Переработка отходов производства шинной промышленности и изготовление регенерата
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
,70,5410,54
Таблица 4.9 - Раiет агрегатов для измельчения резиновых отходов
ОборудованиеРасход смеси, кг/сутПотребное количество машиночасовСуточный эффективный фонд с учетом ППР и ТНПРаiетное количество оборудованияПринятое к установке количество оборудованияПроизводительность, кг/часКоэффициент загрузки оборудованияАИР 420/400-800240012190,6312000,63Таблица 4.10 - Сводная ведомость установленного технологического оборудования
Наименование, Марка оборудованияРаiетное количество оборудованияПринято к установке, штКоэффициент использованияПроизводительностьколичествоединицы измеренияУстановка Экошина2,9930,99471,7кг/чМашина регенерации МРР-0310,7610,76150кг/чДробильные вальцы0,5410,54240кг/чАгрегат измельчения резины0,6310,63200кг/ч
4.3 Раiет потребных складов
Таблица 4.11 - Раiет запаса шин и материалов на складе
Наименование материалаСуточный расход материала в кгПолный запас на складе в дняхОбщая норма запаса в дняхЗапас,кгt1 t2t3tстрРаiетнаяПринятая Изношенные шины3000021521010300000240021-25512000
t1 - минимальный запас; t2 - запас с учетом на прием материалов; t3 - максимальный запас, зависящий от условий перевозок и частоты поступления; tстр - страховой запас.
Полный запас материалов на сладе:
М = Тmax + tстр
Тmax = t1 + t2 + t3
Таблица 4.12 - Раiет склада шин
НаименованиеЗапас в дняхКоличество отходовСпособ храненияПлощадь под единицу продукцииПотребная площадь, м2Площадь с учетом проходов и проездов, м2тштИзношенные шины1030000030400высотой в 6 шт0,2412001500
Таблица 4.13 - Раiет склада резиновой крошки
НаименованиеЗапас в дняхЗапас материалов, кгПринятая нагрузка на стеллажи, кгПлощадь стеллажа, м2Требуется стеллажей, штКоличество ярусов для храненияПотребная площадь, м2Площадь с учетом проходов и проездов, м2Резиновая крошка5120006756183612
Таблица 4.14 - Раiет склада жидкого топлива
НаименованиеЗапас в дняхСпособ храненияРасход материала с учетом дней запаса,кгСредняя нагрузка, т/м2Потребная площадь, м2Площадь с учетом проходов и проездов, м2Объем емкости, м3Количество емкостей, штПиролизное топливо4емкость480001,832244252
Таблица 4.15 - Раiет склада углеродного остатка
НаименованиеЗапас в дняхЗапас материалов, с учетом дней запаса, кгНасыпной вес, т/м3Емкость для храненияЕмкость бункера, м3Раiетное количество бункеровПринято к установкеУглеродный остаток10690000,43160,51001,62
Таблица 4.16 - Раiет склада регенерата
НаименованиеЗапас в дняхЗапас материалов, кгПринятая нагрузка на стеллажи, кгПлощадь стеллажа, м2Требуется стеллажей, штКоличество ярусов для храненияПлощадь с учетом проходов и проездов, м2Потребная площадь, м2Регенерат 102400060044032013,3
Таблица 4.17 - Раiет склада металлолома
НаименованиеЗапас в дняхЗапас материалов, кгСпособ храненияСредняя нагрузка, т/м2Потребная площадь, м2Площадь с учетом проходов и проездов, м2Металлолом 512450поддон1,58,315
4.4 Раiет энергетических затрат
4.4.1 Раiет расхода электроэнергии
Потребление электроэнергии предприятий складывается из следующих расходов:
а) электроэнергия силовая для приведения в действие основного и вспомогательного оборудования;
б) электроэнергия на освещение и другие хозяйственные нужды.
Таблица 4.18 - Раiет расхода электроэнергии
Наименование оборудованияРаiетное количество оборудованияМощность электродвигателя, кВт/чРаiетное количество машиночасов в год на единицу оборудованияПотребность электроэнергии в год, кВт/чна единицувсего Экошина35015074641119600Машина регенерации МРР-031182827424608768Дробильные вальцы11141146568748752Агрегат измельчения резины11011016676674276Итого: 3151396
Таким образом, затраты электроэнергии на технологические нужды с учетом 5% энергозатрат на неучтенное электрооборудование составляет:
151 396 * 5/ 100 = 157 569,8 кВт
151 396 + 157 569,8 = 3 303 965,8 кВт*час
Потери электроэнергии в подводящих сетях составляет 5 %
308 965,8 * 5 / 100 = 165 448, 29 кВт
Всего затраты электроэнергии на технологические цели составляет:
308 965,8 + 165 448,29 = 3 474 414,1 кВт*час
4.4.2 Раiет тепла на обогрев помещений
Согласно СНиП, продолжительность отопительного сезона принимается в 207 дней или 4968.
Раiеты ведем по формуле:
Q = X0 (tв - tн)*V,
где X0 - 0,45-0,75 - коэффициент, учитывающий тепловыделение людей и теплооборудования (ккал/м3*1С);
V - объем здания по наружным стенам
Q =0,55*(18-15)*30780*4968 = 252,31 Гкал
С учетом 5 % потерь:
,31*5 /100 = 12,62 Гкал.
Всего тепла на обогрев помещений:
,62 + 252,31=264,93 Гкал.
4.4.3 Раiет расхода охлаждающей воды
Таблица 4.19 - Раiет расхода охлаждающей воды
Наименование оборудованияКоличество установленного оборудованияДавление, МПаСредний расход охлаждающей воды, м3/чРаiетное количество машино-часов в год на ед. оборудованияРасход в год, тыс. м3Пневматический пластинчатый нож для резки резиновых отходов10,4-0,610,0674667,46 Экошина30,2*3=0,674644,48Машина регенерации МРР-03110,2-0,31,5742411,14Дробильные вальцы10,1-0,39,0656859,11Агрегат измельчения резины10,4-0,610,0667666,76Итого: 208,95Потери 5 % воды составляют:
,95*5 / 100 = 10,45 тыс.м3
Общие затраты воды нВ технологические нужды:
,95 + 10,45 = 219,4 тыс.м3
Вода на бытовые нужды:
Расход воды в душевых при норме 150 л. На одного человека в сутки за год составит:
*100*352 / 100 = 52,8 тыс.м3
.4.4 Раiет сжатого воздуха
Таблица 4.20 - Раiет расхода сжатого воздуха
Наименование оборудованияКоличество установленного оборудованияДавление, МПаСредний расход, м3/чРаiетное количество машиночасов в год на ед. оборудованияР?/p>