Разработка конструкции и технологии изготовления монтажного провода с уплотненной жилой
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
тойки к расплавленным щелочным металлам или растворам их в аммиаке, элементарному фтору и трёхфтористому хлору при повышенных температурах.
К недостаткам политетрафторэтилена относятся повышенная жесткость, малая короностойкость и, главное, низкая технологичность (изоляция кабелей и проводов из этого материала выпрессовывается в основном на малопроизводительных прессах плунжерного типа и требует дополнительной термообработки).
Перспективным является применение в качестве изоляции теплостойких кабелей и проводов фторопласта-4М - продукта сополимеризации тетрафторэтилена с гексафторпропиленом. Фторопласт-4М и его разновидности 4МБ, 4МБ-2, 4МД и 4МП являются модификацией фторопласта-4. По свойствам фторопласт-4М и его разновидности мало отличаются от фторопласта-4. При этом они обладают важным преимуществом-способностью к переработке и изделия всеми обычными методами, и в первую очередь экструзией и литьем под давлением. Этот материал может перерабатываться на червячных прессах и мало уступает политетрафторэтилену по основным, электрическим характеристикам и нагревостойкости.
Способность перерабатываться обычными методами обусловлена тем, что вязкость расплава фторопласта-4М в миллион раз меньше вязкости расплава фторопласта-4.
Фторопласт-4М имеет кристаллическую структуру, его степень кристалличности 40-55%. В отличие от фторопласта-4 кристаллическая структура фторопласта-4М относительно нечувствительна к условиям формования, главным образом к скорости охлаждения. При температуре переработки из него получается истинно-текучий расплав, при охлаждении которого не образуется пустот, вследствие чего изделия из него практически непористы.
Фторопласт-4М можно сваривать без применения повышенного давления, он более радиационно-стоек, чем фторопласт-4, под действием радиации и ультрафиолетовых лучей при повышенной температуре происходит его сшивание.
Фторопласт-4М более прозрачен и менее хладотекуч, чем фторопласт-4, но имеет более низкую температуру эксплуатации (на 50 С) вследствие более низкой температуры плавления (265 - 285 С) и разложения (выше 380 С), а также несколько большие тангенс угла диэлектрических потерь в области высоких частот ( Гц) и удельное объемное электрическое сопротивление в области высоких температур (200 С).
Фторопласт-4М выпускают в виде тонкого некомкующегося порошки, гранул и концентрированной водной суспензии. Порошкообразный фторопласт-4М выпускают для получения пленок методом экструзии. Порошок фторопласта-4МП выпускают для получения покрытий методами порошкового напыления.
Фторопласт-4МБ выпускают в виде гранул или порошка для получения свободных пленок повышенной прочности (марка А), для изоляции проводов (марка Б) и для литья под давлением. Фторопласт-4МБ отличается от фторопласта-4М более высокой термостабильностью, лучшими и более стабильными диэлектрическими характеристиками, большей прозрачностью, беiветностью, более высокой механической прочностью.
Фторопласт-4МБ-2 выпускают в виде порошка и гранул для тонкой конденсаторной пленки, для изоляции проводов и кабеля и для получения порообразующего полимера.
Фторопласт-4МБ-2 отличается от фторопласта-4МБ лучшими электроизоляционными характеристиками в области высоких температур (200 С) и частот.
Фторопласт-4МД выпускают в виде 50 - 60 %-ной водной суспензии, применяющейся для покрытия металлических поверхностей и полимерных пленок, для пропитки стеклоткани iелью придания ей антиадгезионных свойств, для получения свободных пленок, стеклотекстолитов.
1.6Конструкция изоляции
По конструкции изоляция проводов низкого напряжения может быть однородной и комбинированной. Однородная выполняется в виде монолитного слоя из резины или пластмассы. Такую изоляцию имеют провода питания и большинство монтажных проводов. К преимуществам монолитных оболочек относятся высокая производительность технологического процесса их наложения, а также герметичность и повышенная механическая прочность. В отдельных случаях, когда по условиям эксплуатации к монтажным проводам предъявляются требования, которые не могут быть удовлетворены одним слоем изоляции (например, сочетание повышенной нагревостойкости и стойкости к придавливающим нагрузкам и т. д.) применяется комбинированная изоляция, сочетающая обмотку из нагревостойких и механических прочных нитей с наружным слоем из пластмассы (например, натуральный или синтетический шелк и поливинилхлоридный пластикат, стекловолокно и фторопласт и т. д.). Это сочетание, хотя и несколько увеличивает габариты проводов, обеспечивает повышенную стойкость к продавливанию и разовым перегревам.
В отличие от высоковольтных проводов, где толщина изоляции выбирается по допустимой напряженности электрического поля, для проводов низкого напряжения выбор толщины изоляции производится из условий достаточной механической прочности и из технологических соображений. Для современных пластмасс, обладающих высокой механической прочностью, последнее обстоятельство имеет решающее значение. Под технологичностью понимается достижение максимальной однородности изоляции. Исследование этого вопроса показало, что для каждого изоляционного материала, независимо от способа его переработки, существует оптимальная с точки зрения однородности толщина изоляции, величина которой зависит от однородности исходного сырья, и степени освоения технологического процесса из