Планирование по производству комплектующие к фонарику

Дипломная работа - Экономика

Другие дипломы по предмету Экономика

p>Нвр. сборка = 5,332*(1+12/100)=2,41/60=0,040ч.

Нвр. контроль = 0,652*(1+12/100)=0,730/60=0,012ч.

Нвр. общее = 0,048+0,021+0,040+0,040+0,012 = 0,161 ч.

Рассчитываем трудоёмкость операции по формуле 12:

n = К * Нвр, где (12)

 

К - количество операций.n монтаж = 17 * 0,048 = 0,816 ч.

tn пайка = 17*0,021 = 0,374 ч.

tn регулировка = 1 * 0,04 = 0,04ч.

tn сборка = 1 * 0,04 = 0,04 ч.

tn контроль = 1 * 0,012 = 0,012 ч.n общая = 0,816+0,374+0,04+0,04+0,012= 1,282 ч.

Трудоемкость производственной программы определяется по формуле 13:

 

Тn = tn * ПП * Кбр, где (13)

 

ПП - производственная программа в натуральном выражении.

Кбр - коэффициент, учитываемый количество брака (принимаем равному 1,01)

Тn. монтаж = 0,816*160000*1,01 =131866 ч.

Тn. пайка = 0,374*160000*1,01 = 60438 ч.

Тn. регулировка = 0,04*160000*1,01 = 6464 ч.

Тn. сборка = 0,04*160000*1,01 = 6464ч.

Тn. контроль = 0,012*160000*1,01 = 1939ч.

Тn. общая = 131866+60438+6464+6464+1939 = 207171 ч.

 

Производственная мощность рассчитывается по формуле 14:

 

ПМ = n * Фд/tn, где(14)

n - прогрессивная трудоёмкость изделия.

ПМмонтаж = 1 * 1437/0,816 = 1761 шт.

ПМпайка = 1 * 1437/ 0,374 = 3842 шт.

ПМрегулировка = 1 * 1437/ 0,04 = 35925 шт.

ПМсборка = 1 * 1437/ 0,04 = 35925 шт.

ПМконтроль = 1*1437/0,12 = 119750 шт.

ПМобщая = 5 * 1437/1,282=5605 шт.

 

Находим производительность оборудования по формуле 15:

 

По = ПМо/Фд, где(15)

ПМо - производственная мощность оборудования.

Электромонтажный стол: ПМо = 1761 / 1437 = 1,2 шт/час;

Автомат для пайки волной: ПМо = 3842/1437= 2,6 шт/час;

Линия сборки: ПМо = 35925/1437=25 шт/час;

Линия регулировки: ПМо = 35925/1437=25шт/час;

Линия контроля: ПМо = 119750/1437=83шт/час.

 

.2.3 Определяем коэффициент использования производственной мощности по формуле 16:

 

Кпм = ПП/ПМ, где (16)

 

ПП - производственная программа в натуральном выражении.

Кпм монтаж = 160000/1761 = 90,9

Кпм пайка = 160000/3842 = 41,6

Кпм регулировка = 160000/35925 =4,5

Кпм сборка = 160000/35925 =4,5

Кпм контроль = 160000/119750=1,3

Кпм общий = 160000/5605=28,5

 

Вывод: рассчитанные коэффициенты использования производственной мощности являются приемлемыми для нашего предприятия.

 

.2.4 Определяем коэффициент загрузки оборудования по формуле 17:

 

Кз = Тn/ Фд * n, где(17)

 

Тn - трудоёмкость производственной программы;

N - количество оборудования.

Кз монтаж = 131866/1437 * 1 = 91,7

Кз пайка = 60438/1437* 1 =42,1

Кз регулировка = 6464/1437* 1=4,5

Кз сборка = 6464/1437* 1=4,5

Кз контроль = 1939/1437 * 1 =1,3

Кз общий = 207171/1437 =144,2

 

Вывод: у предприятия средний уровень загрузки оборудования.

 

.2.5 Производим расчет амортизационных отчислений в таблице 8.

Амортизация - это процесс постепенного переноса стоимости основных производственных средств и нематериальных активов на вновь созданную продукцию для последующего их восстановления. Она фиксирует степень износа основных производственных средств и одновременно накапливает денежные средства для полного обновления.

 

Таблица 8 - Расчет амортизационных отчислений

Наименование основных фондовКол-во единиц, шт.Первоначальная стоимость, руб.Норма амортизации, %Сумма амортизационных отчислений1. Здания: 1.1 Административное здание 1.2 Производственный цех 1 1105 000 000 60 000 000 45 000 000 10 79 150 000 6 000 000 3 150 0002. Оборудование: 2.1 Электромонтажный стол 2.2 Автомат для пайки волной 2.3 Линия сборки 2.4 Линия регулировки 1 1 1 19 000 000 1 000 000 5 000 000 1 000 000 1 000 000 20 20 20 201 800 000 200 000 1 000 000 200 000 200 0002.5 Линия контроля11 000 00020200 0003 Вычислительная техника10500 000251 250 0004 Инструменты42970 0003313 444 200Итого59115 470 00025 644 200

ОАО Доломит для начисления амортизации выбрало линейный способ. Он заключается в том, что амортизация начисляется равномерно в течение всего срока полезного использования. При линейном способе годовая сумма амортизационных отчислений определяется исходя из первоначальной стоимости или текущей (восстановительной) стоимости (в случае проведения переоценки) объекта основных средств и нормы амортизации, исчисленной исходя из срока полезного использования этого объекта.

Расчет амортизационных отчислений производится по формуле 18

 

Аотч = Аст * На/100 * n, где (18)

 

Аст - первоначальная стоимость объектов;

На - норма амортизационных отчислений;- количество единиц объектов.

Административное здание: Аотч = 60 000 000 * (10/100)*1 = 6 000 000р.

Производственный цех: Аотч = 45 000 000* (7/100) * 1 = 3 450 000р.

Электромонтажный стол: Аотч =1000 000 * (20/100) * 1 = 200000р.

Автомат для пайки волной: Аотч = 5000000* (20/100) *1 = 1000000р.

Линия сборки: Аотч = 1 000 000 * (20/100) * 1 = 200000р.

Линия регулировки: Аотч = 1 000 000 * (20/100) * 1 = 200000р.

Линия контроля: Аотч = 1 000 000 * (20/100) * 1 = 200000р.

Вычислительная техника: Аотч = 5000000 * (25/100) = 1250000р.

Инструменты: Аотч = 40740000 * (33/100) = 13444200р.

персонал снабжение сбыт ценообразование электрофонарик

 

4.3 Материально-техническое обеспечение

 

.3.1 Перечень наиболее значимых для предприятия поставщиков, сырьевых ресурсов в таблице 9.

 

Таблица 9 - Сведения о поставщиках сырья и материалов в рублях на 2011 год

Наименование материаловОсновной поставщикЦена поставки, руб.Условия поставки1. Основные материалы - припой - флюс - спирт 19700 11138 877 Договор - поставки2. Покупные комплектующие изделия - переключатель - диоды - батарейка 250 130 520 От завода изготовителя3. Полуфабрикаты собственного производства - печатная плата 15300 Собственное производство

.3.2 расчет потребности в материальных ресурсах производится в таблице 10.

 

Таблица 10 - Потребность в материальных ресурсах

Виды материальных ресурсовЕдиница измеренияНорма расхода на един