Проектирование цеха ремонтного литья серого чугуна мощностью 17000 тонн в год

Дипломная работа - Разное

Другие дипломы по предмету Разное

в - плотность воздуха, 1,29кг/м3;

tР.З. - температура рабочей зоны, 250С;

tпр - температура приточного воздуха, 200С;

tyx - температура воздуха , удаляемого из верхней зоны помещения, 0С.

Раiет количество явной теплоты, поступающей в помещение цеха

1.1 Тепловыделения Q1 от оборудования, приводимого в движение электродвигателями, вычисляем по формуле 6.7

где NУ - установочная или номинальная мощность оборудования, 10390кВт;

m1 - коэффициент использования мощности оборудования, 0,75;

m2 - коэффициент загрузки оборудования, 0,75;

m3 - коэффициент одновременности работы оборудования, 0,8;

m4 - коэффициент перехода тепла в помещение 0,2.

.2 Тепловыделение от нагревательных устройств расiитываем по формуле 6.8

где N - мощность одной печи, 2285кВт;

а - коэффициент, 0,5.

1.3 Тепловыделения от остывающего металла вычисляем по формуле 6.9

где GM - часовая производительность цеха, 4800кг/ч;

СМ - теплоемкость металла при средней температуре, 0,156 кДж/(кгК);

tн и tк - начальная и конечная температура остывания металла, 0С.

.4 Количество теплоты, поступающей в помещение от солнечной радиации, находим по формуле 6.10

где qост - величина радиации через 1м2 остекленной поверхности, 163 Вт/м2;

Fост - площадь поверхности остекления, 3504м2;

Аост - коэффициент остекления, 0,8.

Общее количество теплоты, поступающей в цех

Qz = 935,1+3427,5+276,63+456,92=5096,15кВт.

Раiет количества воздуха, удаляемого общеобменной вентиляцией и местными отсосами, расiитываем по формуле 6.11

где LMYX - количество воздуха, удаляемого местными отсосами, 64м3/с.

Температура удаляемого воздуха tyx определяют по формуле 6.12

где m - коэффициент, определяемый в зависимости от отношения площади, занимаемой тепловыделяющим оборудованием к площади помещения цеха, 0,5.

Количество приточного воздуха

Кратность воздухообмена К расiитываем по формуле 6.13

, (6.13)

где Lпр - количество необходимого приточного воздуха, м3/с;

Vц - объем цеха, м3.

.6 Мероприятия по пожарной и взрывной безопасности

Технологические процессы литейного производства характеризуются постоянным присутствием опасных факторов; расплавленный металл, горючие газы, пары и пыли, являющиеся потенциальными источниками взрывоопасности. Для развития взрыва необходимо образование взрывчатой системы, которая включает взаимодействующие вещества и импульс энергии. Взаимодействующими веществами при взрыве могут быть водород и кислород, вода и жидкий металл, воздух и горючий газ и т. д. Чтобы эти вещества образовали взрывчатую систему, нужен импульс энергии, который создает условия их взаимодействия и развития взрыва. Взрывчатая система образуется в результате случайных или периодических изменений физико-химических параметров литейных процессов в связи с износом оборудования, нестационарностью хода процессов. Во всех литейных цехах имеет место высокая вероятность возникновения взрыва.

Основным принципом предотвращения взрывов является строгое соблюдение нормативных параметров технологических процессов, что исключает образование взрывоопасных систем.

В технологических процессах литейного производства предотвращение образования взрывоопасных систем достигается путем проведения различных мероприятий.

В тигельных индукционных печах должен осуществляться контроль герметичности соединений медной трубки индикатора, охлаждаемой водой.

При разливке металла необходимо соблюдение температурного режима нагрева разливочных ковшей при подготовке их к приему металла

Эффективным мероприятием предотвращения взрыва газодисперсных смесей является автоматический контроль концентрации пыли в полостях оборудования, в вентиляционных системах и автоматическая остановка оборудования при достижении нижнего концентрационного предела пыли.

По степени пожарной безопасности цех относится к категории Г .

Необходимым условием возникновения пожара является наличие окислителя, горючего и источника загорания.

Обеспечение пожарной безопасности технологического процесса, т. е. предупреждение возникновения пожара, означает исключение возможности образования условий, необходимых для развития пожара.

Импульсом воспламенения может быть нагретая поверхность оборудования. Так, причиной воспламенения и взрыва может быть нарушение температурного режима сушки окрашенных отливок в проходных камерах, перегрев в газовых печах модельных плит и стержневых ящиков при изготовлении оболочковых форм. Для устранения перегрева необходим строгий контроль температуры.

Причиной возникновения теплового импульса может быть переход механической энергии в тепловую: при недостаточной смазке подшипников вентиляторов, электродвигателей в системе вентиляции, при адиабатическом сжатии газов (при нарушении регулировки компрессоров), при буксовании конвейерных лент. Исключение такого рода теплового импульса достигается за iет разработки системы контроля смазки, давления сжатия, устройств, исключающих пробуксовку лент и т. д.

Иногда импульс воспламенения может возникнуть при переходе электрической энергии в тепловую. Исключение нагрева проводников достигается за iет раiета сечения проводников на соответствие на

Blog

Проектирование цеха ремонтного литья серого чугуна мощностью 17000 тонн в год

Дипломная работа - Разное

Другие дипломы по предмету Разное