Курсовой проект

20521. Проектирование внешней секции закрылка самолета типа Ан-140
Разное

Топливо размещается в баках-кессонах крыла, составляющих основу конструкции крыла, и размещается между нервюрами. Каждый двигатель питается из своего бака. Магистрали питания двигателей соединены между собой магистралью кольцевания, в которой установлен кран кольцевания. Это позволяет производить подачу топлива к одному двигателю из бака другого полукрыла или же подачу топлива к обоим двигателям из одного бака. Бак состоит из предрасходного и расходного отсеков. Расходный отсек состоит из консольного отсека и насосного отсека. Порядок выработки топлива: предрасходный отсек, расходный отсек, в котором топливо из насосного отсека вырабатывается в последнюю очередь. В полете топливо перекачивается из предрасходных отсеков в консольные части расходных отсеков, а из них - в насосные. Питание двигателя топливом осуществляется из насосного отсека своего бака двумя центробежными насосами. Выработка топлива из предрасходного и расходного (без насосного) отсеков бака осуществляется перекачкой струйными насосами, установленными в этих отсеках. Питание топливом ВСУ, расположенной в хвостовой части фюзеляжа, обеспечивается из левого бака центробежным насосом. На двигателе смонтированы фильтр грубой и фильтр тонкой очиcтки топлива, НПД (насос подкачивающий двигатель), перекрывной кран, жиклер, кран слива топлива.
20522. Проектирование внутренних систем водоснабжения и канализации здания
Строительство
1. Шевелев Ф.А., «Таблицы для гидравлического расчета водопроводных труб» 6 изд., доп. и перераб. М.: г.Тверь 2005.
2. Лукиных А.А., Лукиных Н.А. «Таблицы для гидравлического расчета канализационных сетей и докеров» по формуле акад. Н.Н. Павловского, 5 изд., доп. и перераб. М.: г.Тверь 2007.
3. Внутренний водопровод и канализация зданий. СНиП 2.04.01-85*- М.: ЦИПТ Госстроя СССР, 1986,- 56с.
4. Проектирование внутренних систем водоснабжения и канализации зданий. Методические указания по выполнению курсового проекта для студентов специальности 290500 «Городское строительство и хозяйство». Составил: Малевская М.Б. Иркутск: Изд-во ИрГТУ. 2002. 16 с.
20523. Проектирование внутригородских почтовых сообщений
Транспорт, логистика

Рынок услуг почтовой связи пересекается с рынками транспортно-логистических услуг (в части грузоперевозок и курьерской почты), инфокоммуникаций (услуги почтовой связи как конкурируют, так и интегрируются с новыми инфокоммуникационными услугами: гибридная почта, доступ в Интернет и т.п.) и финансовых услуг (выплата и доставка пенсий и пособий, осуществление коммунальных и иных платежей). С точки зрения пользователей услуги почтовой связи по пересылке почтовых отправлений конкурируют на рынке транспортно-логистических услуг, особенно в сегментах услуг, связанных с перевозкой товаров. Услуги почтовой связи также конкурируют на рынке финансовых услуг, особенно в сегменте почтовых переводов, так как с точки зрения пользователей эти услуги схожи с услугами банков по безналичному переводу денежных средств.
20524. Проектирование водоочистной станции
Экология

Технологическая суть такой модификации заключается в том, что после извлечения загрязнений из сточной воды в собственно аэротенках активный ил с накопленными в нем загрязнениями отделяется от очищенной воды и подается не в аэротенк, а в специальное аэрационное сооружение, называемое регенератором, в котором активный ил аэрируется в течение определенного времени без сточной жидкости. В регенераторе ил освобождается от накопленных им в аэротенке загрязнений и восстанавливает свою метаболическую активность. Регенерированный ил направляется затем из регенератора в собственно аэротенк для нового контакта с очищаемой жидкостью и повторения цикла изъятия из нее загрязнений. В конструктивном отношении регенераторы ничем не отличаются от собственно аэротенков и могут устраиваться в виде как отдельно стоящих сооружений, так и емкостей, выделяемых в объеме аэротенков. В собственно аэротенке обеспечивается контакт активного ила с загрязнениями такой длительности, которой достаточно только для изъятия загрязнений из очищенной воды, составляющей примерно 1,5-2,5 ч аэрации в зависимости от характера загрязнений сточных вод и условий реализации процесса. Режим аэрации здесь должен быть направлен на создание условий, наиболее благоприятных для доступа активного ила к загрязнениям, т.е. постоянного и эффективное перемешивания и аэрации иловой смеси. Концентрация растворенного в жидкости кислорода поддерживается в пределах 0,5-2,0 мг/л. Скорость же потребления кислорода здесь значительно более высокая, чем в регенераторе, поскольку в собственно аэротенке протекают более быстрые процессы первичной трансформации загрязнений при их изъятии из очищенной воды. Поэтому интенсивность аэрации здесь должна быть также существенно выше, чем в регенераторах. Длительность пребывания ила в регенераторе значительно больше длительности аэрации в собственно аэротенке.
