Разработка единичного технологического процесса изготовления втулки
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
етом поправочных коэффициентов скорость резания равна
Частота вращения шпинделя:
n = 1000u/?D = 100033/ 3,144 = 2500об/мин
Осевую силу выбирается из таблицы карта 53,лист 1 [4] Н
Табличное значение осевой силы корректируется с учетом поправочных коэффициентов, которые выбираются из таблицы карта 53, лист 1[4]:
КРM =1,0 - коэффициент, учитывающий изменение условий работы в зависимости от механических свойств обрабатываемого материала.
С учетом поправочных коэффициентов осевая сила равна Н
Мощность резания выбирается из таблицы карта 53,лист 1 [4]
Табличное значение мощности резания корректируется с учетом поправочных коэффициентов, которые выбираются из таблицы карта 53, лист 1[4]:
КNM =1,0 - коэффициент, учитывающий изменение условий работы в зависимости от механических свойств обрабатываемого материала.
С учетом поправочных коэффициентов мощность резания равна
Внутришлифовальная - предварительное шлифование на проход отверстия 30. Круг ПП 25х25х8 25А40НСМ28К20 (ГОСТ 2424-83)
Глубину шлифования выбираем из таблицы 55 стр. 301[2]
Продольная подача выбирается из таблицы 55 стр.301 [2]
Скорость круга выбираем из таблицы 55 стр. 301[2]
Скорость заготовки выбираем из таблицы 55 стр. 301[2] м/мин
Эффективная мощность шлифования
Значения коэффициентов выбираются из таблицы 56, стр.303 [2]:
СN = 0,27
r=0,5
x=0,4
y = 0,4
q = 0,3
кВт
Внутришлифовальная - чистовое шлифование на проход отверстия 30. Круг ПП 25х25х8 25А40НСМ28К20 (ГОСТ 2424-83)
Глубину шлифования выбираем из таблицы 55 стр. 301[2]
Продольная подача выбирается из таблицы 55 стр.301 [2]
Скорость круга выбираем из таблицы 55 стр. 301[2]
Скорость заготовки выбираем из таблицы 55 стр. 301[2] м/мин
Эффективная мощность шлифования
Значения коэффициентов выбираются из таблицы 56, стр.303 [2]:
СN = 0,27
r=0,5
x=0,4
y = 0,4
q = 0,3
кВт
Круглошлифовальная - предварительное шлифование на проход поверхности 46. Круг ПП 500х16х305 25А40НСМ28К20 (ГОСТ 2424-83)
Глубину шлифования выбираем из таблицы 55 стр. 301[2]
Продольная подача выбирается из таблицы 55 стр.301 [2]
Скорость круга выбираем из таблицы 55 стр. 301[2]
Скорость заготовки выбираем из таблицы 55 стр. 301[2] м/мин
Эффективная мощность шлифования
Значения коэффициентов выбираются из таблицы 56, стр.303 [2]:
СN = 1,3
r=0,75
x=0,85
y = 0,7
q = 0,2
кВт
Круглошлифовальная - чистовое шлифование на проход поверхности 46. Круг ПП 500х16х305 25А40НСМ28К20 (ГОСТ 2424-83)
Глубину шлифования выбираем из таблицы 55 стр. 301[2]
Продольная подача выбирается из таблицы 55 стр.301 [2]
Скорость круга выбираем из таблицы 55 стр. 301[2]
Скорость заготовки выбираем из таблицы 55 стр. 301[2] м/мин
Эффективная мощность шлифования
Значения коэффициентов выбираются из таблицы 56, стр.303 [2]:
СN = 1,3
r=0,75
x=0,85
y = 0,7
q = 0,2
кВт
Круглошлифовальная - врезное шлифование поверхности 55. Круг ПП 500х16х305 25А40НСМ28К20 (ГОСТ 2424-83)
Продольная подача выбирается из таблицы 55 стр.301 [2]
Скорость круга выбираем из таблицы 55 стр. 301[2]
Скорость заготовки выбираем из таблицы 55 стр. 301[2] м/мин
Эффективная мощность шлифования
Значения коэффициентов выбираются из таблицы 56, стр.303 [2]:
СN = 0,14
r=0,8
x=0,8
z = 1,0
q = 0,2
кВт
4. Расчет технической нормы времени
Расчет подготовительно-заключительного времени Тп.з для токарных операции, выполняемых на токарном станке с ЧПУ ТПК-125А1-1. Масса детали 0,295 кг. Производство единичное, размер партии деталей 250 штук.
Тп.з= Тп.з1+ Тп.з2+ Тпр.обр., где
Тп.з1 - норма времени на организационную подготовку
Тп.з2 - норма времени на наладку станка, приспособления, инструмента и т.д.
Тп.р.обр. - норма времени на пробную обработку
Выбор подготовительно - заключительного времени приведен в таблице 4.1.
Исходя из таблицы 4.1 подготовительно - заключительное время на партию деталей:
Тп.з= Тп.з1+ Тп.з2+ Тпр.обр. = 13 + 19,4 + 5,3+ tц = 37,7 + tц мин
Таблица 4.1-Расчет подготовительно - заключительного времени
№ п/пСодержание работы Карта, позиция, индексВремя, мин1 2 3Получить наряд, чертеж, тех.документацию, программоноситель, режущий и вспомогательный инструмент, контрольно - измерительный инструмент, приспособление, заготовки исполнителем до начала и сдать их после окончания обработки партии деталей в инструментально - раздаточной кладовой Ознакомиться с работой, чертежом, технологической документацией, осмотреть заготовки Инструктаж мастераКарта 22 поз.2,3,4, инд. в 9,0 2,0 2,0Итого Тп.з1. = 9+2+2 = 13,0 мин 4 5 6 7 8 9 10Наладка станка, приспособлений, инструмента, программных устройств: Установить исходные режимы работы станка (число оборотов и подач) Установить и снять инструмент Установить программоноситель Проверить работоспособность ЧПУ Ввести программу Установить исходные координаты Х и Y Настроить устройство для подачи СОЖКарта 22 поз.8,18,20,21,22,25, инд. в 0,310 14 1,0 1,2 1,4 2,5 0,3Итого Тп.з2. = 3+4+1+1,2+1,4+1+2,5+0,3 = 19,4 мин 11Пробная обработка Деталь точная (имеет 2 поверхности с допусками на диаметры выше 11-го квалитета, канавку)Карта 29 поз.26, инд. б5,3Итого Тпр.обр. = 5,3 + tц мин
Токарная.
Штучное время обработки детали.
где - поправочный коэффициент на вспомогательное время в зависимости от