Основы проектирования технологических процессов изготовления изделий в машиностроении
Реферат - Экономика
Другие рефераты по предмету Экономика
6
1916Н4АНО-3117691
595Зачистить сварочный шовЩетка проволоч-ная, молоток1
5100Установить крышку обечай-киКран-балка1
5105Прихватить пат-рубок в четырех точкахВыпрямитель сварочный ВДУ-505У3, электро-додержатель ЭД-3103411
5110Выполнить свар-ной шов соеди-нив детали №1 и №3Выпрямитель сварочный ВДУ-505У3, электро-додержатель ЭД-3103416
1916Н4АНО-3117691
5115Зачистить сварочный шовЩетка проволоч-ная, молоток1
5120Установить пат-рубок на крышкуКран-балка1
5125Прихватить пат-рубок в четырёх точкахВыпрямитель сварочный ВДУ-505У3, электро-додержатель ЭД-3103411
5130Выполнить коль-цевой шов дета-лей №1 и №4Выпрямитель сварочный ВДУ-505У3, электро-додержатель ЭД-3103416
1916Н4АНО-3117691
5135Зачистить сварочный шовЩетка проволоч-ная, молоток1
5140Контрольная: Проверить гео-метрические раз-меры швов и га-бариты изделия согласно черте-жаШаблоны, линейка масштабная2
5123456789101112145Проверить сва-рочные швы на герметичностьМеловой раствор, кисть, керосин, лупа 10х2
5150Окрасочная:
Произвести за-щитную окраску изделия нитро-эмалью с предва-рительной грун-товкойКраскопульт, грунтовка, шпат-левка, нитроэмаль1
5
3 РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЗАГОТОВОК
3.1 Разработка эскиза заготовки с припусками на механическую обработку
Эскиз поковки чертёж, где указаны геометрическая форма поковки с допусками на механическую обработку, штамповочные уклоны, радиусы закруглений, требования к форме и технические условия на изготовление детали.
Допуск разность между наибольшим и наименьшим значением припуска.
Припуск слой материала, удаляемый в процессе обработки для получения окончательных размеров и требуемого качества поверхности изделия. Припуски бывают операционные и промежуточные.
Напуски слой материала, используемый для упрощения геометрии заготовки, с целью повышения её технологичности.
3.2 Технологический контроль
Технологичностью изделия совокупность свойств конструирования изделий с целью получения оптимальных затрат при его изготовлении, эксплуатации и ремонте, с надлежащим качеством и в заданном количестве.
Технологичностью изделия определяется критериями:
1) трудоёмкость;
2) себестоимость;
3) возможность применения тепловых технологических процессов;
4) минимизация массы.
Технологичностью изделия можно выразить коэффициентом материалоемкости, определяемым по формуле:
,(64)где
- масса детали, ;
- масса заготовки, .
тогда
деталь технологична
3.3 Выбор баз
Базы - поверхности, линия или точка, относительно которой производится обработка заготовки, сборка изделия, его измерения.
Виды баз:
1) Конструкторская база определяет положение детали в сборочной единице;
2) Технологическая база поверхность, служащая для установки детали в приспособлении (установочная);
3) Измерительная база поверхность, относительно которой производятся измерения.
При выборе баз рекомендуется::
а) принцип постоянства баз - использование одних и тех же баз при обработке на различном оборудовании;
б) принцип совмещения баз - при возможности совмещать все базы в одной;
в) точность геометрической формы и отсутствие дефектов при выборе базовых поверхностей;
г) достаточная жесткость базируемых поверхностей.
3.4 Маршрут обработки
Маршрут обработки это последовательность воздействий на заготовку с использованием установочного парка приспособлений и инструмента при обработке детали.
1. С тем чтобы не происходило потери жесткости при механообработке, сначала снимают припуски с наибольших диаметров и поверхности, где возможны появления деформаций, но не снижающие жёсткости изделия;
2. Для первоначальной обработки использовать черновые базы, а в дальнейшем использовать чистовые базы;
3. При механообработке различают: черновую, чистовую обработки и доводочные операции. При этом обработку заготовок следует производить на различном оборудовании, отделяя черновую обработку от чистовой, по времени, для снятия температурных эффектов;
4.1 Обработку начинать с удаления припуска в черновых операциях;
4.2 Чистовые операции, как правило, являются завершающими для большинства изделий;
4.3 Доводочных операции выполняют в два этапа:
I коррекция геометрической формы;
II достижение заданных технических требований на обработку.
Термическая обработка может быть применена для улучшения обрабатываемости заготовки. Может производиться между отдельными операциями механообработки, для создания заданных служебных свойств. Окончательная термическая обработка производится после черновых и чистовых операций, перед шлифованием.
В термическую обработку входят: отжиг, нормализация, отпуск, закалка.
Структура обработки поверхностей с повышенными техническими требованиями на изготовление:
Термическая обработка - Черновая обработка - Чистовая обработка - Термическая обработка - Шлифование - Доводочные операции
3.5 План операций
Механообработка разбивается по конкретным операционным воздействиям с составлением операционных карт (ОК), где указывается: метод обработки, конкретный переход, применяемое оборудование, приспособление, режущий и вспомогательный инструмент, смазочноохлаждающая жидкость, расход инструмента, эскиз заготовки при данной операции, средства измерения, а также режимы обработки и нормы времени.
Совок