geum.ru - только лучшие рефераты!

Проект электрификации зернопункта с разработкой электропривода машин для транспортировки зерна в ООО "Урезский"

Дипломная работа - Сельское хозяйство

Другие дипломы по предмету Сельское хозяйство



блоки 4 и очищается от длинных и коротких примесей. Фракции очистки - фуражное зерно и примеси (отходы) от зерноочистительных машин направляются в соответствующие бункера. От триерных блоков очищенные семена и примеси подаются соответственно в бункера чистого зерна и отходов.

Центральная воздушная система с вентилятором предназначена для создания воздушного потока в рабочих каналах зерноочистительных машин, отвода от них при помощи воздуха примесей. Если влажность зерна не более 16%, то обработка происходит без применения сушилок. В этом случае зерновая масса из машины предварительной очистки идет во вторую ветвь нории 1, подающей ее на дальнейшую очистку.

На рисунке 2.1.1показана схема очистки зерна:

1.2-х секционная загрузочная нория

2.Машина предварительной очистки

.Транспортер отходов

.Триерный блок

.Передаточный транспортер

.Центральная воздушная система

.Машина первичной очистки

.Автомобилеподъемник

2.1.1 Технологическая схема зерноочистительного агрегата КЗС-20Ш

-------- Поток обрабатываемой культуры

- - Воздушный поток

II - Воздушные относы

х - Крупные примеси

-- Фуражные отходы - II сорт

- - Длинные примеси

-0- Короткие примеси

Технологический процесс сушки при параллельной работе шахт осуществляется следующим образом: предварительно очищенный материал непрерывно поступает в каждую шахту и заполняет пространство между коробами; уровень зерна поддерживается автоматически между двумя датчиками уровня; зерно под действием собственной массы постепенно продвигается сверху вниз. Теплоноситель поступает через подающие короба в слой зерна, нагревает его, поглощает влагу и через отсасывающие короба выходит в отводящие диффузоры, а из них вентиляторами выбрасывается наружу.

Из шахты зерно попадает в норию и поднимается в охладительную колонку, где продувается наружным воздухом. Внутри колонки материал движется периодически при включении мотор-редуктора шлюзового затвора, что обеспечивает постоянное заполнение перфорированной части колонки. После шлюзового затвора зерно поступает в норию, которая направляет его на очистку.

При влажности исходного материала более 20-22% или для минимального разового съема влаги, что необходимо при сушке семенного зерна, применяется последовательная работа шахт. Материал в этом случае подается сначала в одну сушильную камеру и ее охладительную колонку, а потом в другую. Переход от параллельной работы к последовательной осуществляется соответствующей перестановкой клапанов зернопроводов.

Рис. 2.1.2. Технологическая схема работы шахтной зерносушилки:

1- машина предварительной очистки; 2 - нории;

- шахты; 4 - топка; 5 - охладительные колонки

2.2 Выбор рабочих машин зерноочистительного и зерносушильного отделений

. Автомобилеподъемник ГАП-2Ц

Раiетная нагрузка, т - 10

Установленная мощность, кВт - 4,9

Число подъемов в час - до 30

Габариты, мм:

Длина - 5450

Ширина - 2800

Высота - 1630

Масса, кг - 2020

. Машина предварительной очистки ЗД-10.000

Производительность на пшенице влажностью до 25% и засоренностью до 15%, т, ч - 20

Установленная мощность, кВт - 4

Габариты, мм:

Длина - 1955

Ширина - 1500

Высота - 1980

Масса, кг - 654

3. Машина первичной очистки ЗВС-20.

Производительность на пшенице, т/ч - 20

Установленная мощность, кВт - 5,5

Частота колебаний решетного стана в минуту - 480/430

Амплитуда колебаний решетного стана, мм - 7,5

Габариты решет, мм -740990

Угол наклона решет к горизонту - 60

Сечение аспирационного канала, мм - 100140

Габариты, мм:

Длина - 3000

Ширина - 2070

Высота - 2700

Масса, кг - 1975

. Триерный блок - ЗАВ-10.90.000

Наибольшая производительность на пшенице, т/ч:

На выделение длинной и короткой примесей - 7,5

На выделение длинной примеси - 15,0

Установленная мощность, кВт - 2,2

Внутренний диаметр цилиндров, мм - 600

Длина цилиндров, мм - 2250

Габариты, мм:

Длина - 3130

Ширина - 1400

Высота - 2600

Масса, кг - 1170

. Централизованная воздушная система ЗАВ-20.60.000

Расход воздуха, м3/ч - 20000

Установленная мощность, кВт - 14

Тип электровентилятора - СВМ-14

Габариты (без воздуховодов), мм:

Длина - 1270

Ширина - 990

Высота - 6830

Масса, кг - 743

6. 2-х секционная загрузочная нория 2НЗ-20

Производительность, т/ч - 40

Число ковшовых лент, шт - 2

Установленная мощность, кВт - 7,5

Скорость ленты, м/с - 2,66

Емкость ковша, дм3 - 1,25

7. Транспортер отходов и передаточный транспортер ЗАВ-10.50.000 А,

ЗАВ-10.50.000 Б

Производительность на пшенице, т/ч - 10

Установленная мощность, кВт - 1,5

Угол наклона к горизонтали - 450

Габариты, мм:

Длина - 5580

Ширина (по питателю) - 1610

Масса, кг - 119

. Транспортер отходов ЗИ-40.000

Производительность транспортера, т/ч - 2

Скорость движения скребковой цепи, м/с -0,5

Габариты, мм:

Длина - 5830

Масса, кг - 183

. Зернопровод, шт:

ЗВС 56 В - 5

ЗВС 60 А - 7

ЗВС 66 - 4

ЗВС 74 - 6

ЗВС 80 А - 2

ЗВС 100 - 4

ЗВС 101 - 7

ЗВС 102 - 2

ЗВС 116 - 4

ЗВС 131 - 20

ЗВС 132 - 4

ЗВС 133 - 2

ЗВС 136 - 2

ЗВС 137 - 2

10. Зерносушилка СЗШ-16

Производительность при сушки продовольственного зерна пшеницы влажностью от 20% до 14%, т/ч - 16

Установленная мощность электропривода, кВт - 81,2

Наибольший расход топлива, кг/ч - 150

Зерновой объем сушильных шахт, м3 - 18,28

Масса, кг - 14500 (Указана масса без норий)

Габариты, мм:

Длин