20525. Проектирование воздушных линий электропередач
Физика

СхемаУчастокUIлTmaxFМарка проводаr0x0lRX?UкВАч/годмм2Ом/кмОм/кмкмОмОм%1EA11576,628580076,628АС-2400,1210,435101,214,350,579EB115132,8946000132,894435,20318,7053,453EC11531,695330028,81336,54,41715,8780,631ЕD115101,7665200101,766404,8417,44,6862ED115165,3065200266,921АС-3000,0870,42939,0513,39716,7533,431ЕC115101,6153300266,92136,4013,16715,6160,817DC115-38,226520063,38972,1116,27430,936-1,465EA11576,628580076,628100,874,290,5EB115132,8944500120,813433,74118,4473,2163EA11576,628580076,628АС-3300,0870,429100,874,290,5ED115336,4256500305,84139,0513,39716,7532,921DB115132,8946500132,89460,2085,23825,8290,843EC11531,695590031,69536,4013,16715,6166,661
20526. Проектирование вторичного источника питания
Компьютеры, программирование

В данном курсовом проекте были углублены и закреплены теоретические знания, полученные при изучении курса, освоены методы расчетов электрических схем и устройств в целом, приобретены навыки в рациональном выборе и обосновании элементов электрических схем и самих электрических схем как с точки зрения удовлетворения требованиям технического задания, с точки зрения их технологичности, так и экономических параметров, все электрические схемы были построены на современной элементной базе, которая при тех же габаритных размерах обладает более лучшими эксплуатационными параметрами, так как в техническом задании не были оговорены габаритные размеры конструкции, то для обеспечения заданного в техническом задании коэффициента сглаживания пульсации использовались фильтры построенные с помощью катушек индуктивности, которые имеют сравнительно большие размеры и массу. Научились работать с технической литературой, справочниками, обосновывать все решения на ее основе, что является хорошей основой для правильного выполнения дипломного проекта и дальнейшей инженерной деятельности.
20527. Проектирование высоковакуумной магистрали
Производство и Промышленность
20528. Проектирование высокочастотного переключателя кругового вращения
Компьютеры, программирование
1. ÃÎÑÒ 15150-69. Ìàøèíû, ïðèáîðû è äðóãèå òåõíè÷åñêèå èçäåëèÿ. Èñïîëíåíèå äëÿ ðàçëè÷íûõ êëèìàòè÷åñêèõ ðàéîíîâ. Êàòåãîðèè, óñëîâèÿ ýêñïëóàòàöèè, õðàíåíèÿ è òðàíñïîðòèðîâàíèÿ â ÷àñòè âîçäåéñòâèÿ êëèìàòè÷åñêèõ ôàêòîðîâ âíåøíåé ñðåäû.
2. Ðû÷èíà Ò.À. Ýëåêòðîðàäèîýëåìåíòû. Ì.: «Ñîâ. Ðàäèî», 2006.
3. Áåëîóñîâ À.Ê. Ýëåêòðè÷åñêèå ðàçú¸ìíûå êîíòàêòû â ðàäèîýëåêòðîííîé àïïàðàòóðå. Èçä. 2-å ïåðåðàá. è äîï. - Ì.: Ýíåðãèÿ, 2005.
