Переработка отходов производства шинной промышленности и изготовление регенерата
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
Вµгулирования частоты вращения и панели управления преобразователями частоты.
Техническая характеристика машины регенерации представлена в таблице 6.
Таблица 6 - Техническая характеристика МРР-031.
Наименование параметра, единицы измеренияВеличинаПроизводительность, кг/часОт 100 до 500Число оборотов диспергатора-девулканизатора, об/мин475Род тока питающей сети - переменный, Гц50+1%Напряжение, В380(+38-57)Суммарная установочная мощность, кВт82Размер загружаемой резиновой крошки, мм5(2)Габаритные размеры: - длина, мм - ширина, мм - высота,мм 4300 1200 2700Силовой шкаф: - длина, мм - ширина, мм - высота,мм 1600 700 1700Масса установки, кг2800Давление охлаждающей воды, атм2-3Расход воды на охлаждение рубашек, м3/час1,0-1,5Расход воды на модификацию регенерата, л/час10-30
4. Раiетная часть
4.1 Раiет режимного и эффективного фонда работы оборудования при непрерывном производстве
Календарный годовой фонд времени тАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАж..366 дней
Выходных дней в годутАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАж нет
Праздничных дней в годутАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАж.14 дней
Режимный фонд (Фреж) времени в году:
Фреж = 366-14=352 дня.
Эффективный фонд (Фэффект) времени в году для установки Экошина:
Фэффект = (Фреж*Тсут)-(ППР+ТНП),
где Тсут = 24 часа - суточный фонд времени;
ППР = 720 часов - время, затраченное на капитальный, средний и текущий ремонт (согласно технологическому регламенту установки);
ТНП = 264 часа - технически неизбежные потери (одна остановка длительностью 6 ч. в неделю).
Фэффеект = (352*24)-(720+264) = 7464 часа.
Число часов работы оборудования в сутки с учетом ППР и ТНП.
Эффективный фонд времени в году для машины МРР-031:
Фэффект = (Фреж*Тсут)-(ППР+ТНП),
где Тсут = 23 часа - суточный фонд времени;
ППР = 182 часа - время, затраченное на капитальный, средний и текущий ремонт, а также чистку оборудования;
ТНП = 490 часов - технически неизбежные потери .
Фэффеект = (352*23)-(182+490) = 7424 часа.
Число часов работы оборудования в сутки с учетом ППР и ТНП.
Эффективный фонд времени в году для дробильных вальцев ДР:
Фэффект = (Фреж*Тсут)-(ППР+ТНП),
где Тсут = 23 часа - суточный фонд времени;
ППР = 400 часов - время, затраченное на капитальный, средний и текущий ремонт, а также чистку оборудования;
ТНП = 1128 часов - технически неизбежные потери .
Фэффеект = (352*23)-(400+1128) = 6568 часов.
Число часов работы оборудования в сутки с учетом ППР и ТНП.
Эффективный фонд времени в году для агрегата для измельчения резиновых отходов:
Фэффект = (Фреж*Тсут)-(ППР+ТНП),
где Тсут = 23 часа - суточный фонд времени;
ППР = 320 часов - время, затраченное на капитальный, средний и текущий ремонт, а также чистку оборудования;
ТНП = 1100 часов - технически неизбежные потери .
Фэффеект = (352*23)-(320+1100) = 6676 часов.
Число часов работы оборудования в сутки с учетом ППР и ТНП.
Таблица 4.1 - Раiет суточного и годового объема потребления
Годовой объём переработки отходов, брака и амортизованных шин, тРаiетное задание, тв суткив год1000032,410074
Таблица 4.2 - Нормы отходов при переработке изношенных шин и резиновых вулканизованных отходов
Вид отходовТехнологический процесс, при котором образуются отходы% образования отходовРезиновые вулканизованные отходыизмельчение, просеивание, дробление0,2Резино-тканевые вулканизованные отходыизмельчение, просеивание, дробление0,25Металлические отходырезка и магнитная сепарация0,1
Таблица 4.3 - Нормы потерь материалов в производстве регенерата
Наименование материалаПотери, %Резиновая крошка0,5
Таблица 4.4 - Баланс образования продуктов переработки на установке Экошина
ПродуктСуточный объём одной установки, кгСуточный объём цеха, кгГодовой объём, тоннИсходное сырье10000300009330Масло пиролизное4000120003732Углеродный остаток (пирокарбон)230069002145,9Металлолом 8302490744Газ на возобновление процесса5001500466,5Газ на факел7002100653,1
Таблица 4.5 - Раiет расхода вспомогательных материалов
Наименование операцийИспользуемая смесьРасход в сутки, кгРасход в год, тОпудривание рулонов регенератаТальк329,92
4.2 Раiет количества основного технологического оборудования
Таблица 4.6 - Раiет количества основного технологического оборудования
Наименование оборудованияРежимный фонд времени Треж, сут/годСуточный фонд времени, Тсут, ч/сутППРТНПЭффективный фонд Фэффект.%ч/год%ч/годч/сутч/годУстановка Экошина352248,57203,126421,27464Машина регенерации резины МРР-031352232,21826,049021,17424Дробильные вальцы ДР352234,940013,9112818,76568Агрегат для измельчения резиновых отходов352233,932013,61100196676Таблица 4.7 - Раiет количества оборудования для переработки резиновых отходов
Наименование оборудованияРасход отходов, кг/сутПроизводительность оборудования, кг/чПотребное количество машиночасовСуточный эффективный фонд с учетом ППР и ТНП, Ч/СУТРаiетное количество оборудованияПринятое к установке количество оборудованияКоличество переработанных отходов в год, тКоэффициент загрузки оборудованияЭкошина30000471,763,621,22,99393300,99МРР-03124001501621,10,7617440,76
Таблица 4.8 - Раiет количества дробильных вальцев
ОборудованиеРасход смеси, кг/сутЦикл смешенияОбъём загрузкиПроизводительность, кг/часПотребное количество машиночасовСуточный эффективный фонд с учетом ППР и ТНПРаiетное количество оборудованияПринятое к установке количество оборудованияКоэффициент загрузки оборудованияДР240020 мин80 кг2401018