Разработка единичного технологического процесса изготовления втулки
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
?ал инструмента;
Кsм =1,0 - коэффициент, учитывающий материал обрабатываемой детали;
Кsу =1,2 - коэффициент, учитывающий схему установки заготовки;
Кsn =1,0 - коэффициент, учитывающий состояние поверхности заготовки;
Кsф =0,95- коэффициент, учитывающий геометрические параметры режущей части;
Кsj =1,0 - коэффициент, учитывающий жесткость станка;
Кsdo =0.9 - коэффициент, учитывающий диаметр и вылет резца;
КSz =1,0- коэффициент, учитывающий число инструментов в наладке.С учетом поправочных коэффициентов подача равна
Скорость резания выбирается из таблицы карта 21,лист 1 [4]
Табличное значение скорости резания корректируется с учетом поправочных коэффициентов, которые выбираются из таблиц карта 21, лист 1; карта 23 лист 1-3 [4]:
КVи =1,1 - коэффициент, учитывающий материал инструмента;
КVc =1,0- коэффициент, учитывающий группу обрабатываемого материала;
КVo =1,25 - коэффициент, учитывающий вид обработки;
КVj =0,7 - коэффициент, учитывающий жесткость станка;
Кvф =1,1- коэффициент, учитывающий геометрические параметры режущей части;
Кvм =1,0 - коэффициент, учитывающий материал обрабатываемой детали;
Кvт =0,7 - коэффициент, учитывающий период стойкости режущей части;
КVж =1,0 - коэффициент, учитывающий наличие охлаждения.
С учетом поправочных коэффициентов скорость резания равна
Частота вращения шпинделя:
n = 1000u/?D = 100095/ 3,1430 = 1020об/мин
Мощность резания выбирается из таблицы карта 21,лист 1 [4]
Табличное значение мощности резания корректируется с учетом поправочных коэффициентов, которые выбираются из таблицы карта 24, лист 1[4]:
КNM =1,0 - коэффициент, учитывающий изменение условий работы в зависимости от механических свойств обрабатываемого материала.
С учетом поправочных коэффициентов мощность резания равна
Токарная - черновое подрезание торца. Резец проходной, подрезной с трехгранной пластиной (?=80) из твердого сплава Т5К10, с ?=90 (ТУ 2-035-892-82). Сечение резца 16х16. Стойкость Т=60мин.
Глубина резания равна припуску под черновую обработку (t=1,6мм)
Подача выбирается из таблицы карта 3,лист 1 [4] ,
Табличное значение подачи корректируется с учетом поправочных коэффициентов
,
которые выбираются из таблиц карта 3, лист 1; карта 5, лист 1-3 [4]:
Кsи =1,15 - коэффициент, учитывающий материал инструмента;
КSД =1,0- коэффициент, учитывающий сечение державки;
Кsh =1,0 - коэффициент, учитывающий прочность режущей части;
Кsм =1,0 - коэффициент, учитывающий материал обрабатываемой детали;
Кsу =1,2 - коэффициент, учитывающий схему установки заготовки;
Кsn =1,0 - коэффициент, учитывающий состояние поверхности заготовки;
Кsф =0,95- коэффициент, учитывающий геометрические параметры режущей части;
Кsj =0,7 - коэффициент, учитывающий жесткость станка;
КsР =1,05 - коэффициент, учитывающий крепление пластины.
С учетом поправочных коэффициентов подача равна
Скорость резания выбирается из таблицы карта 21,лист 1 [4]
Табличное значение скорости резания корректируется с учетом поправочных коэффициентов, которые выбираются из таблиц карта 21, лист 1; карта 23 лист 1-3 [4]:
КVи =1,1 - коэффициент, учитывающий материал инструмента;
КVc =1,0- коэффициент, учитывающий группу обрабатываемого материала;
КVo =1,25 - коэффициент, учитывающий вид обработки;
КVj =0,7 - коэффициент, учитывающий жесткость станка;
Кvф =0,95- коэффициент, учитывающий геометрические параметры режущей части;
Кvм =1,0 - коэффициент, учитывающий материал обрабатываемой детали;
Кvт =0,7 - коэффициент, учитывающий период стойкости режущей части;
КVж =1,0 - коэффициент, учитывающий наличие охлаждения.
С учетом поправочных коэффициентов скорость резания равна .
Частота вращения шпинделя:
n = 1000u/?D = 1000118,4 / 3,1460 = 630 об/мин
Мощность резания выбирается из таблицы карта 21,лист 1 [4]
Табличное значение мощности резания корректируется с учетом поправочных коэффициентов, которые выбираются из таблицы карта 24, лист 1[4]:
КNM =1,0 - коэффициент, учитывающий изменение условий работы в зависимости от механических свойств обрабатываемого материала.
С учетом поправочных коэффициентов мощность резания равна .
Токарная - чистовое подрезание торца. Резец проходной, подрезной с трехгранной пластиной (?=80) из твердого сплава Т5К10, с ?=90 (ТУ 2-035-892-82). Сечение резца 16х16. Стойкость Т=60мин.
Глубина резания равна припуску под чистовую обработку (t=0,8мм)
Подача выбирается из таблицы карта 4,лист 1 [4] ,
Табличное значение подачи корректируется с учетом поправочных коэффициентов
,
которые выбираются из таблиц карта 4, лист 1; карта 5, лист 1-3 [4]:
Кsи =1,15 - коэффициент, учитывающий материал инструмента;
КSД =1,0- коэффициент, учитывающий сечение державки;
Кsh =1,0 - коэффициент, учитывающий прочность режущей части;
Кsм =1,0 - коэффициент, учитывающий материал обрабатываемой детали;
Кsу =1,2 - коэффициент, учитывающий схему установки заготовки;
Кsn =1,0 - коэффициент, учитывающий состояние поверхности заготовки;
Кsф =0,95- коэффициент, учитывающий геометрические параметры режущей части;
Кsj =0,7 - коэффициент, учитывающий жесткость станка;
КsР =1,05 - коэффициент, учитывающий крепление пластины.
С учетом поправочных коэффициентов подача равна
Скорость резания выбирается из таблицы карта 21,лист 1 [4]
Табличное значение скорости резания корректируется с учетом поправочных коэффициентов, которые выбираются из таблиц карта 21,