Оценка и прогнозирование приформовываемости верха обуви к стопе

Дипломная работа - Разное

Другие дипломы по предмету Разное



поненты деформации отмечаются у термобязи. Ее доля в полной деформации в среднем в 2 раза выше, чем у трикотажных и нетканых полотен для межподкладки обуви.

Среди исследованных текстильных материалов для подкладки обуви наиболее высокими упругими свойствами отличаются трикотажные полотна. Доля их условно-упругой составляющей деформации на 15 - 20 % превышает долю упругой компоненты тканей. В то же время для тканей характерны более высокие значения (в 1,5 - 4 раза) условно-эластической компоненты деформации, чем для трикотажных полотен. Пластическая составляющая текстильных материалов для подкладки обуви колеблется в пределах 10 - 16 %, и лишь у ткани экспериментальной ее величина почти в 2 раза ниже.

Учитывая то, что союзка обуви в процессе эксплуатации подвергается преимущественно двухосному растяжению, в соавторстве с Горбачиком В. Е. и Скоковым П. И. была разработана методика, позволяющая исследовать релаксацию деформации обувных материалов при двухосном растяжении [16 - А., 17 - А.].

Для испытания материалов использовался модернизированный прибор ЖНЗО-2 [131], принципиальная схема работы которого представлена на рисунке 3.9.

- образец материала; 2 - стакан; 3 - пуансон; 4 - измерительный шток; 5 - грузовой шток; 6 - система грузов; 7 - ручка; 8 - индикатор перемещений

Рисунок 3.9 - Схема нагружения материалов на приборе ЖНЗО-2

Образцы 1 диаметром 80 мм с рабочим диаметром 60 мм, закрепляются в кольцевом зажиме стакана 2 бахтармяной стороной вверх. Деформация образца происходит в результате продавливания его сферическим пуансоном 3 диметром 25 мм, закрепленным на измерительном штоке 4. Форма и размер пуансона соответствуют головке первой плюсневой кости взрослого человека, которая в процессе движения наиболее интенсивно воздействует на материалы верха обуви. Нагружение образцов осуществляется в результате перемещения вниз грузового штока 5 с грузами 6 при помощи ручки 7, соединенной с грузовым штоком через рычаг. Для отслеживания величины деформации образца (стрелы прогиба h) используется индикатор перемещений часового типа 8 с точностью до 0,01 мм.

Величина действующей нагрузки, как и при одноосном растяжении, для материалов наружных деталей верха обуви принималась равной 100 Н, а для текстильных материалов - 30 Н.

Регистрация стрелы прогиба h образцов в период нагружения и остаточной стрелы прогиба h' образцов в период отдыха осуществлялась в моменты времени ? = 0,08; 0,3; 0,5; 1; 2; 3; 5; 10; 30; 60; 90 мин. Для периода отдыха дополнительно осуществлялся замер остаточной стрелы прогиба через сутки (1440 мин.) после разгрузки образцов. Замер величины h' производился при помощи электронно-цифрового штангенрейсмаса с точностью до 0,01 мм.

С целью получения сопоставимых данных о реологических свойствах материалов, полученных при различных видах деформации, определялась величина относительной деформации образцов по меридиану в заданные моменты времени ? по формуле:

, (3.20)

где ?м -относительная деформация материала по меридиану, %;

r - радиус пуансона, мм (r = 12,5 мм);

R - радиус рабочей зоны образца;

?- толщина материала, мм;

j - угол перегиба материала у края кольцевого зажима, рад.

В соответствии со схемой растяжения образцов (рисунок 3.10) тангенс угла j определялся как:

tg? = (3.21)

где h - стрела прогиба материала, мм.

Тогда: - при h< r+ ? угол j расiитывался по формуле:

(3.22)

при h > r+ ? угол j определялся как:

(3.23)

Рисунок 3.10 - Схема растяжения материала

На основании полученных экспериментальных данных строились графики зависимости ? = f (?), представленные на рисунках Е.4 - Е.5, Е.14.

Анализ полученных зависимостей показал, что общие тенденции в характере изменения деформации различных материалов, выявленные при испытании в условиях одноосного растяжения, проявляются и при двухосном растяжении образцов.

Для натуральных и искусственных кож характерен быстрый рост деформации в первые 2 - 5 минут нагружения и незначительное ее увеличение в течение последующего времени нагружения. Для большинства синтетических кож отмечается значительный рост величины деформации в течение всего периода нагружения.

В отличие от одноосного растяжения, у материалов наружных деталей верха обуви скорость протекания релаксационных процессов в период отдыха при двухосном растяжении несколько ниже. В течение 30 минут после разгрузки образцов отмечается значительное снижение величины их деформации, и лишь затем темпы релаксации деформации большинства исследуемых материалов существенно снижаются.

Характер кинетики релаксации деформации текстильных материалов для межподкладки и подкладки обуви при двухосном растяжении сохраняется таким же, как и при одноосном растяжении.

Показатели реологических свойств материалов для наружных деталей верха обуви при двухосном растяжении представлены в таблице 3.16.

Анализ полученных экспериментальных данных показал, что в условиях двухосного растяжения наиболее высокими деформационными свойствами характеризуются синтетические кожи марки 2 и Неве. Величина их полной деформации в 1,2 - 2 раза превышает деформацию натуральных кож и в 1,6 - 2,1 раза - искусственных кож на тканевой основе. Исключение составляет СК Syn-baby, деформационная способность, которой существенно ниже и приближается по величине к деформации искусственных кож.

Таблица 3.16 - Величина полной деформации материалов для наружных детал?/p>