Проект электрификации зернопункта с разработкой электропривода машин для транспортировки зерна в ООО "Урезский"
Дипломная работа - Сельское хозяйство
Другие дипломы по предмету Сельское хозяйство
= 63 А; I н.р = 16 А.
Ток срабатывания электромагнитного расцепителя выбираем по условию
I н.э ? К н.э I пуск
Определяем пусковой ток электродвигателя:
I пуск = Iн Кi = 11,5 7,0 = 80,5 А.
Ki - кратность пускового тока.
Определяем I н.э ? К н.э I пуск = 1,25 80,5 = 100,6 А
Принимаем I н.э = 12 I н.р = 12 16 = 192 А
Ложных срабатываний не будет, так как 192 А >100,6 А
Раiет воздушных автоматических выключателей для защиты других электродвигателей производим аналогично примеру. Данные всех воздушных автоматических выключателей заносим в таблицу.(табл.4.2.2).
Таблица 4.2.2. Технические характеристики автоматических выключателей.
Мощность электродвигателейТип автоматаIн, АI н.р, АI н.э, АЗерноочистительное отделениеР = 1,5 кВтВА 47-6325512 I н .рР = 1,5 кВтВА 47-6325512 I н э. рР = 1,5 кВтВА 47-6325512 I н .рР = 2,2 кВтВА 47-6325612 I н .рР = 2,2 кВтВА 47-6325612 I н .рР = 3 кВтВА 47-6325812 I н .рР = 3 кВтВА 47-6325812 I н .рР = 4 кВтВА 47-63251012 I н .рР = 5,5 кВтВА 47-63251612 I н .рР = 7,5 кВтВА 47-63252012 I н .рР = 18,5 кВтВА 47-63634012 I н .рЗерносушильное отделениеР = 0,75 кВтВА 47-6325212 I н .рР = 0,75 кВтВА 47-6325212 I н .рР = 0,75 кВтВА 47-6325212 I н .рР = 0,75 кВтВА 47-6325212 I н .рР = 1,1 кВтВА 47-6325512 I н .рР = 1,1 кВтВА 47-6325512 I н .рР = 1,5 кВтВА 47-6325512 I н .рР = 3 кВтВА 47-6325812 I н .рР = 3 кВтВА 47-6325812 I н .рР = 3 кВтВА 47-6325812 I н .рР = 3 кВтВА 47-6325812 I н .рР = 3 кВтВА 47-6325812 I н .рР = 5,5 кВтВА 47-63251612 I н .рР = 5,5 кВтВА 47-63251612 I н .рР = 5,5 кВтВА 47-63251612 I н .рР = 30 кВтВА 47-63636312 I н .р
4.3 Выбор средств автоматизации
Элементы автоматизации служат для контроля, наблюдения измерения различных параметров физических величин. В схеме управления зерноочистительным агрегатом предусмотрены следующие средства автоматизации:
звуковая сигнализация СС-1 служит для оповещения людей о пуске и начале работы комплекса;
переключатель режимов УП5512 задает программы, по которым осуществляется очистка зерна;
промежуточное реле РП-53/400 - подает питание на магнитный пускатель и включает в работу различные механизмы;
датчики-сигнализаторы уровня ДУМ-100К служат для контроля за наполнением бункеров отходами и зерном;
электромагниты МИС-220 воздействуют на закрытие и открытие заслонки загрузочной нории;
реле времени ВЛ-27 задает программу работы клапану подачи топлива и прибору контроля пламени;
конечные выключатели ВК-2112 воздействуют на заслонку в крайних рабочих положениях;
сигнальные лампы АСЛ2У3 оповещают персонал о работе комплекса;
кнопочные посты ПКЕ-222-2, ПК12 служат для включения и отключения различных механизмов комплекса
Для контроля уровня сыпучих веществ в бункерах кормоприготовительных агрегатов и линий по первичной обработки продукции растениеводства применяют мембранные датчики уровня. На рисунке 4.3.1. показан общий вид датчика уровня.
Рисунок 4.3.1. Общий вид датчика уровня.1 - корпус; 2 - плата; 3 - диафрагма;4 - накладка; 5 - микропереключатель; 6 - рычаг.
Сигнализатор состоит из штампованного металлического корпуса 1, в котором на плате 2 винтами 6 закреплен микропереключатель 5. На плате 2 шарнирно закреплен рычаг с опорным диском. Рычаг опирается на толкатель микропереключателя, а диск подпирает эластичную мембрану или диафрагму 3. Мембрана 3, закрывающая внутреннюю полость корпуса, прикреплена к корпусу при помощи винтов и кольцевой накладки 4. Давление сыпучего материала воспринимает мембрана и передает его на опорный диск. Рычаг нажимает толкатель, происходит переключение контактов.
4.4 Выбор схемы управления и описание ее работы
Выбор варианта технологической схемы (поточной линии) зерноочистительного агрегата осуществляется при помощи переключателей SA1 и SA2. Для каждой поточной линии соблюдаются необходимые блокировочные связи как при пуске и работе, так и при аварийных отключениях. В каждой поточной линии сначала включают вентилятор централизованной воздушной системы, а затем - машины в порядке, обратном направлению потока зерна. Отключают машины в обратном порядке, то есть по потоку зерна.
Индивидуальное включение и отключение любой машины агрегата без соблюдения технологической последовательности достигается путем закорачивания всех блокировочных связей контактами промежуточных реле КV1 и КV2 при установке переключателя SA1 в положение 1, а SА2 - в положение 2. Этот режим предназначен для наладки и опробывания отдельных машин, входящих в состав зерноочистительного агрегата.
В случае аварии все машины комплекса одновременно можно отключить кнопками SВ1 и SВ2 из зерноочистительного и сушильного отделений, а машины только зерноочистительного отделения - кнопкой SВЗ, установленной в станции управления. Использовать аварийные кнопки для отключения зерноочистительного агрегата при окончании работы недопустимо, так как в машинах остается зерно и при следующем пуске машины могут не запуститься под нагрузкой.
Подготовка электрической схемы и запуск машин зерноочистительного агрегата происходят следующим образом:
I) включают автоматические выключатели силовых цепей, цепей управления SF1 и главный рубильник. При этом включаются блок-контакты автоматических выключателей QF1, QF2,QF3 и QF4, установленных для защиты от коротких замыканий электродвигателей вентилятора воздушной системы, триерных блоков, передаточных транспортеров, зерноочистительных машин 1-й и 2-й линий очистки;
2) задают необходимый вариант технологической схемы путем
установки универсальных переключа