Проект цеха "Обжиг" по производству керамического кирпича М 150
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
уются немногочисленные принципы осаждения пылевых частиц. Пылевые частицы могут выделяться из воздушного потока под действием гравитационных сил. Эти силы невелики, поэтому пылеуловители, основанные на использовании этих сил, не могут удовлетворить современным требованиям, предъявляемым к очистке газов.
Широкое применение нашли пылеуловители, основанные на действии инерционных и электрических сил, а также пылеулавливание с помощью фильтрации запыленного воздуха через пористые материалы и осаждения пыли на смоченные поверхности [1].
Инерционное отделение частиц в прямолинейных потоках происходит при обтекании препятствий. Осаждение пылевых частиц в этом случае обусловливается отклонением воздушных потоков при соприкосновении с перфорированными поверхностями, волокнами, каплями жидкости и т. п. Эффективность осаждения определяется соотношением числа частиц, соударяющихся с препятствием, iислом частиц, которые пересекли бы контур препятствия, если бы последнее не отклоняло воздушный поток. Выделение частиц объясняется торможением потока, несущего частицы, вблизи передней критической точки обтекания - точки застоя, образующейся у препятствия. Скорость частиц замедляется, они теряют инерцию и в результате действия поперечных составляющих скорости потока выносятся параллельно поверхности.
Существенное влияние на осаждение частиц оказывает способность их к смачиванию. Если частицы плохо смачиваются, то поверхность жидкости около частицы приобретает вогнутую форму, т.е. силы поверхностного натяжения жидкости препятствуют погружению в нее частицы. Для снижения сил поверхностного натяжения воды и улучшения смачивания вводят специальные вещества - ингибиторы. Смачиваемость пылевых частиц уменьшается с уменьшением их крупности. Даже такой гидрофильный минерал, как кварц, в виде порошка трудно смачивается водой. Независимо от вида материала частицы менее 5 мкм относятся к несмачиваемым.
Осаждение частиц пыли в пористых слоях происходит в результате одновременного действия всех рассмотренных механизмов пылеосаждения. Теория фильтрации в пористых слоях разработана недостаточно полно, так как учесть многочисленные факторы, влияющие на осаждение пыли, - задача чрезвычайно трудная. Раiет эффективности пылеуловителей производится главным образом на основе опытных данных. Методы обеспыливания с помощью звуковых генераторов требуют дальнейших исследований. Существенным недостатком акустических методов обеспыливания являются значительная стоимость оборудования и большие эксплуатационные издержки. В нашей стране эти методы пока не нашли широкого применения и в настоящей работе не рассматриваются.
Выбор метода очистки и пылеуловителя в основном зависит от дисперсного состава и свойств пыли, а также требований, предъявляемых к полноте осаждения частиц [4].
Аппарат, применяемый для очистки кирпичной пыли в производстве строительного кирпича
Все известные способы улавливания пыли можно разделить на сухие и мокрые. Мокрые способы характеризуются большими энергозатратами, наличием стоков, необходимостью защиты аппаратуры от коррозии и устранения отложений на стенках аппаратов и трубопроводов и т. п., поэтому предпочтение отдается сухим способам пылеулавливания за исключением тех случаев, когда мокрое пылеулавливание обусловливается технологическими требованиями. Например, в процессе очистки необходимо охлаждать газ до температуры точки росы или обработку уловленной пыли вести гидравлическим способом [7].
Среди известных различных сухих способов очистки промышленных газов от крупнодисперсных частиц пыли наибольшее распространение получили пылеосадительные камеры и циклоны.
Выбор одного из этих двух типов аппаратов определяется технико-экономическим сопоставлением. При этом надо учитывать следующие факторы. Пылеосадительные камеры являются самыми простыми в эксплуатации и служат для грубой очистки, однако более мелкие частицы пыли могут выноситься с потоками воздуха наружу. Пылеосадительные камеры обладают большими габаритами и малоэффективны, поэтому заменяются на другие пылеулавливающие устройства. Одним из них является циклон. Циклоны - это устройства для отделения твердых частиц из воздуха; конструктивные элементы которых обеспечивают вращательно-поступательное движение газового потока. При небольших капитальных затратах и эксплуатационных расходах циклоны обеспечивают очистку газов эффективностью 85-98% от частиц пыли размером более 10 мкм.
Циклонные аппараты наиболее распространены в промышленности. Они имеют следующие достоинства:
.отсутствие движущихся частей в аппарате;
.надежность работы при температурах газов вплоть до 500С (для работы при более высоких температурах циклоны изготовляют из специальных материалов);
.возможность улавливания абразивных материалов при защите внутренних поверхностей циклонов специальными покрытиями;
.улавливание пыли в сухом виде;
.почти постоянное гидравлическое сопротивление аппарата;
.успешная работа при высоких давлениях газов;
.простота изготовления;
.сохранение высокой фракционной эффективности очистки при увеличении запыленности газов.
Недостатки:
.высокое гидравлическое сопротивление: 1250 - 1500 Па;
.плохое улавливание частиц размером <5 мкм;
.невозможность использования для очистки газов от липких загрязнений.
Принципиально циклон работает по следующей схеме (рис. 11.3.