Организация технологического процесса кислородно-конвертерного цеха предприятия ПАО "Алчевский металлургический комбинат"
Отчет по практике - Разное
Другие отчеты по практике по предмету Разное
ред началом продувки необходимо проверить, чтобы производительность дымососа была не ниже 290 тыс. м7ч.
.5.3Начало продувки производится при верхнем положении "юбки". Опускание "юбки" осуществляется только после устойчивого "зажигания плавки, но не позднее, чем через 1 мин после начала продувки. Устойчивое "зажигание" плавки определяется визуально с обязательным контролем содержания СО в газе (объемная доля СО в газе должна быть не менее 15%).
Система регулирования давления под "юбкой" автоматически включается при открытии и отключается при закрытии отсечного клапана.
6.5.4Если через одну минуту после начала опускания фурмы плавка не "зажглась", необходимо прекратить продувку, поднять фурму, произвести покачивание конвертера и вновь повторить операцию по "зажиганию" плавки.
.5.5Продувка осуществляется со ступенчатым изменением положения фурмы над ванной.
Таблица №3 - Режим продувки с неполным дожиганием отходящих газов.
№ плавки по кампании футеровки конвертераПоложение фурмы (Н) по периодам плавки, м (до зеркала металла)Зажигание и наводка шлака 1-4 минОсновное время продувки 5-12 минПоследние 1-2 мин0-2504,5-2,51,7-2,01,4-1,7251-5004,5-2,51,8-2,11,5-1,8501-8004,5-2,51,9-2,21,6-1,9Более 8004,5-2,52,0-2,31,7-2,0
Положение кислородной фурмы (Н) относительно уровня металла в ванне конвертера определяется на персональном компьютере (ПК) в зависимости от расхода кислорода и от количества плавок по кампании конвертера. Измерение уровня стали производится фурмой-зондом с использованием проб типа BL (уровень ванны) один раз в сутки (в дневной смене).
6.5.6Во время продувки машинист дистрибутора обязан не допускать больших выбиваний дымовых газов из-под "юбки" и контролировать все основные технологические параметры, информация о которых выведена в главный пост управления, в т.ч.: зажигание факела дожигающего устройства, расход дыма, показания газоанализаторов.
В основное время продувки газоанализаторы должны показывать объемную долю СО от 15 до 75%, 02 - не более 2%, Н2 - не более 3%.
6.5.7Окись углерода, содержащаяся в конвертерном газе, в смеси с кислородом образует взрывоопасную смесь. Предел взрываемости составляет: окиси углерода - от 12,6 до 75% по объему при объемной доле кислорода более 5,6%.
Пределы детонации составляют: окись углерода от 34 до 52% по объему при объемной доле кислорода от 9,7 до 13,8%.
Наличие в конвертерном газе водорода расширяет эти пределы.
Температура воспламенения окиси углерода с воздухом составляет от 610 до 660С.
Водород в смеси с воздухом образует "гремучую" смесь. Пределы взрываемо- сти водорода составляют от 4 до 75% по объему.
6.5.8При наличии признаков выбросов шлака из конвертера рекомендуется опускать фурму на 100-200 мм, ниже рекомендованного для этого периода уровня, сокращать расход кислорода на 200-300 м/мин (до 500-600 м/мин), присаживать известь порциями от 0,5 до 2,0 т.
После устранения угрозы выброса производится плавный переход на нормальный дутьевой режим. В случае невозможности устранения выбросов продувка прекращается, шлак скачивается.
При "жесткой" продувке с выносами металла из конвертера рекомендуется производить кратковременный подъем кислородной фурмы (30 сек - 1 мин) на высоту 0,5-1,0 м от рабочего положения. При неэффективности указанных приемов присаживать плавиковый шпат порциями массой 0,3-0,5 т.
6.5.9Момент окончания продувки определяется по количеству израсходованного кислорода с учетом результатов предыдущих плавок или в соответствии с рекомендациями АСУ ТП конвертерной плавки и замеров параметров плавки. Замер параметров плавки (измерение температуры ванны, определение окисленности и отбор пробы металла) производится не ранее, чем за 1000 м3 или за 2-3 минуты до предполагаемого окончания продувки фурмой-зондом. Фурма-зонд служит для измерения температуры жидкой стали в конвертере, определения содержания углерода и активности кислорода в конвертере, а также производится отбор проб стали для определения химического состава в экспресс-лаборатории. Отбор проб фурмой-зондом производится в вертикальном положении конвертера, без прерывания продувки кислородом.
В зависимости от производственной необходимости используются различные типы проб: TSC (температура, проба, углерод), TSO (температура, проба, кислород), Т (температура). Интенсивность продувки ванны кислородом во время измерения параметров плавки снижают на 50%.
Глубина погружения фурмы-зонда (500 мм) определяется по показаниям сельсина с учетом результатов измерения положения продувочной фурмы относительно уровня спокойной ванны.
6.5.10 Содержание углерода в металле в конце продувки должно быть не менее 0,06%.
При выплавке стали с содержанием углерода в готовой стали не более 0,07% разрешается более глубокое обезуглероживание металла, но до значений не менее 0,03%. Содержание углерода в низкоуглеродистом металле, предназначенном для вакуумной обработки, в конце продувки должно быть не более 0,05%.
6.5.11 Продувка заканчивается следующим образом:
- при объемной доле окиси углерода в дымовых газах более 15% - подать пар на свечу, снизить расход кислорода до 600-700 м3/мин, т.е. перейти на режим с полным дожиганием газов. При снижении содержания окиси углерода до нуля поднять "юбку" и прекратить продувку.
Расход инертного газа через днище конвертера - 6 м3/мин.
При выходе из строя газоанализаторов длительность заключительного периода при интенсивности 600-700 м3/мин должна быть не менее 30-40 сек.
при об?/p>