Разработка единичного технологического процесса изготовления втулки

Дипломная работа - Разное

Другие дипломы по предмету Разное



? состояние поверхности заготовки;

Кsф =0,95- коэффициент, учитывающий геометрические параметры режущей части;

Кsj =0,7 - коэффициент, учитывающий жесткость станка;

КsР =1,05 - коэффициент, учитывающий крепление пластины.

С учетом поправочных коэффициентов подача равна

Скорость резания выбирается из таблицы карта 21,лист 1 [4]

Табличное значение скорости резания корректируется с учетом поправочных коэффициентов, которые выбираются из таблиц карта 21, лист 1; карта 23 лист 1-3 [4]:

КVи =1,1 - коэффициент, учитывающий материал инструмента;

КVc =1,0- коэффициент, учитывающий группу обрабатываемого материала;

КVo =1,25 - коэффициент, учитывающий вид обработки;

КVj =0,7 - коэффициент, учитывающий жесткость станка;

Кvф =0,95- коэффициент, учитывающий геометрические параметры режущей части;

Кvм =1,0 - коэффициент, учитывающий материал обрабатываемой детали;

Кvт =0,7 - коэффициент, учитывающий период стойкости режущей части;

КVж =1,0 - коэффициент, учитывающий наличие охлаждения.

С учетом поправочных коэффициентов скорость резания равна

Частота вращения шпинделя:

n = 1000u/?D = 1000130/ 3,1446 = 900об/мин

Мощность резания выбирается из таблицы карта 21,лист 1 [4]

Табличное значение мощности резания корректируется с учетом поправочных коэффициентов, которые выбираются из таблицы карта 24, лист 1[4]:

КNM =1,0 - коэффициент, учитывающий изменение условий работы в зависимости от механических свойств обрабатываемого материала.

С учетом поправочных коэффициентов мощность резания равна

Токарная - предварительная обработка поверхности 40 мм. Резец проходной, подрезной с трехгранной пластиной (?=80) из твердого сплава Т5К10, с ?=90 (ТУ 2-035-892-82). Сечение резца 16х16. Стойкость Т=60мин.

Глубина резания допустимая по параметрам станка и прочности (t=2мм)

Подача выбирается из таблицы карта 3,лист 1 [4] ,

Табличное значение подачи корректируется с учетом поправочных коэффициентов

,

которые выбираются из таблиц карта 3, лист 1; карта 5, лист 1-3 [4]:

Кsи =1,15 - коэффициент, учитывающий материал инструмента;

КSД =1,0- коэффициент, учитывающий сечение державки;

Кsh =1,0 - коэффициент, учитывающий прочность режущей части;

Кsм =1,0 - коэффициент, учитывающий материал обрабатываемой детали;

Кsу =1,2 - коэффициент, учитывающий схему установки заготовки;

Кsn =1,0 - коэффициент, учитывающий состояние поверхности заготовки;

Кsф =0,95- коэффициент, учитывающий геометрические параметры режущей части;

Кsj =0,7 - коэффициент, учитывающий жесткость станка;

КsР =1,05 - коэффициент, учитывающий крепление пластины.

С учетом поправочных коэффициентов подача равна

Скорость резания выбирается из таблицы карта 21,лист 1 [4]

Табличное значение скорости резания корректируется с учетом поправочных коэффициентов, которые выбираются из таблиц карта 21, лист 1; карта 23 лист 1-3 [4]:

КVи =1,1 - коэффициент, учитывающий материал инструмента;

КVc =1,0- коэффициент, учитывающий группу обрабатываемого материала;

КVo =1,25 - коэффициент, учитывающий вид обработки;

КVj =0,7 - коэффициент, учитывающий жесткость станка;

Кvф =0,95- коэффициент, учитывающий геометрические параметры режущей части;

Кvм =1,0 - коэффициент, учитывающий материал обрабатываемой детали;

Кvт =0,7 - коэффициент, учитывающий период стойкости режущей части;

КVж =1,0 - коэффициент, учитывающий наличие охлаждения.

С учетом поправочных коэффициентов скорость резания равна

Частота вращения шпинделя:

n = 1000u/?D = 1000118,4/ 3,1440 = 945об/мин

Мощность резания выбирается из таблицы карта 21,лист 1 [4]

Табличное значение мощности резания корректируется с учетом поправочных коэффициентов, которые выбираются из таблицы карта 24, лист 1[4]:

КNM =1,0 - коэффициент, учитывающий изменение условий работы в зависимости от механических свойств обрабатываемого материала.

С учетом поправочных коэффициентов мощность резания равна

Токарная - чистовая обработка поверхности 40 мм. Резец проходной, подрезной с трехгранной пластиной (?=80) из твердого сплава Т5К10, с ?=90 (ТУ 2-035-892-82). Сечение резца 16х16. Стойкость Т=60мин.

Глубина резания допустимая по параметрам получаемой поверхности (t=0,45мм)

Подача выбирается из таблицы карта 4,лист 1 [4] ,

Табличное значение подачи корректируется с учетом поправочных коэффициентов

,

которые выбираются из таблиц карта 4, лист 1; карта 5, лист 1-3 [4]:

Кsи =1,15 - коэффициент, учитывающий материал инструмента;

КSД =1,0- коэффициент, учитывающий сечение державки;

Кsh =1,0 - коэффициент, учитывающий прочность режущей части;

Кsм =1,0 - коэффициент, учитывающий материал обрабатываемой детали;

Кsу =1,2 - коэффициент, учитывающий схему установки заготовки;

Кsn =1,0 - коэффициент, учитывающий состояние поверхности заготовки;

Кsф =0,95- коэффициент, учитывающий геометрические параметры режущей части;

Кsj =0,7 - коэффициент, учитывающий жесткость станка;

КsР =1,05 - коэффициент, учитывающий крепление пластины.

С учетом поправочных коэффициентов подача равна

Скорость резания выбирается из таблицы карта 21,лист 1 [4]

Табличное значение скорости резания корректируется с учетом поправочных коэффициентов, которые выбираются из таблиц карта 21, лист 1; карта 23 лист 1-3 [4]:

КVи =1,1 - коэффициент, учитывающий материал инструмента;

КVc =1,0- коэффициент, учитывающий группу обрабатываемого материала;

КVo =1,25 - коэффициент,