4. Àêèìîâ Í.Í. è äð. Ðåçèñòîðû. Êîíäåíñàòîðû. Òðàíñôîðìàòîðû. Äðîññåëè. Êîììóòàöèîííûå óñòðîéñòâà ÐÝÀ. Ñïðàâî÷íèê. Ìèíñê: Áåëàðóñü, 1994.
5. Ñâèòåíêî Â.Í. Ýëåêòðîðàäèîýëåìåíòû: Êóðñîâîå ïðîåêòèðîâàíèå: Ó÷åáíîå ïîñîáèå äëÿ âóçîâ ïî ñïåö. «Êîíñòðóèðîâàíèå è ïðîèçâîäñòâî ÐÝÀ». Ì.: Âûñø. øê., 1987. 207 ñ.
6. Ëåâèí À.Ï. Êîíòàêòû ýëåêòðè÷åñêèõ ñîåäèíèòåëåé ðàäèîýëåêòðîííîé àïïàðàòóðû (ðàñ÷¸ò è êîíñòðóèðîâàíèå). - Ì.: «Ñîâ. Ðàäèî», 1992. - 216 ñ.
20529. Проектирование выходного каскада связного передатчика с частотной модуляцией
Разное

ПараметрПояснениеЗначениеrбСопротивление материала базы0,5, ОмrэСтабилизирующее сопротивление в цепи эмиттера0,2, ОмRуеСопротивление утечки эмиттерного перехода0,1, кОмh21э0Коэффициент передачи по току в схеме с общим эмиттером ОЭ на постоянном токе15…100fтГраничная частота передачи по току в схеме с ОЭ150…420, МГцСкБарьерная ёмкость коллекторного перехода при соответствующем напряжении Ек60…70, пФ при Ек=28, ВСэБарьерная ёмкость эмиттерного перехода при соответствующем напряжении Еэ600, пФ при Еэ=0, ВкПостоянная времени коллекторного перехода20 пс при Ек=10, ВLэИндуктивность вывода эмиттера транзистора2,8…3,8, нГнLбИндуктивность вывода базы транзистора2,1…3,2, нГнLкИндуктивность вывода коллектора транзистора1,3…3,2, нГнEкэ допПредельное напряжение на коллекторе65, В при Екб импEкэ импПредельное значение импульсного напряжения на коллекторе60, ВEк доп Допустимое значение питающего напряжения на коллекторе28, ВEбэ допДопустимое значение обратного напряжения на эмиттерном переходе4, ВIк0 допДопустимое значение постоянной составляющей коллекторного тока5, АIб0 допДопустимое значение постоянной составляющей базового тока1,0, Аtп допДопустимая температура переходов транзистора200, CRпкТепловое сопротивление переход (кристалл) корпус2,83, С/Втf Экспериментальное значение верхней частоты диапазона80, МгцКpКоэффициент усиления по мощности8,3…25Коэффициент полезного действия60…80, %ЕкНапряжение коллекторного питания при эксперименте28, ВСхема включения с ОЭ
20530. Проектирование вычислительного устройства
Компьютеры, программирование

Задачей командного цикла является управление работой всего вычислительного устройства. Первым шагом является считывание операции из памяти, и модернизации счетчика команд на длину прочитанной операции. Затем если считанная операция предназначена для АЛУ, то в АЛУ передается код операции (КОП), а также во входные регистры АЛУ (ААЛУ, ВАЛУ) заносятся необходимые операнды. После этого необходимо подать сигнал АЛУ на выполнение операции и ожидать окончания работы арифметикологического устройства. Если же операция не принадлежит к числу операций АЛУ их выполняет устройство управления (УУ). Операциями АЛУ являются: + (сложение), (вычитание), * (умножение), / (деление), &(конъюнкция) , v(дизъюнкция), (сложение по модулю 2). Устройство управления выполняет операции: JMP(безусловный переход), CALL(вызов подпрограммы), RET(выход из подпрограммы), :=(операция присваивания), (шесть условных переходов по флагам с, z, ov).
