Производство матированной поликапроамидной смолы
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
?узке 25 кгс) 290 - 330 кгс/мм2Теплота плавления30 кал/гКоэффициент теплопроводности крошки при 50 0С при 200 0С 0.08 0.14Коэффициент теплопроводности монолита при 50 0С при 180 0С 0.35 0.30Ударная вязкость150-170 кДж/м2Модуль упругости при растяжении500-750 МПаОтносительное удлинение20-35 %Теплостойкость по Вика160-1800 0СТеплостойкость по Мартену40-45 0С
Поликапроамид долговечен даже при постоянной механической нагрузке. Высокие диэлектрические свойства капрона позволяют использовать его в радио - и электротехнической отраслях промышленности. Обладает низким коэффициентом трения в паре с любыми металлами, хорошо и быстро прирабатывается. Может работать без смазки в узлах трения. Обеспечивает надежную и бесшумную работу устройств и механизмов. Как правило, в 1,5-2 раза снижает износ пар трения, повышая их ресурс.
Поликапроамид является полимером линейной структуры. Его макромолекула имеет вид кривой, пилообразной плоской линии. Такая конформация затрудняет близкую укладку цепей, к тому же полимер является волокнитом, а это также обуславливает линейную укладку цепей: следовательно, капрон является веществом аморфным [5].
Направления и улучшения свойств поликапроамида
Существующий способ получения термо - и светостабилизированного поликапроамида путем полимеризации капролактама в присутствии стабилизатора - медного комплекса ортофталевой кислоты с этилендиамином (МКС-21), взятом в количестве 0,005 - 0,5 % от массы мономера и ингибитора осаждения меди - йодистого калия или хлористого магния, взятого в количестве 0,05 - 0,1 % от массы мономера обладает следующим недостатком - низкая растворимость МКС-21 в капролактаме, а как следствие невозможность получения полимерного концентрата, а также невысокая температура начала разложения (240 0С).
Поскольку предлагаемый стабилизатор выполняет 2 функции: термо- и светостабилизатора, данные пределы диктуются требованиями, предъявляемыми потребителями по термо- и светостойкости полиамидных волокон и инженерных пластиков на основе полиамида-6 [20].
Для повышения термостабильности ПКА и уменьшение расхода аминного термостабилизатора применяется способ, при котором в полимерную систему вводят дополнительно октафторпентанол HCF2 (CF2) 3CH20H в количестве 0,00085-0,001 массовых процентов.
Причиной, повышающей термостабильность, является уменьшение скорости гидролитической деструкции ПКА даже при незначительном содержании полифторалкильных групп в молекулярной цепи ПКА, введение большего количества октафторпентанола нежелательно, так как в результате его участия как регулятора полимеризации уменьшается вязкость расплава, и это приводит к необходимости изменения технических параметров процесса.
Способ заключается в следующем. В реактор с мешалкой непрерывно подается в токе азота капролактам, вода, уксусная кислота, термостабилизатор, и дополнительно вводят октафторпентанол HCF2 (CF2) 3CH20H. При этом подачу основного термостабилизатора уменьшают на 20-40 %. Температура процесса 265-270 0С.
Способ отрабатывался на действующем производстве. Термостабильность полученного ПКА определялась двумя способами:
производственный метод - по разрыву нити при определенной температуре определяется процент неразорвавшихся нитей;
индукционный метод - на дериватографе определяется процент распада вещества через определенный промежуток времени при определенной температуре.
Показатель термостабильности по предлагаемому способу лучше, чем у прототипа. Кроме того, добавка полифторированного спирта позволяет уменьшить расход основного аминного стабилизатора на 20-40 % [21].
Применение поликапроамида
Поликапроамид применяют для производства волокон, а также зубчатых и червячных колес, втулок, болтов, гаек и других деталей машин, пленок, изоляционных материалов в электро - и радиотехнике. Поликапроамид перерабатывают прессованием, экструзией, литьем под давлением. Формование волокна осуществляется из расплава капрона. Полимер в виде гранул или крошки подают в камеру, где происходит его плавление. Затем расплавленный полимер продавливают через фильеру, при этом происходит ориентация макромолекул вдоль оси волокна. Выходя из фильеры, нити полимера, омываемые потоком воздуха, становятся твердыми. Последующая вытяжка волокна приводит к дополнительной ориентации макромолекул, что придает волокну повышенную прочность. Из капрона можно получить тончайшую нить: ее длина в 9 км будет весить всего 1г.
Применяется также, например, в экспериментальной науке и создании новых технологий, из-за особенностей свойств.
Материалы, в состав которых входит поликапроамид могут применяться в следующих направлениях:
получение ультратонких волокон матрично-фибриллярного типа для изготовления натуроподобной кожи, одежды, тканей, трикотажа [14];
для производства элементов строительных конструкций, а именно к изготовлению декоративно-конструкционных слоистых панелей из полимерных материалов, и может найти применение как декоративно-конструкционный элемент для обшивки салонов в авиационной, судостроительной промышленности, а также в других видах транспорта [22];
использования в качестве термоклея (связующего) при изготовлению композиционных материалов: клеевых тканей или, что предпочтительно, клеевого трикотажа, используемого при изготовлении многослойных, преимущественно гибких листовых материалов типа дублированных тепло - , звуко - или - теплозвукоизоляционными, или армирующими материалами тканей, трикота
Copyright © 2008-2014 studsell.com рубрикатор по предметам рубрикатор по типам работ пользовательское соглашение