Проект цеха "Обжиг" по производству керамического кирпича М 150
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
1). Обеспыливаемый газ поступает в образующую кольцевое пространство аппарата цилиндрическую часть, где движется по спирали с возрастающей скоростью от периферии к центру, спускается по наружной спирали, затем поднимается по внутренней спирали и выходит через выхлопную трубу. Под действием центробежной силы частицы пыли отбрасываются к стенке циклоны и вместе iастью газа попадают в бункер. Часть освободившегося от пыли газа возвращается из бункера в циклон через центр пылеотводящего отверстия, давая начало внутреннему вихрю [6].
Рис. 11.3.1 - Схема течения газовых потоков в циклоне. 1, 4 - входной и отводящий патрубки; 2 - корпус; 3 - пылевой бункер.
Отделение частиц от попавшего в бункер газа происходит при перемене направления их движения на 180 под действием сил инерции. По мере движения данной части газа в сторону выхлопной трубы к ним присоединяются порции газа, не попавшего в бункер. Это не вызывает существенного увеличения выноса пыли в трубу, так как распределенное на довольно большом отрезке длины циклоны перетекание газа происходит со скоростью, недостаточной для противодействия движению частиц к периферии аппарата. Значительно большее влияние на полноту пылеулавливания оказывает движение газа в области пылеотводящего отверстия. Поэтому частицы чрезвычайно чувствительны к подсосам газа через бункер из-за увеличения объема потока, движущегося навстречу улавливаемой пыли. Отсюда видна важная роль бункера при осаждении частиц пыли в циклоне; использование таких аппаратов без бункеров или с бункерами уменьшенных размеров приводит к снижению эффективности пылеулавливания [4,6].
Раiет основных габаритных размеров циклона
В производстве кирпича в качестве пылеулавливающего аппарата был выбран циклон. Циклон работает только при полной нагрузке, при малой нагрузке его к.п.д. уменьшается. Скорость воздуха во входном патрубке циклона принимают 16 - 20 м/с и не более 25 м/с, а в выходном 4 - 6 м/с [8].
В таблице 11.4.1 указана характеристика наиболее распространенных циклонов.
Таблица 11.4.1 Техническая характеристика циклонов.
Тип циклонаДиаметр циклона, мПроизводительность, м3/с Размеры h Hц НкССМ2,21 2,88 3,20 3,462 3,7 5 5,8 - - - -1,92 2,56 2,88 3,122,1 2,85 3,17 3,39НИИГаз (Институт очистки газа)0,04-0,08 0,04-0,08 0,4-1 - - - -0,48Dц 0,66 Dц 1,11 Dц2,08 Dц 2,26 Dц 2,11 Dц2 Dц 2 Dц 1,75 DцВТИ (Теплотехнический институт)0,3 0,45 0,6 1,00,17 0,37 0,67 1,86Выходной патрубок: h=0,361 Dц b=0,206 Dц F=0,0745 DцЦКТИ2,1 2,4 3,25 3,65,86 7,8 1,4 1,8h=0,4 Dц b=0,2 Dц F=0,8 Dц - - - - - - - - -
Циклон будет расположен после дробилки для измельчения глины, так как в производстве кирпича данная операция является самой пылеобразующей. Из предлагаемой таблицы технической характеристики был выбран циклон из группы ВТИ, диаметром Dц=0,45, производительностью Q=0,37 м3/с, h=0,361 Dц, b=0,206 Dц, F=0,0745 Dц.
Диаметр выхлопной трубы циклона будет равен:
где Q - производительность циклона, м3/ч; vвых - скорость воздуха в выходном патрубке (18 м/с).
Глубина опускания выхлопной трубы:
Диаметр разгрузочного патрубка циклона Dп по практическим соображениям принимают не более 250 мм.
Высота цилиндрической части циклона:
12. Охрана труда и техника безопасности
Охрана труда рассматривается как одно из важнейших социально-экономических, санитарно-гигиенических и экономических мероприятий, направленных на обеспечение безопасных и здоровых условий труда рабочих в процессе производства керамического кирпича. Охрана здоровья рабочих и служащих в процессе исполнения трудовых обязанностей закреплена в кодексе о труде от 15 мая 2007 года [1], непосредственно направленном на создание безопасных и здоровых условий труда. Кроме того, разработаны и введены в действие многочисленные правила техники безопасности, санитарии, нормы и правила, соблюдение которых обеспечивает безопасность труда. Ответственность за состояние охраны труда несет администрация предприятия, которая обязана обеспечивать надлежащее техническое оснащение всех рабочих мест и создавать на них условия работы, соответствующие правилам охраны труда, техники безопасности, санитарным нормам [2]. Одним из важнейших принципов организации производства является создание безопасных и безвредных условий труда на всех стадиях производственного процесса. Мероприятия по охране труда обеспечиваются проектно-сметно-конструкторской и другой технической документацией. Технологический процесс производства керамического кирпича должен соответствовать требованиям безопасности. Организация и проведение технологического процесса предусматривает меры безопасности и безвредности для работающего персонала, близ расположенных жилых массивов и окружающей среды. Производственный процесс должен быть взрыво - и пожаробезопасным [2,7].
Характеристика работы с точки зрения ее потенциальных и вредных факторов
При производстве керамического кирпича в цехе дробления, формования, сушки и обжига присутствуют вредные и опасные факторы. Основными опасными на производстве факторами являются: движущиеся части оборудования производства кирпича, повышенная температура рабочей зоны, нагретая поверхность оборудования и другие. К основным вредным факторам в производстве кирпича являются: запыленность воздуха и шум [7,9]. Характеристика вредных и опасных факторов производства, а также их источники представлены в таблице 12.2.1.
Таблица 12.2.1 Оценка степени опасности технологического процесса.
Наименов
Copyright © 2008-2013 geum.ru рубрикатор по предметам рубрикатор по типам работ пользовательское соглашение