Проект электрификации мастерской по ремонту асинхронных электродвигателей с разработкой установки для пропиток обмоток статоров
Дипломная работа - Физика
Другие дипломы по предмету Физика
? позволяет существенно сэкономить место. Пропиточная установка см. на рисунке 4.15.
Рисунок 4.15
Оборудование VM и VMP
Компания ARRAS MAXEI предлагает полный диапазон стандартного оборудования диаметром от 500 до 2000 мм
Подача лака осуществляется под действием пониженного давления в автоклав и обратно в резервуар под действием силы тяжести.
Конструкция оборудования соответствует Европейской директиве 97/23/CE по оборудованию, работающему под давлением, в том числе стандарту CEI на материалы, предназначенные для использования в условиях высоких температур. Стандартная схема установки для пропитки моточных изделий см. на рисунке 4.16.
Рис. 4.16 - Стандартная схема установки для пропитки моточных изделий
Применение высококачественных вакуумных насосов в установках пропитки.
Вакуумные насосы являются основой в процессах сушки и пропитки, а также для подачи лака подсасыванием.
Их конструкция позволяет достичь постоянных значений вакуума в соответствии со значениями кривой давления паров лака и избежать дистилляции.
Установки включают в себя несколько типов уловителей и осушителей для лучшей защиты насоса и уменьшения частоты технического обслуживания (насос без смазки поставляется по дополнительному запросу). Картриджный вакуумный уловитель
Вакуумный уловитель на основе проволочной мочалки
Вакуумная установка75 VMP
Вакуумная установка100 VM
Автоклавы оснащены опорными кронштейнами, благодаря которым открытие и закрытие крышки осуществляется без особых усилий. После подъема крышка поворачивается вправо или влево (по желанию клиента), открывая тем самым полный доступ в область загрузки/разгрузки. Смотровое окно с подсветкой обеспечивает прекрасную видимость внутренней поверхности автоклава в процессе пропитки.
Для сосудов, работающих под давлением, используются специальные зажимы крышки, обеспечивающие удобство и быстроту фиксации.
Опорные кронштейны для открытия и закрытия крышки.
Закрытие крышки в версии VM.
Окно и подсветка для обзора внутренней поверхности автоклава.
Схему электрическую принципиальную пропиточной установки см. на рисунке 4.17.
Рис. 4.17 - Схема электрическая принципиальная пропиточной установки
Принцип действия: при нажатии кнопки SBQ1 замыкается КМ1 и включается вакуумный насос. Кнопка SBQ1блокируется контактом КМ1.1 и включается сигнализация лампочки HL1. При подогреве лака автоклава через контакт температурного реле замыкается магнитный пускатель КМ2. Кнопка SBQ3 включает нагнетательный насос. С помощью магнитного пускателя КМ3 включается нагнетательный насос при определения условного давления размыкается цепь. Переключатель S1включает таймер с световой и звуковой сигнализацией на время технологического процесса. Установка для пропиток обмоток статоров асинхронных электродвигателей см. на рисунке 4.18.
Рис. 4.18 - Установка для пропиток обмоток статоров асинхронных электродвигателей
Установки для пропитки методом вакуум-давление (VPI) предназначены для пропитки в вакууме и под давлением. В основном данная технология применяется для пропитки роторов и статоров электрических вращающихся машин и электродвигателей, больше известных как приводные двигатели (поездов, подъемных механизмов и др.…), а также обмоток (катушек) трансформаторов среднего и высокого напряжения. В ряде случае метод вакуум-давление применяется для создания монолитности и механической прочности моточных изделий.
Процессы пропитки под вакуумом с использованием давления (VPI) имеют следующие преимущества:
применение смол и лаков без использования однокомпонентного растворителя
более качественная пропитка смолой и/или лаком благодаря использованию пористого изоляционного материала.
более качественный теплообмен проводников
устранение локального перегрева
уменьшение объема изоляционного материала
Установки вакуумно-нагнетательной пропитки, предлагаемые ООО ТЦ Виндэк отличает высокая степень автоматизации с возможностью контроля оператором и дистанционного контроля.
Для установок характерны простота использования, безопасность и гибкость.Рабочее давление пропитки может составлять до 8 атм., а значение вакуума < 0,5 мбар. Установки ТЦ Виндэк обеспечивают постоянное качество пропитки.
В большинстве модификаций установки вакуумно-нагнетательной пропитки состоят из:
Резервуар (бак подготовки) для подготовки и хранения смол,лаков в условиях вакуума
Миксер для создания максимально однородной консистенции пропиточного вещества
Контур нагрева и / или охлаждения резервуара для хранения
Теплообменник для нагрева смолы в процессе подачи в автоклав
Контур нагрева автоклава
Горизонтальное или вертикальное исполнение автоклава
Автоматическое или ручное открытие
5. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ И ПРОТИВОПОЖАРНЫЕ МЕРОПРИЯТИЯ
Ответственность за соблюдение требований правил техники безопасности возлагается на администрацию предприятия, а также на инженерно-технический персонал, непосредственно руководящий производством работ. Вопросами техники безопасности и охраны труда занимается директор предприятия ООО Статор. Лицом ответственным за электрохозяйство на предприятии назначен мастер. В пределах порученных им участков работы он обязан:
организовать обучение, инструктирование, проверку знаний ?/p>