Проект цеха "Обжиг" по производству керамического кирпича М 150
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
? минимально необходимым и не требующим сложного оборудования для осуществления контроля.
Подсистема параметрического контроля (служба контрольно-измерительных приборов и автоматизированных систем управления, КИП и АСУ) оценивает состояние оборудования и режимы его работы, контролирует технологические параметры, измеряет расходы в технологических потоках, уровни в емкостях и т.д.
Подсистема технического контроля (отдел технического контроля, ОТК) обеспечивает контроль качества и соответствие выпускаемых материалов и изделий действующей нормативной документации (государственным или отраслевым стандартам, техническим условиям, стандартам предприятия), а также осуществляет сертификацию (паспортизацию) продукции. В функции ОТК входит не только фиксирование появления некачественной продукции, но и предупреждение подобных фактов. С этой целью ОТК контролирует качество поступающих на предприятие материалов, соблюдение установленной технологии, устанавливает причины, вызывающие брак и снижающие качество продукции. ОТК также оформляет необходимые акты и добивается устранения причин негативных явлений и их последствий. ОТК проводит свою работу в тесном контакте с заводской и цеховыми лабораториями [48].
Организация технологического контроля завода по производству керамического кирпича представлена в табл.9.1
Таблица 9.1
№Контрольная операцияМесто контроляПериодичность контроляПроизводство контроляИсполнителиКонтроль глины, отощающих и выгорающих добавок1.Качество вскрышных работкарьережесуточноосмотрмастер, технолог2.Качество глины, поступающей в производствокарьер, приемник бункерав течение сменыосмотрмастер, технолог3.Влажность глиныприемные бункера1 раз в сменувысушивание до постоянного весатехнолог4.Наличие включений и их характерприемные бункера1 раз в сменуосмотртехнолог5.Наличие отощающих и выгорающих добавокприемные бункера1 раз в сменузамер поднятия шиберов бункерамастер, технологКонтроль процесса подготовки массы и формовки кирпича6.Правильность дозировки компонентов шихтыпитателив течение сменызамер поднятия шиберов бункерамастер, технолог7. Состояние глиноперерабатывающего оборудованиявальцы СМК-517,смеситель КРОК-38, глинорастиратель СМК-5301 раз в неделюосмотр, замер, поднятие шиберов бункерамеханик, мастер, технолог8.Состояние шнеков прессов, зазора между рубанком и шнеками, состояние мундштука и его размеры пресс СМК-5021 раз в неделюосмотр, замермеханик, мастер9.Влажность формовочной массыбрус1 раз в суткивысушивание до постоянного весатехнолог10.Состояние автомата резки кирпичаавтомат СП-5Мв течение сменыосмотр, замермастер, технолог11.Размер и внешний вид кирпича-сырцаполуавтоматв течение сменыосмотр, замермастер, технологКонтроль процесса сушки12.Соблюдение графика загрузки сушильных вагонетоксушильные вагонеткив течение сменымастер, технолог13.Проверка температуры теплоносителяцентральный канал сушилав течение сменызамертехнолог14. "ажность кирпича-сырца после сушкивлажность сырцаежесменновысушивание до постоянного весатехнолог, мастер15.Выгрузка кирпича-сырца после сушкивлажность сырцаежесменновысушивание до постоянного весатехнолог16.Качество кирпича после сушкисушильные вагонеткиежесменноразбраковка при выгрузке и после сушки по внешнему видутехнолог, мастерКонтроль процесса обжига17.Состояние печных вагонеток: футеровки, ходовой части.печные вагонеткив течение сменывизуальномастер, технолог18.Правильность садки кирпича на вагонеткипечные вагонеткив течение сменывизуально по схеме садкимастер19.Ритмичность загрузки и выгрузки туннельной печитуннельная печьв течение сменыпо журналу обжиганиямастер20.Контроль температурного режиматуннельная печьв течение сменызамертехнологКонтроль готовой продукции21.Прием готовой продукции и ее сортировка после приемаплощадка готовой продукциив 1-ю смену ежедневновыбраковка по внешнему виду по ГОСТу 530-95старший мастер, технолог22.Сдача готовой продукцииплощадка готовой продукциив 1-ю смену ежедневнопо ГОСТу 530-95старший мастер, технолог23.Выдача паспортов на готовую продукциюплощадка готовой продукциина каждую партию кирпичаСогласно протоколам и испытаниямтехнолог
. Научно - исследовательская часть
.1 Обзор литературы
Доля керамических стеновых материалов в общем объеме промышленного и жилищного строительства достаточно высока. Это обусловлено невысокими эксплуатационными издержками, экологичностью, архитектурной выразительностью, долговечностью, относительной простотой при реставрации и ремонте сооружений.
Промышленность керамических строительных материалов является одной из самых материалоёмких отраслей народного хозяйства. Поэтому рациональное использование топлива, сырья и других материальных ресурсов становится решающим фактором её успешного развития в условиях проводимой экономической реформы. В связи с этим проблема применения в керамических материалах нетрадиционных добавок приобретает особую актуальность [10].
Известно, что в большинстве областей Казахстана отсутствуют или ограничены месторождения кондиционных глин, пригодных для производства керамического кирпича. В Казахстане керамические заводы в основном работают на лессовидных суглинках, относящихся к типу низкосортного отощенного сырья, исключающих возможность добавки к ним отощающих материалов или тугоплавких глин каолинит-монтмориллонитового состава, запасы которых крайне ограничены. Кроме