Проектирование производственной инфраструктуры МУПБО "Бодрость"
Дипломная работа - Компьютеры, программирование
Другие дипломы по предмету Компьютеры, программирование
же структура технологического процесса.
Оборудование для глажения белья используется на 36%. Отчасти это объясняется тем, что на глажение поступает только 73% всего белья, обрабатываемого в прачечной. Излишек гладильных машин составляет 1,28 шт. То есть, если сократить их количество на одну машину, то для выполнения производственной программы будет достаточно оставшейся машины.
В целом по предприятию степень загрузки оборудования достаточно низкая. В среднем оно загружено примерно наполовину. Для улучшения положения необходимы мероприятия, направленные на повышение спроса на услуги прачечной и, соответственно, повышение плановых заданий. Или же реализация излишнего стирального и гладильного оборудования.
2.4.2. Анализ эффективности использования рабочего времени
Проведем анализ эффективности использования рабочего времени и выявим причины непроизводительных потерь по результатам фотографии рабочего дня. Фотография рабочего дня для прачек представлены в Приложении 2. На основе этих данных произведена сводка одноименных затрат рабочего времени и расiитаны фактический и нормативный балансы рабочего времени.
Раiет баланса основывается на следующих нормативных данных затрат времени по категориям:
- подготовительно-заключительное время (ПЗ) составляет 4,4% от сменного фонда времени (Тсм);
- время на отдых и личные надобности (ОТЛ) 5% от времени выполнения основной работы (ОП);
- время на обслуживание оборудования (ОБС) составляет 5% от времени выполнения основной работы;
Анализ полученных результатов заключается в составлении фактического и нормативного баланса рабочего времени (см. Таблицу 2.4.6).
Таблица 2.4.6.
Фактический и нормативный баланс рабочего времени
№ ппКатегории затрат рабочего времениВремя фактическоеОтклонение, мин.Время нормативноемин.%мин.%1ПЗ326,67-11214,3752ОП37578,12+4241786,8753ОБС204,17+1214,3754ОТЛ204,17+1214,3755НТД102,08-10--6ОТП234,79-23--480100480100
Раiет оперативного времени следующий:
Топ = (Тсм ПЗ) / (1 + К/100) = 417 (мин),
где ПЗ норматив времени на подготовительно-заключительную работу;
К суммарный норматив времени на ОБС и ОТЛ (соответственно 5% и 5% от оперативного времени).
Для анализа использования рабочего времени необходим раiет следующих коэффициентов по балансу рабочего времени:
- Коэффициент использования рабочего времени:
К исп = (ПЗ + ОП + ОБС + ОТЛн) / Тсм
К исп = (32 + 375 + 20 + 21) / 480 = 0,933 или 93,3%
- Коэффициент потерь рабочего времени по организационно-техническим причинам:
Кпот отл = ПОТ отл / Тсм
К пот отл = 23 / 480 = 0,048 или 4,8%
- Коэффициент потерь рабочего времени в связи с нарушением трудовой дисциплины:
К нтд = [НТД + (ОТЛф ОТЛн)] / Тсм
К нтд = [10 + (20 21)] / 480 = 0,0188 или 1,88%
- Максимально возможное повышение производительности труда:
ПТ max = (ОПн Опф) / Опф * 100%
ПТ max = (417 375) / 375 * 100% = 11,2%
Следовательно, при существующей технологии и оснащении производственного процесса резерв роста производительности труда за iет более рационального использования рабочего времени составляет 11,2%.
Для выявления причин производительного использования рабочего времени исполнителями необходимо, на основе данных таблицы 2.4.6, определить состав потерь рабочего времени и дать им краткую характеристику (см. Таблицу 2.4.7).
Данные раiетов, произведенных на основе фотографии рабочего дня, дают возможность судить о существующих недостатках в организации трудовых процессов на предприятии. Потери рабочего времени в течение смены составляют 5,21%, а при более эффективном использовании времени исполнителей возможно увеличение производительности труда на 11,2%. Эти данные свидетельствуют о низком уровне дисциплины труда работников, о недостаточном использовании имеющегося потенциала рабочего времени, об отсутствии со стороны руководителей предприятия мер, направленных на повышение организованности трудового процесса, обеспечение соблюдения режима труда и отдыха и полного использования рабочего времени.
Таблица 2.4.7.
Состав и характеристика потерь рабочего времени
№ ппВиды потерь рабочего времениВремя, минПричины потерь рабочего времени1Нарушение трудовой дисциплины (НТД и НР).10Недостатки в работе руководителей предприятия по обеспечению полной загрузки рабочих2Неисправность оборудования (ПОТ отл)23Частые поломки оборудования в связи с высоким процентом износа3Сверхнормативное время на подготовительно-заключительные операции11Из-за недостаточной механизации транспортно-складских операций, а также из-за низкого уровня организации склада для хранения моющих средств
2.5. Выводы.
В аналитической части была рассмотрена производственно-хозяйственная деятельность МУПБО Бодрость по различным направлениям, были отмечены положительные и выявлены отрицательные моменты. Более детально была рассмотрена производственная инфраструктура предприятия. В ходе анализа наметились основные резервы повышения эффективности работы предприятия.
Анализ объема реализации услуг показал его уменьшение в 1998 году, которое связано с ростом цен на основные виды услуг. Предприятию необходимо искать возможности снижения себестоимости услуг, чтобы повысить покупательский спрос. Значительные сезонные колебания мешают слаженной работе МУПБО Бодрость. Поэтому необходимо проводить мероприя
Copyright © 2008-2014 studsell.com рубрикатор по предметам рубрикатор по типам работ пользовательское соглашение