Переработка отходов производства шинной промышленности и изготовление регенерата
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
нитарии приведена в таблице 6.2.
Таблица 6.2 Взрыво- и пожарная опасность, санитарная характеристика производственных зданий, помещений
Наименование производственных зданий и помещенийКатегория взрыво- и пожарной опасности зданий и помещенийКлассификация помещений по ПУЭ(Правила устройства электроустановок) Группа производственных процессов по санитарной характеристикеУчасток резиновой крошкиВ1П Iа1бСклад изношенных шинВ1П IIа1бСклад резиновой крошкиВ1П II1бСклад жидкого топливаВ1П I3бСклад углеродного остаткаВ1П II3бСклад регенератаВ1П IIа1бСклад полуфабрикатовВ1П IIа1бУчасток обрезкиВ4П II1б
В1 - помещения, где концентрируется большое количество химических материалов;
В3 - участки, где химические материалы хранятся в небольшом количестве (суточный запас);
В4 - участки, где химические материалы не хранятся;
П I - зоны, расположенные в помещениях, в которых обращаются горючие жидкости с температурой вспышки выше 61С;
П II- зоны, расположенные в помещениях, в которых выделяются горючие пыли с нижним концентрационным пределом воспламенения более 65 г/м3 к объему воздуха;
П IIа - зоны, расположенные в помещениях, где обращаются твердые горючие вещества;
б - процессы, вызывающие загрязнения веществами 3 и 4-го классов опасности тела и спецодежды;
б - процессы, вызывающие загрязнения веществами 1 и 2-го классов опасности тела и одежды, а также веществами, обладающими стойкими запахами.
Предложенная технология переработки отходов предназначена для того, чтобы с помощью комплекса Экошина решить проблему экологически чистой утилизации отходов непосредственно в местах их образования, вместо дорогостоящего оборудования и опасного с точки зрения экологии депонирования на полигонах.
Принципиальными положительными особенностями безкислородных пиролизных технологий уничтожения органических материалов, позволяющих обеспечить экологическую безопасность выбросов, являются:
Возможность управляемого сжигания при высокой температуре концентрированной неразбавленной пирогазной смеси, что позволяет обеспечить высокую температуру всего объема продуктов сгорания;
Обеспечение обязательного прохождения всех покидающих устройство продуктов через огневую зону, т.е. обеспечение огневого обезвреживания, что, в сочетании с дополнительными очистными устройствами, гарантирует экологически чистую утилизацию твердых отходов.
За iет использования пиролизной технологии с 3-х кратной очисткой пирогазов, выброс в атмосферу вредных компонентов не превышает норм ПДК, принятых на территории РФ.
Заключение
Разработанный проект производства по переработке амортизованных шин и резинотехнических изделий позволяет:
Переработать более 10 тыс. тонн отходов резины в год (в том числе содержащий металлокорд);
Благодаря комплексному использованию различных методов переработки (пиролиз и регенерация резины) получить ценные высоколиквидные продукты:
регенерат;
жидкое пиролизное топливо;
углеродный остаток;
металлолом;
пигмент красящий;
Реализовать также и промежуточные полупродукты или использовать их в дальнейшей переработке (резиновая крошка, дробленая резина);
Библиографический список
1. Белозеров Н.В. Общая технология резины. М.:Химия,1970.
. Кошелев Ф.Ф. и др. Общая технология резины. - М.Химия, 1978
. Оборудование и основы проектирования заводов резиновой промышленности. - Л.Химия,1985
. Рагулин В.В. Технология шинного производства. М.:Химия,1970.
. Салтыков А.В. Основы современной технологии автомобильных шин. - М.Химия, 1974.
. Справочник резинщика. Материалы резинового производства. - М. Химия,1971
7. Ходакова С.Я., Андрейкова Л.Н. Материалы для шинного производства и резиновых технических изделий (учеб.пособие). Омск 2009.