Планирование по производству комплектующие к фонарику

Дипломная работа - Экономика

Другие дипломы по предмету Экономика

й продукции по рынкам сбыта: внутренний рынок ближнее зарубежье % % 75 25

Разработка производственной программы осуществляется на основе:

договоров, заключенных с потребителями, портфеля заказов, проекта плана поставки продукции потребителям, действующих законов спроса и предложения на продукцию и услуги;

наличия производственных мощностей по выпуску продукции;

возможностей потребления материальных ресурсов;

наличия кадрового потенциала, технической базы.

 

4.2 Производственные мощности

 

Производственной мощностью предприятия называют максимально возможный выпуск продукции, который может быть достигнут за определенный период времени при условии обеспечения предприятия необходимыми средствами производства, кадрами и уровнем организации производства.

 

.2.1 По производственным площадям

Производственные площади куплены за собственные средства предприятия. Организация обеспечена инженерными коммуникациями.

 

.2.2 По оборудованию

Предприятие закупило оборудование у ООО УниверсалПрибор. Исходя из сравнительных характеристик оборудование соответствовало международным стандартам. На все оборудование предоставляется гарантия от 12 месяцев. Осуществляется послегарантийное обслуживание в сервисном центре, быстрый качественный своевременный сервис (наладка, ремонт, обучение персонала работе с оборудованием). Головной офис расположен в Минске, компания имеет представительство в Витебске.

Расчет производственной мощности производится в таблице 5.

 

 

Таблица 5- Производственные мощности

НаименованиеСпособ созданияКоличество единицДействительный фонд времени работы оборудования (час)Производственная мощность изделия (шт/час)ЗатратыПоставщики1. Электромон-тажный столПокупка1143762 000 000ООО УниверсалПрибор2. Автомат для пайки волной11437251 500 0003. Линия сборки1143791 000 0004. Линия регулировки1143711 000 0005. Линия контроля11437761 000 000Всего51176 500 000

Предприятие работает в две смены. Длительность смены составляет 8 часов. Рабочая неделя - 5 дней. Действительный фонд времени оборудования рассчитывается в таблице 6.

 

Таблица 6 - Баланс рабочего времени единицы оборудования

ПоказателиДнейЧасов1. Календарный фонд, Фк3652. Выходные и праздничные дни, Дв + Дпр1083. Сокращенные (предпраздничные) рабочие дни, Дппр34. Режимный фонд, Фр20535. Действительный фонд, Фд1437

Режимный фонд времени рассчитывается по формуле 1:

 

Фр = Ксм * (Дсм * (Фк - Дв + Дпр) - Тс * Дппр), где(1)

 

Ксм - количество смен работы оборудования;

Дсм - длительность смены, с учетом регламентируемых перерывов;

Тс - время сокращения предпраздничных дней.

Фр = 1 * (8 * (365 - 108) - 1 * 3) = 2053 ч.

 

Действительный фонд времени работы оборудования рассчитывается по формуле 2:

 

Фд = Фр * (1 - а/100), где (2)

 

а - потери рабочего времени на капитальный и планово - предупредительный ремонт (принимается в пределах 2%-12% в зависимости от изношенности оборудования).

Фд = 2053 *(1 - 3/100) = 1437 ч.

Расчет прогрессивной трудоёмкости изделия осуществляется согласно схемы электрической принципиальной в таблице 7.

 

Таблица 7 - Расчет прогрессивной трудоёмкости

Наименование операцииКол-во операций, КНорма времени на операцию, час, НврТрудоёмкость операции, час, tnТрудоёмкость производственной программы, час, Тn1. Монтаж 170,0480,8161318662. Пайка170,0210,374604383. Регулировка10,040,0464644. Сборка10,040,0464645. Контроль10,0120,0121939Всего 360,1621,282207171

Трудоёмкость операции рассчитывается по формуле 3:n = К * Нвр. (3)

 

Для расчета нормы времени необходимо рассчитать оперативное время (Топ) в следующем порядке:

1.Оперативное время для операции монтаж рассчитывается по формуле 4

 

Топ.монтаж = Н вз.пл. + (Н мрез.* n рез. + Н мкон.* n кон.+ Н ммик.* n мик.+ Н мдиод* nдиод + + Н мраз.* n раз. + Н мпер.* n пер. + Н мамп. * n амп. ) + Н отл.пл. (4)

Топ.монтаж = 0,026 + (0,140*15 )+0,28+0,16+0,026=2,592(мин)

 

2.Оперативное время для операции пайка рассчитывается по формуле 5

 

Топ.пайка = Нвз.пл. + (Нпай.в.+ Нпром.в.) + (Нпай.р.+ Нпром.р.) * n доп.+ Н отл.пл., гд(5)

 

где nдоп. - количество допаек.

Определяем количество допаек, для этого рассчитываем выводы, так как допайка составляет 10% от количества выводов:

 

Выводы = nрез.*2 + nконд.*2 + nдиод *2 + nамп.*2 + nмикр.*13 + n бат.*2 +

+ n раз.*2 + n пер.*2(6)

Выводы = 15*2+1*2+1*2=34шт.

Допайка = Выводы * 10%(7)

Допайка = 34 * 10% = 3,4

Топ.пайка = 0,026 + (0,24+0,09)+(0,17+0,05)+3,4+0,026=1,13(мин)

 

3.Оперативное время для операции регулировка рассчитывается по формуле 8 (регулируются только резисторы и конденсаторы):

 

Топ.регул. = Нвз.пл. + Нрег.рез. * nрез. + Нрег.кон. * nкон. + Н отл.пл.(8)

Топ.регул. = 0,026 + (0,088*60) + 0,026 = 0,026 + 5280 + 0,026 = 5,332мин.

 

4.Оперативное время для операции сборка рассчитывается по формуле 9:

Топ.сборки = Нвз.пл. + Нсб. + Нотл.пл. (9)

Топ.сборки = 0,026 + (0,088*60) + 0,026 = 0,026 + 5280 + 0,026 = 5,332мин.

5.Оперативное время для операции контроль рассчитывается по формуле 10:

 

Топ.конт. = Нвз.пл. + Нотк. + Н отл.пл. (10)

Топ.конт. = 0,026 + (0,01*60) + 0,026 = 0026 + 0,600 + 0,026 = 0,652мин.

 

Норма времени определяется по формуле 11:

 

Нвр = Топ * (1 + ПТ/100), где (11)

 

ПТ - время на подготовительно-заключительные работы, организационно-техническое обслуживание, отдых и личные надобности в % от оперативного времени (данные взяты из таблицы Д.2 Приложения Д).

Нвр. монтаж = 2,591*(1+12/100)=2,90/60=0,048ч.

Нвр. пайка = 1,13*(1+12/100)=1,27/60=0,021ч.

Нвр. регулировка = 5,332*(1+12/100)=2,41/60=0,040ч.

<