Оценка и прогнозирование приформовываемости верха обуви к стопе
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
я трикотажных полотен наиболее низкие деформационные свойства проявляются в продольном направлении и существенно возрастают с изменением направления раскроя в сторону утка. При единых условиях испытаний полная деформация продольных и поперечных образцов тканей, как правило, на 2 - 5 % ниже, чем при стандартных испытаниях, а для образцов, выкроенных под углом 450, наоборот, на 1 - 5 % выше. Для трикотажных межподкладочных полотен отмечается снижение величины полной деформации по сравнению со стандартными условиями испытаний по всем направлениям раскроя на 3 - 16% в зависимости от вида материала.
Существенные различия в значениях показателей упруго-пластических свойств, полученных по двум методикам, отмечаются у нетканого материала. Величина полной деформации по единой методике в 3 - 5 раза ниже значения данного показателя, полученного при стандартных испытаниях.
Для большинства исследуемых материалов величина остаточной деформации мало отличается от значений, полученных при стандартных условиях испытаний.
Таблица 3.8 - Упруго-пластические свойства текстильных материалов при единых условиях испытаний
Наименование материалаНаправление, градПолная деформация, ?полн, %Остаточная деформация, ?ост, %Пластичность, П, %Коэффициент удлинения А, %/ННагрузка при растяжении, Р0, НРабота растяжения, Sр, ДжРассеивание механич. энергии, S1, ДжВысвобожденная работа, S2, Дж Относит. затраченная энергия, Z, %Трикотаж межподкладочный (поверх. пл-ть 172 г/м2)0 45 9023,33 75,50 130,003,62 24,67 53,0415,52 32,68 40,8016,67 84,67 137,33150,00 81,58 92,112,44 2,92 2,122,18 2,75 2,020,26 0,17 0,1089,24 94,14 95,14Трикотаж межподкладочный (поверх. пл-ть 130 г/м2)0 45 9028,11 42,66 86,338,15 15,10 46,6628,99 35,39 54,0424,00 51,33 95,11118,42 75,01 69,752,39 2,18 3,222,17 2,07 3,130,22 0,11 0,0990,77 94,85 97,11Термобязь0 45 908,80 31,53 10,882,73 11,00 3,5531,02 34,89 32,637,33 33,78 11,67132,92 85,54 118,440,73 0,91 0,520,71 0,87 0,490,02 0,04 0,0397,67 95,08 93,70Нетканый материал Спанбонд (поверх. пл-ть 80 г/м2)0 45 908,88 15,73 19,181,56 3,50 4,5817,56 22,25 23,8828,44 53,00 -61,85 48,69 38,160,54 0,79 0,620,49 0,72 0,570,05 0,07 0,0590,42 91,19 91,36Ткань обувная подкладочная0 45 9015,43 38,17 14,674,37 20,20 5,7928,33 52,92 39,476,67 27,33 7,00397,37 250,0 315,794,25 3,62 3,024,15 3,45 2,830,10 0,17 0,1997,76 95,20 93,65Трикотаж для подкладки (поверх. пл-ть 292 г/м2)0 45 9027,50 52,53 86,506,17 15,87 26,0722,44 30,21 30,1412,00 46,00 78,00276,32 142,11 134,214,51 3,30 4,694,14 3,07 4,520,37 0,23 0,1791,82 93,15 96,42Трикотаж для подкладки (поверх. пл-ть 185 г/м2)0 45 9036,55 46,88 40,889,46 14,32 18,6025,88 30,54 45,4928,00 46,77 36,66127,65 98,70 135,552,35 2,26 1,982,11 2,08 1,940,24 0,18 0,0489,66 91,88 97,88Ткань экспериментальная подкладочная0 45 9010,98 37,66 24,832,08 8,09 7,2918,95 21,48 29,356,66 36,33 21,00215,82 114,49 173,711,16 1,25 1,521,07 1,17 1,390,09 0,08 0,1391,84 93,31 91,26Тик-саржа0 45 9015,05 30,55 11,223,68 9,73 3,1724,45 31,84 28,258,66 25,66 8,33328,95 197,37 257,902,04 1,93 1,121,96 1,81 1,050,08 0,12 0,0795,89 93,97 93,66Как правило, отмечается некоторое уменьшение данного показателя для образцов, выкроенных по основе и утку, и увеличение для образцов, выкроенных по диагонали. Для нетканого полотна остаточная деформация колеблется в пределах 1,5 - 4%, что в 4 - 6 раза ниже значения данного показателя, полученного при стандартных условиях испытаний.
Значения пластичности текстильных материалов колеблются примерно в тех же пределах, что и при стандартных условиях испытаний и лишь в отдельных случаях на 3 - 10 % отклоняются в большую или меньшую сторону.
Наиболее высокую способность сопротивляться заданной деформации проявляют ткани. Гораздо ниже величина условной нагрузки у трикотажных полотен для подкладки и межподкладки обуви. Наименее жестким среди исследованных текстильных материалов является нетканый материал. Наиболее высокие усилия возникают при деформации продольных образцов, наименьшие - при деформации образцов, выкроенных по утку и диагонали.
Анализ образованных в ходе растяжения и разгрузки материалов петель гистерезиса показал, что работа, затрачиваемая на деформацию текстильных материалов до нагрузки 0,5 Рраз, колеблется в пределах 0,5 - 4,5Дж.
Наименьшая её величина отмечается у нетканого полотна и термобязи, что связано с низкой прочностью одного, и малой деформационной способностью другого. Наиболее высокие значения энергии затрачиваются на деформацию трикотажных полотен (2 - 4,5 Дж), что в 2 - 3 раза превышает значение данного показателя у подкладочных тканей.
Величина относительной затраченной текстильными материалами энергии составляет 90 - 97%. При этом у тканей наибольшие затраты энергии в цикле характерны для продольных образцов, а у трикотажных полотен и нетканого материала - в поперечном.
В ходе корреляционного анализа экспериментальных данных (таблица Д.1, Д.2) было выявлено, что между показателями упруго-пластических свойств материалов, полученных при стандартных и одинаковых условиях испытаниях, существует тесная, значимая связь (коэффициент корреляции колеблется в пределах 0,8 - 0, 95). Это свидетельствует о достаточной информативности обоих методов испытаний и позволяет рекомендовать методику испытания образцов при одинаковых условиях для оценки качества материалов в тех случаях, когда невозможно использовать стандартные методы исследований.
3.3.3 Упруго-пластические свойства материалов для верха обуви при двухосном растяжении
Упруго-пластические свойства материалов при двухосном растяжении определялись двумя способами: при растяжении сферическим пуансоном на приборе В 3030 и при растяжении сферическим пуансоном на приборе ПОИК [11 - А.].
Исследование упруго-пластических свойств материалов по первому способу проводилось с использованием автоматизированного комплекса для измерения и обработки результатов испытаний. Образцы с рабочим диаметром 60 мм подвергались двухосному растяжению сферическим пуансоном на приборе В 3030, установленному на разрывной машине Frank.