20531. Проектирование вычислительной сети для сбора информации от предприятий о потреблении электроэнергии
Компьютеры, программирование

Наименование величиныЗначениеЭнергонезависимая память 512Mb, 1 Gb Сетевые интерфейсы Базовый Ethernet 10/100base TX 1(2) шт Встроенные последовательные интерфейсы для работы со счетчиками и внешними коммуникациями - RS-232: до 12 каналов. - Четыре канала RS-232 присутствуют всегда. - RS-422/485: до 8 каналов. Примечание: общее количество последовательных интерфейсов до 12 каналов Максимальное количество цифровых счетчиков на канал RS-422/485 (на максимальной длине кабеля без репиторов) Не более 32 для счетчиков со стандартной нагрузкой Возможность увеличения количества последовательных портов за счёт использования Ethernet-сервера TCP/IP-COM Поддерживается Максимальное количество импульсных/дискретных опторазвязанных каналов 40 входов Встроенный пульт ввода/вывода - Вакуумно-флюоресцентный русифицированный дисплей (VFD) с разрешением 2 строки по 20 символов; - 12-клавишная функциональная клавиатура Конструкция УСПД - В едином корпусе с односторонним обслуживанием - Позволяет устанавливать УСПД на стандартных панелях и в специализированных шкафах Исполнение корпуса УСПД IP65 Рабочий диапазон температуры окружающего воздуха -25…+70 °С (обычное исполнение); -40…+85 °С (расширенный диапазон по заказу) Напряжение питания 85…264 VAC, 47…440 Hz или 100…375 VDC Потребляемая мощность в цепи питания Не более 25 Вт Габаритные размеры 260x230x330 мм Масса не более 9 кг в упаковке Средняя наработка на отказ 100000 ч Срок службы 30 лет Время сохранности информации и программных средств при отсутствии внешнего питания Не менее 10 лет
20532. Проектирование вычислительных модулей
Компьютеры, программирование

new ; Демонстрационная программа для работы с АЦП DS2450 ; (только для версий Fractal-BASIC не младше 1.8) ; Аппаратура: ; -модуль вычислителя MCU42-3 ; ;======================================================= ; Линия данных АЦП подключена к входу/выходу P3.2 (0B2h) ;======================================================= ; ; Вид со стороны вилки: ; ; D B +5v +5v ; | | | | ; 19 17 15 13 11 09 07 05 03 01 ; 20 18 16 14 12 10 08 06 04 02 ; | | | | | ; | | C A | ; | Data Общий ; Общий ; ; ; ; на управление выходами ;0 goto 100 ; ;------------------------------------------------------- ; определение номера ROM ; Номер будет занесен в $(0) и выведен на терминал ; ; адрес входа, адрес размещения 10 AD=0B2h :ADR=loc($(0)) ; команда "Read ROM", 7 байт помещаются в $(0) ; ; |команда"чтение ROM" ; | |CRC8:=0 ; |сброс | | |чтение 7 байтов ; | | | | 11 lan Z(AD,18),T#33h,C#0,R(ADR,7) ; печать 7 байтов 12 print "ROM= ", :for I=0 to 6 :phb mem(ADR+I)," ", :next I ; печать байта CRC (вычисленное значение) 13 phb " CRC8=",mem(213h) :print ; проверка CRC 14 lan C(19) :goto 20 15 stop :goto 10 18 print "Нет устройств MicroLAN" :goto 15 19 phw "Не совпал CRC8" :goto 15 ; ;-------------------------------------------------------- ; ; Измерение напряжения ; -------------------- ; 20 CLC=4000h :CB=CLC+2 ; начальное значение генератора CRC16 21 memw(23Bh)=0 ; ; ; Установка режимов работы каналов: ; - все каналы включены; ; - диапазон измерения =2.55В; ; - 16 разрядов. ; ; |CRC16:=0 ; ропуск ROM| | |запись в RAM ;сброс| | | | |адрес=0008h ; | | | | | 22 lan Z(AD,69),T#0CCh,X#0,T#55h,T##8 ; ; ; ; |мл. байт режима ; | |проверка CRC16 ; | | |контр. чтение ; | | | |нач.знач.CRC16:=<текущий адрес> ; | | | | |ст. байт режима ; | | | | | |проверка CRC16 ; | | | | | | |контр. чтение ; | | | | | | | |нач.