетиленовой сажи (в пропорции 1: 1: 1,3). В качестве пластификатора добавляют стеариновую кислоту.

1.5.4Фторопласты

Фторопластами называют пластмассы на основе производных этилена, в которых атомы водорода замещены фтором, а также сополимеры тетрафторэтилена с другими мономерами.

В настоящее время в кабельной технике применяются следующие фторопласты.

Политетрафторэтилен (фторопласт-4Д) - продукт полимеризации тетрафторэтилена - обладает хорошими электрическими и механическими характеристиками и исключительной нагревостойкостью. Этот материал стоек к различным агрессивным средам, влагонепроницаем и морозостоек.

Фторопласт-4 применяют для изготовления конденсаторных и электроизоляционных пленок, антифрикционных материалов, самосмазывающихся вкладышей подшипников, уплотнительных деталей - прокладок, набивок, работающих в агрессивных средах; труб, гибких шлангов, кранов, тары пищевых продуктов; его используют в восстановительной хирургии. Фторопласты также нашли применение для зашиты металла от воздействия агрессивных сред. Покрытие производится из суспензий или эмульсий с последующим спеканием.

Фторопласт-4 не перерабатывается в изделие обычными для термопластов методами, так как не переходит в вязкотекучее состояние. Изделия из фторопласта-4 получают спеканием при температуре 350 - 370 порошка, спрессованного по форме детали.

Физиологическая и биологическая безвредность фторопласта обуславливает его широкое применение в медицинской и фармакологической промышленности. Из него изготавливают протезы кровеносных сосудов, сердечных сосудов, сердечных клапанов, ёмкости для хранения крови и сыворотки, упаковку для лекарств и многое другое.

В пищевой промышленности и бытовой технике фторопласт используется для изготовления облицовки валов для раскатки текста, антиадгезионных и антипригарных покрытий, для изготовления уплотнений молочных насосов и насосов для пищевых жидкостей и т. д.

Фторопласт-4 хорошо обрабатывается точением, сверлением, фрезерованием и шлифованием.

Фторопласт-4 - уникальный материал, полученный химическим путём. Он отличается высокой химической стойкостью, не изменяется даже при кипячении в "царской водке". Вместе с феноменальной инертностью фторопласт-4 характеризуется малой пористостью, отличными электрическими и механическими свойствами. Хорошая механическая прочность сохраняется в области температур от минус 190 до плюс 250 .

Он обладает низким, почти не зависящим от температуры коэффициентом трения, совершенно гидрофобен, физиологически инертен. Диэлектрические свойства его не изменяются до 200 , а химические - до 300 . Эти свойства материала делают изделия из него незаменимыми в химической, электротехнической промышленности, приборостроении, машиностроении, атомно-энергетической, пищевой, лёгкой и медицинской промышленности.

Для повышения твёрдости, теплопроводности, стойкости и истиранию, снижения деформации под нагрузкой и коэффициента термического расширения к фторопласту-4 добавляют различные наполнители.

Разработаны различные его модификации - фторопласт-4Д, фторопласт-4М (-4МБ, -4МБ-2, -4МД), фторопласт-4НА и другие. Они более технологичны в переработке, допускают возможности изготовления изделий литьем под давлением.

Фторопласт-4Д (фторплан-4Д) - модификация фторопласта-4, отличающаяся повышенной пластичностью, позволяющей производить его переработку прессованием и экструзией. Из его порошков изготавливают водные суспензии для получения защитных покрытий, специальных лаков, пропиточных составов и свободных плёнок.

Фторопласты 4, -4Д стойки ко всем минеральным и органическим кислотам, щелочам, органическим растворителям, окислителям и другим агрессивным средам. Не с