Разработка конструкции и технологии изготовления монтажного провода с уплотненной жилой

Дипломная работа - Разное

Другие дипломы по предмету Разное



?осятся провода с изоляцией из резиновых смесей нормальной нагревостойкости, поливинилхлоридных пластикатов и полиэтиленов, ко второй - с изоляцией из кремнийорганической резины и фторопластов. Наиболее широко используются провода первой группы. Это объясняется сравнительной дешевизной и недефицитностью указанных материалов. Провода второй группы выпускаются в ограниченных количествах и применяются только там, глее по условиям эксплуатации требуется высокая нагревостойкость электрооборудования.

1.5.1Резиновые смеси

Резиновые смеси применялись в кабельной промышленности еще в прошлом веке. Основное достоинство этих материалов - их исключительная гибкость, технологичность и сравнительно небольшая стоимость, хотя резиновая изоляция и требует конструирования специальных защитных покровов из-за недостаточной механической прочности и влагостойкости изоляционных резин.

Резиновые смеси представляют собой композиции, состоящие из каучука (или смеси каучуков) и различных ингредиентов. Наложенные на кабельные изделия резиновые смеси вулканизуются, т.е. переходят из пластического в эластическое состояние, приобретая при этом механическую прочность, упругость и т. д.

1.5.2 Поливинилхлоридные пластикаты

Поливинилхлоридные пластикаты представляют собой смеси поливинилхлорида с пластификаторами, стабилизаторами и другими добавками.

Поливинилхлорид, являющийся продуктом полимеризации хлористого винила, в чистом виде представляет собой жесткий, не эластичный материал. Чтобы придать материалу технологические свойства, в него вводят пластификаторы - совол, диоктилфталат или полимерные материалы на основе себациновой, адипиновой и фталевой кислот. iелью повышения долговечности изоляции пластификаторы вводят в сочетании с антиоксидантом - дефинилпропаном.

При температуре выше 140 поливинилхлорид разлагается с выделением хлористого водорода, который каталитически ускоряет процесс разложения полимера. Повышение температуры разложения поливинилхлорида достигается путем введения в пластикат стабилизаторов, способных связывать выделяющийся хлористый водород. Кроме того, стабилизаторы поглощают кислород, проникающий внутрь изоляции. Наиболее распространенными стабилизаторами для поливинилхлоридных пластикатов являются углекислый свинец, соли стеариновой кислоты, а также стеараты металлов, главным образом свинца, в композиции с эпоксидными смолами. iелью удешевления поливинилхлоридных пластикатов и придания им ряда специфических свойств в них вводят наполнители (некоторые сорта каолина, карбонат кальция, тальк, шиферная и кварцевая мука, двуокись кремния, основной карбонат свинца и т.д.) в количестве не более 20 % от веса поливинилхлорида. Для получения цветных композиций в поливинилхлоридные пластикаты добавляются красители.

Основные достоинства пластикатов - высокая технологичность, гибкость, негорючесть и химическая стойкость. Так как их электрические характеристики существенно уступают электрическим свойствам многих других пластмасс, то это и определяет область применения изоляционных поливинилхлоридных пластикатов - изоляция низкочастотных кабелей и проводов низкого напряжения. Надо отметить и сравнительно низкую морозостойкость большинства этих пластикатов, что ограничивает возможность применения кабелей с такой изоляцией в районах Крайнего Севера.

1.5.3 Полиэтилен

Полиэтилен - продукт полимеризации этилена - является одним из самых распространенных изоляционных материалов в кабельной технике. Для изолирования кабелей и проводов в настоящее время используют следующие виды полиэтиленов.

Полиэтилен низкой плотности, получаемый путем полимеризации при высоком давлении, обладает хорошими электроизоляционными свойствами, что и определяет его использование в качестве изоляции высоковольтных, радиочастотных кабелей и кабелей связи. Этот полиэтилен весьма технологичен, влагостоек, механически прочен и инертен по отношению к большинству агрессивных сред. Однако нестабилизированный полиэтилен быстро теряет эти характеристики под воздействием тепла и атмосферных условий. Для повышения стойкости полиэтилена к тепловому старению в него вводят стабилизаторы.

К числу существенных недостатков полиэтилена низкой плотности относятся резкое размягчение при кратковременных перегревах (возникающих, например, в силовых кабелях при токах короткого замыкания), склонность к растрескиванию при соприкосновении с поверхностно-активными средами (толуол, бензол, растительные и минеральные масла, металлические мыла, кремнийорганические жидкости и т.д.) и горючесть.

Более высокой длительной нагревостойкостью обладает полиэтилен высокой плотности, получаемый полимеризацией при низком давлении. Он также более прочен механически (особенно по твердости и стойкости к продавливанию). Однако по технологичности этот материал существенно уступает полиэтилену низкой плотности и практически может использоваться только для проводов и кабелей с тонкостенной изоляцией (монтажные и обмоточные провода, кабели управления и т.д.).

В последние годы в кабельной промышленности широко применяется вулканизующийся (или сшитый) полиэтилен, представляющий собой композицию из полиэтилена низкой плотности, стабилизаторов, наполнителей и вулканизующих агентов. В процессе переработки на кабельном оборудовании эта композиция вулканизуется, т. е. производится попереч