знач.CRC16 23 lan T#00h,X(70),R(CB,1),X#09h,T#0,X(70),R(CB,1),X#0Ah ;канал A 24 lan T#00h,X(70),R(CB,1),X#0Bh,T#0,X(70),R(CB,1),X#0Ch ;канал B 25 lan T#00h,X(70),R(CB,1),X#0Dh,T#0,X(70),R(CB,1),X#0Eh ;канал C 26 lan T#00h,X(70),R(CB,1),X#0Fh,T#0,X(70),R(CB,1) ;канал D ; ; Запуск преобразования: ; ; CRC16:=0| |команда-"пуск АЦП" ; пропуск ROM| | | |включить каналы A,B,C,D ; сброс| | | | | |предустановказначений в "0" ; | | | | | | |проверка CRC16 (Пуск АЦП) 30 lan Z(AD,69),T#0CCh,X#0,T#3Ch,T#0Fh,T#55h,X(70) ; ; нужно ждать не менее 80*16*4=5120 мкС 33 time=0 :do :while time<0.01 ; ; ;команда "чтение RAM" |Адрес=0000h ; CRC16:=0| | | |чтение в память ;пропуск ROM | | | |данных с АЦП (8 байт) ; сброс| | | | | | ; | | | | | | |проверка CRC16 35 lan Z,T#0CCh,X#0,T#0AAh,T##0,R(ADR+3,8),X(70) ; ; ; разберем по каналам и переставим местами байты 40 A=rot8(memw(ADR+3)) 41 B=rot8(memw(ADR+5)) 42 C=rot8(memw(ADR+7)) 43 D=rot8(memw(ADR+9)) ; ; печатаем HEX значения 44 phw A," ",B," ",C," ",D," ", ; ; Пересчитаем в вольты (Uоп=2.55В) 50 A=2.55*A/65536 51 B=2.55*B/65536 52 C=2.55*C/65536 53 D=2.55*D/65536 ; ; Сгладим апериодически значение (канал А) 54 E=0.1*A+0.9*E ; |Сглаженное ; Печатаем значения в(В) |значение (канал A) 55 print using(#.#####),A,B,C,D," |",E ; 59 goto 20 ; 69 print "Нет импульса присутствия" :stop 70 phw "CRC16=",memw(23Dh): goto 30 ; ;-------------------------------------------------------- ; ; Управление выходами ; ------------------- ; ; ; ; 100 AD=90h :CB=4000 ; ; - все каналы выключены (разомкнуты); ; ; CRC16:=0| ; пропуск ROM| | |запись в RAM ; сброс| | | | |адрес=0008h ; | | | | | 122 lan Z(AD,69),T#0CCh,X#0,T#55h,T##8 ; ; |мл. байт режима ; | |проверка CRC16 ; | | |контр. чтение ; | | | |нач.знач.CRC16:=<текущий адрес> ; | | | | |ст. байт режима ; | | | | | |проверка CRC16 ; | | | | | | |контр. чтение ; | | | | | | | |нач.знач.CRC16 123 lan T#0C0h,X(70),R(CB,1),X#09h,T#0,X(70),R(CB,1),X#0Ah ;канал A 124 lan T#0C0h,X(70),R(CB,1),X#0Bh,T#0,X(70),R(CB,1),X#0Ch ;канал B 125 lan T#0C0h,X(70),R(CB,1),X#0Dh,T#0,X(70),R(CB,1),X#0Eh ;канал C 126 lan T#0C0h,X(70),R(CB,1),X#0Fh,T#0,X(70),R(CB,1) ;канал D ; ; - все каналы включены (замкнуты); ; 132 lan Z,T#0CCh,X#0,T#55h,T##8 ; 133 lan T#080h,X(70),R(CB,1),X#09h,T#0,X(70),R(CB,1),X#0Ah ;канал A 134 lan T#080h,X(70),R(CB,1),X#0Bh,T#0,X(70),R(CB,1),X#0Ch ;канал B 135 lan T#080h,X(70),R(CB,1),X#0Dh,T#0,X(70),R(CB,1),X#0Eh ;канал C 136 lan T#080h,X(70),R(CB,1),X#0Fh,T#0,X(70),R(CB,1) ;канал D ; 140 goto 122
20533. Проектирование газовой силовой системы управления, работающей в пропорциональном режиме
Разное

При математическом моделировании системы рулевого газового привода (СРГП), как элемента системы управления БУЛА, функционирующего в обтекающем его потоке воздуха, областью исследований является совокупность геометрических, электромеханических параметров и параметров рабочего тела - воздуха или другого сжатого газа, а также функции состояния электромеханических, аэрогазодинамических процессов и процессов управления, протекающих во всем многообразии причинно-следственных связей. При имеющих место преобразованиях одних видов энергии в другие, наличии распределенных полей и структурно - сложного представления реальных механизмов в рассматриваемой физической области исследований создание математических моделей, обеспечивающих требуемую степень достоверности инженерных расчетов, достигается за счет введения теоретически и экспериментально обоснованных идеализаций. Уровень идеализации определяется целями создаваемого математического обеспечения.
