Оценка и прогнозирование приформовываемости верха обуви к стопе
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
?я новых научно-обоснованных методов оценки упруго-пластических свойств материалов и систем материалов для верха обуви;
снижения размерности признакового пространства и выделения минимального количества наиболее информативных показателей, позволяющих получить наиболее полную и качественную информацию о комплексе упруго-пластических свойств исследуемых материалов, что позволит существенно упростить и сократить сроки проведения испытаний, а также уменьшить материальные затраты на их выполнение.
3.2 Обоснование выбора методов испытаний и исследуемых материалов
Как обозначалось выше, для характеристики упруго-пластических свойств обувных материалов используется большое число различных показателей, методики определения которых существенно отличаются для различных по структуре материалов. Для исследования упруго-пластических свойств материалов были выбраны методы испытаний и показатели, наиболее часто используемые в научных исследованиях и производстве при оценке качества материалов и определяемые при различных видах деформации.
Наиболее часто упруго-пластические свойства материалов определяются при одноосном растяжении на динамометрах в режиме со смешенной релаксацией. Этот метод широко используется для оценки качества материалов в процессе их производства и при подборе комплектующих на стадии проектирования обуви.
Так как при производстве и эксплуатации обуви преобладающим видом деформации является двухосное растяжение, то представляет интерес исследование упруго-пластических свойств обувных материалов при двухосном растяжении сферическим пуансоном. Данный метод наиболее точно имитирует реальные воздействия, испытываемые материалами заготовки в процессе производства обуви.
Для исследования упруго-пластических свойств натуральных и искусственных кож выбран также метод двухосного растяжения сферическим пуансоном на приборе ПОИК. Это наиболее простой и оперативный метод, не требующий значительных материальных затрат и времени, вследствие чего часто используемый при оценке технологической пригодности материалов.
Учитывая то, что продолжительность процессов формования обуви при производстве и степень сохранности ее формы в процессе носки в значительной степени определяются реологическими свойствами материалов, то для их всесторонней оценки представляет значительный интерес исследование процессов релаксации деформации, протекающих в образцах под действием нагрузки постоянной величины в условиях одноосного и двухосного растяжении.
Для исследования были отобраны натуральные, искусственные и синтетические кожи различных структур, наиболее часто используемые в промышленности для наружных деталей верха обуви, а также различные по строению текстильные материалы для межподкладки и подкладки обуви.
Ряд исследуемых текстильных материалов был разработан в УО Витебский государственный технологический университет. Характеристика исследуемых материалов представлена в таблице 3.4
Таблица 3.4 - Характеристика исследуемых материалов
Наименование материаловТолщина, мм12Для наружных деталей верхаЯловка1,3Полукожник эластичный1,4Яловка эластичная NEVROR1,1Яловка эластичная Наппа1,4Яловка эластичная Nero1,5Винилискожа-Т обувная0,8Искусственная кожа на тканевой основе Metlak с лаковым покрытием0,9Искусственная кожа на тканевой основе CAPRETTO P UNDRUSH1,0Синтетическая кожа на нетканой основе Неве1,0Синтетическая кожа на нетканой основе марки 21,0Синтетическая кожа на нетканой основе Syn-baby0,8Синтетическая кожа на нетканой основе POSITANO NAT BRUSH1,0Для межподкладкиТрикотаж для межподкладки с термоклеевым покрытием (поверхностная плотность 172 г/м2)0,4Трикотаж для межподкладки с термоклеевым покрытием (поверхностная плотность 130 г/м2)0,4Термобязь0,3Нетканый материал Спанбонд с термоклеевым покрытием (поверхностная плотность 80 г/м2)0,25Для подкладкиТкань обувная подкладочная0,2Трикотаж для подкладки экспериментальный (поверхностная плотность 292 г/м2)0,6Трикотаж для подкладки экспериментальный (поверхностная плотность 185 г/м2)0,4Ткань экспериментальная подкладочная0,3Тик-саржа0,4Примечание 1 - Основные характеристики трикотажа для межподкладки обуви (поверх. пл-ть 172 г/м2): переплетение - уток 3 - трико с обвивкой; состав: х/б - 15,4 текс (54 %), п/э - 9,3 текс (46 %); термоклеевое покрытие: сэвилен.
Примечание 2 - Основные характеристики трикотажа для подкладки обуви (поверх. пл-ть 292 г/м2): состав: х/б - 15,4 текс (38,5 %); п/э - 12 текс (61,5 %);термоклеевое покрытие: сэвилен.
Примечание 3 - Основные характеристики трикотажа для подкладки обуви (поверх. пл-ть 185 г/м2): переплетение: уток 6 - трико с обвивкой; состав: х/б - 15,4 текс ( 73 %); п/э - 9,3 текс (27 %).
Примечание 4 - Основные характеристики ткани экспериментальной для подкладки обуви: состав: основа - хлопкоэластичная нить (33 текс), уток - хлопкоэластичная нить (33 текс); переплетение: полотняное; поверхностная плотность 151 г/м2.
3.3 Экспериментальное исследование упруго-пластических свойств материалов и систем материалов для верха обуви в режимах с кратковременным деформированием и длительным отдыхом
.3.1 Разработка автоматизированного комплекса для оценки упруго-пластических свойств материалов при растяжении
Как отмечалось ранее, показатели упруго-пластических свойств материалов при растяжении определяются в ходе одноцикловых испытаний при воздействии на образец сил, меньших разрывных. Наиболее часто такие ис