Проект реконструкции участка литейного цеха литья под давлением ФГУП "НПЦ АП" тАУ филиал "Сосенский приборостроительный завод" с годовой программой 160 тонн отливок в год
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
?нструкция литьевых систем. Наибольшее распространение получили безлитниковые формы, формы с отрывом литника при размыкании и формы с пальчиковым литником.
Перечень элементов оперативного времени литейщика при работе литьевых машин в полуавтоматическом режиме, в зависимости от конструкции литьевой формы и с учётом упаковки у литьевых машин, приведён ниже
Элементы оперативного времениПовторяемость в сменуЗатраты времени, сБезлитниковая формаФорма с отрывом литника при размыканииФорма с пальчиковым литникомБезлитниковая формаФорма с отрывом литника при размыканииФорма с пальчиковым литникомОбщее наблюдение за работой оборудования888303030Контроль параметров технологического процесса888101010Контроль качества изделий816Совмещён с удалением литника1010-Контроль количества сырья в бункере машины и подключение местного пневмотранспорта222909090Удаление литников вручную-n1--1-Удаление литников и контроль качества изделий--n1--T1iёт, укладка изделий в тару (при укладке в насыпь)n1n1n1111Подготовка тары для упаковкиn2n2n2606060iёт и укладка изделий в тару (при упорядоченной укладке)n1n1n1Т2Т2Т2Заполнение сертификата и укладка его в таруn2n2n2606060Вынос продукции к месту отбораn2n2n2606060Перемещение литейщика при обслуживании одной машины---180180180
Примечания: 1. n1- число циклов в смену; n2- число едениц тары в смену; T1- затраты времени на удаление литников и контроль качества изделий; Т2- то же, на iёт и укладку изделий в тару; 2. значения n1, n2, T1 и Т2 определяются для каждого конкретного изделия; 3. приведены затраты времени на прокладку рядов изделий бумагой, приходящиеся на еденицу тары.
Работа литейщика (оператора литейной машины) содержит следующий ряд основных операций: участие в настройке всех механизмов машины на заданный режим литья; разогрев машины по зонам; установление технологической последовательности и режимов литья по технологической карте и смазка литьевых форм. А также наблюдение за установленным режимом литья по контрольно-измерительным приборам; вставка в гнёзда форм арматуры и оформляющих знаков; разборка форм, съём изделий, заделка раковин; устранение неполадок в работе литьевой машины. Затраты времени литейщика на выполнение некоторых основных операций (укрупненные нормы) указаны в таблице 4.
Таблица 4.
Затраты времени литейщика
Наименование затрат времениПродолжительность, мин.Подготовительно-заключительное время14Время обслуживания рабочего места10Время оперативной работы литейщика 431Время на отдых и личные надобности25Итого480
3. Технологическая часть
.1 Характеристика сырья
Предполагается что предприятие будет использовать для производства продукции Сплав АК12 ГОСТ 1583-93.
Исходные шихтовые материалы:
сплавы в чушках по ГОСТ 1583-93 - 40%
возврат собственного производства (переплавленные отходы) - 60%
Температура плавки сплавов - 720-740C
Рафинирование сплавов (процесс очистки расплава от газов и неметаллических включений) при температуре 720-730C
марганцем двухлористым 4-х водным ГОСТ 612-75 - 0,05-0,1% от веса шихты
Или
универсальным флюсом ФУРМ - 0,1-0,2% от веса шихты (Флюс ФУРМ обладает рафинирующими и модифицирующими свойствами)
Длительность эффекта рафинирования приблизительно 1 час; в смену проводить модифицирование не более 2-х раз.
Сплавы системы Al-Si известны под общим названием силумины.
Силумины характеризуются хорошими литейными свойствами и герметичностью, средней прочностью и достаточной коррозионной стойкостью. Они применяются для изготовления сложных отливок.
Для измельчения зерна и, следовательно, улучшения механических свойств силумины модифицируют обычно натрием в количестве 0,05-0,08% от массы сплава. Модификатор вводят в расплав в виде смеси галоидных солей натрия и калия. В силумины вводят также модифицирующие добавки иттрия, стронция, циркония, бора, титана и др.
Простые силумины, содержащие только алюминий и кремний (марка АК12), относятся к термически неупрочняемым. Введение в силумины магния делает их термически упрочняемыми - они подвергаются закалке и искусственному старению.
Силумины, содержащие кроме алюминия и кремния другие компоненты, называются специальными.
Простой силумин марки АК12 благодаря эвтектической структуре имеет отличные литейные свойства (наиболее высокую жидкотекучесть среди всех алюминиевых сплавов) при невысоких механических свойствах. Из сплава получают плотные герметичные отливки сложной формы, не испытывающие в процессе эксплуатации значительных нагрузок.
3.2 Составление и описание технологической схемы производства
.2.1 Плавка сплава
1) Провести плавку сплава по инструкции в печи раздаточной CAT 0,25
) Провести рафинирование сплава по инструкции.
) Снять шлак с поверхности зеркала металла, отобрать пробу на хим. анализ и два образца для определения твёрдости сплава.
) Залить 4 образца для мех. испытаний для определения временного сопротивления и относительного удлиннения.
3.2.2 Подготовка формы
1) Установить прессформу на литейную машину CLPO-100 с помощью электротельфера и набора ключей ГОСТ 2839-80
) Проверить надёжность крепления формы к машине путём последовательной проверки элементов крепления с помощью набора ключей ГОСТ 2839-80
) Включить машину, проверить работу ходовых частей формы, толкателей, плотность закрытия формы с помощью набора щупов.
) Проверить и отрегулировать на холостом ходу рабочий цикл машины.
)
Copyright © 2008-2013 geum.ru рубрикатор по предметам рубрикатор по типам работ пользовательское соглашение