20534. Проектирование гальванического участка
Производство и Промышленность
20535. Проектирование гибридных интегральных микросхем и расчет элементов узлов детектора СВЧ сигналов
Компьютеры, программирование
Для всех последующих плат выполнить пункт 4А035Нанесение пасты ПР 3К с проверкой совмещения под микроскопом. БАвтомат нанесения пасты DEK 260; Лупа RLL122/122Т; Линза с 3х увеличением; Трафарет 03.О
1. Включить автомат и настроить его согласно техническому описанию.
2. Установить трафарет, предварительно проверив его состояние (чистоту и качество поверхности).
3. Установить ракели, проверив их состояние. Механические повреждения поверхностей не допускаются.
4. Подать плату в зону нанесения пасты. Совместить ее с трафаретом. Проверить точность расположения платы относительно трафарета, при необходимости провести корректировку.
5. Нанести паяльную пасту ракелем и рисунком трафарета. Пасты должно быть достаточное количество. Шов из пасты должен выходить за пределы рисунка примерно на 20 мм.
6. Запустить плату на линию и нанести пасту.
Промежуточную очистку трафарета производить через 10-15 циклов. Для очистки использовать специальную бумагу, не оставляющую пыли и ворсинок, с использованием промывочной жидкости (спирт "Прозой"). Дополнительно провести очистку трафарета сжатым воздухомА040Вжигание пасты ПР 3К.БУстановка HOTFLOW 7;О
1. Включить и подготовить установку HOTFLOW 7 к работе согласно техническому описанию.
2. На управляющем компьютере выбрать и запустить программу оплавления пасты для данного собираемого блока. Установить температурный режим в диапазоне 620 630 0С, временной режим вжигания в диапазоне 20 30 мин.
3. Настроить транспортную линию установки установить поддержку в соответствии с размером и конструкцией платы.
4. Пропустить плату через установку. Проверить качество оплавления.
Для всех последующих плат выполнить пункт 4.А045Нанесение пасты ПР 100 с проверкой совмещения под микроскопом. БАвтомат нанесения пасты DEK 260; Лупа RLL122/122Т; Линза с 3х увеличением; Трафарет 08.О
1. Включить автомат и настроить его согласно техническому описанию.
2. Установить трафарет, предварительно проверив его состояние (чистоту и качество поверхности).
3. Установить ракели, проверив их состояние. Механические повреждения поверхностей не допускаются.
4. Подать плату в зону нанесения пасты. Совместить ее с трафаретом. Проверить точность расположения платы относительно трафарета, при необходимости провести корректировку.
5. Нанести паяльную пасту ракелем и рисунком трафарета. Пасты должно быть достаточное количество. Шов из пасты должен выходить за пределы рисунка примерно на 20 мм.
6. Запустить плату на линию и нанести пасту.
Промежуточную очистку трафарета производить через 10-15 циклов. Для очистки использовать специальную бумагу, не оставляющую пыли и ворсинок, с использованием промывочной жидкости (спирт "Прозой"). Дополнительно провести очистку трафарета сжатым воздухомА050Вжигание пасты ПР 100.БУстановка HOTFLOW 7;О
1. Включить и подготовить установку HOTFLOW 7 к работе согласно техническому описанию.
2. На управляющем компьютере выбрать и запустить программу оплавления пасты для данного собираемого блока. Установить температурный режим в диапазоне 610 620 0С, временной режим вжигания в диапазоне 20 30 мин.
3. Настроить транспортную линию установки установить поддержку в соответствии с размером и конструкцией платы.
4. Пропустить плату через установку. Проверить качество оплавления.
Для всех последующих плат выполнить пункт 4.А055Нанесение пасты ПР 20К с проверкой совмещения под микроскопом. БАвтомат нанесения пасты DEK 260; Лупа RLL122/122Т; Линза с 3х увеличением; Трафарет 06.О
1. Включить автомат и настроить его согласно техническому описанию.
2. Установить трафарет, предварительно проверив его состояние (чистоту и качество поверхности).
3. Установить ракели, проверив их состояние. Механические повреждения поверхностей не допускаются.
4. Подать плату в зону нанесения пасты. Совместить ее с трафаретом. Проверить точность расположения платы относительно трафарета, при необходимости провести корректировку.
5. Нанести паяльную пасту ракелем и рисунком трафарета. Пасты должно быть достаточное количество. Шов из пасты должен выходить за пределы рисунка примерно на 20 мм.
6. Запустить плату на линию и нанести пасту.
Промежуточную очистку трафарета производить через 10-15 циклов. Для очистки использовать специальную бумагу, не оставляющую пыли и ворсинок, с использованием промывочной жидкости (спирт "Прозой"). Дополнительно провести очистку трафарета сжатым воздухомА060Вжигание пасты ПР 20К.БУстановка HOTFLOW 7;О
1. Включить и подготовить установку HOTFLOW 7 к работе согласно техническому описанию.
2. На управляющем компьютере выбрать и запустить программу оплавления пасты для данного собираемого блока. Установить температурный режим в диапазоне 600 610 0С, временной режим вжигания в диапазоне 20 30 мин.
3. Настроить транспортную линию установки установить поддержку в соответствии с размером и конструкцией платы.
4. Пропустить плату через установку. Проверить качество оплавления.
Для всех последующих плат выполнить пункт 4.А065Нанесение пасты ПП 4 с проверкой совмещения под микроскопом. БАвтомат нанесения пасты DEK 260; Лупа RLL122/122Т; Линза с 3х увеличением; Трафарет 09.О
1. Включить автомат и настроить его согласно техническому описанию.
2. Установить трафарет, предварительно проверив его состояние (чистоту и качество поверхности).
3. Установить ракели, проверив их состояние. Механические повреждения поверхностей не допускаются.
4. Подать плату в зону нанесения пасты. Совместить ее с трафаретом. Проверить точность расположения платы относительно трафарета, при необходимости провести корректировку.
5. Нанести паяльную пасту ракелем и рисунком трафарета. Пасты должно быть достаточное количество. Шов из пасты должен выходить за пределы рисунка примерно на 20 мм.
6. Запустить плату на линию и нанести пасту.
Промежуточную очистку трафарета производить через 10-15 циклов. Для очистки использовать специальную бумагу, не оставляющую пыли и ворсинок, с использованием промывочной жидкости (спирт "Прозой"). Дополнительно провести очистку трафарета сжатым воздухомА070Вжигание пасты ПП 4БУстановка HOTFLOW 7;О
1. Включить и подготовить установку HOTFLOW 7 к работе согласно техническому описанию.
2. На управляющем компьютере выбрать и запустить программу оплавления пасты для данного собираемого блока. Установить температурный режим в диапазоне 700 720 0С, временной режим вжигания в диапазоне 20 30 мин.
3. Настроить транспортную линию установки установить поддержку в соответствии с размером и конструкцией платы.
4. Пропустить плату через установку. Проверить качество оплавления.
Для всех последующих плат выполнить пункт 4.А075Подгонка плёночных резисторов.БЛазерная установка «Темп»;ОПроизводить подгонку номиналов всех резисторов начиная с R1, R2…R29 лазерным лучом согласно заданному номиналу и допуску резистора путем удаления части поверхности резистора.А080Измерение плёночных резисторовБУстановка для тестирования микросхем фирмы Microcraft EMX 5141; Магазин LP-Magazin Miko-Rack NKAJ 0525; Линза 8066 3х увеличение; Пинцет прецизионный антистатический 3CSA; Браслет антистатический с гарнитурой заземления;О
1. Проверить резисторы осмотром с помощью линзы на отсутствие трещин, отслоений
2. Установить ГИС на стенд установки
3. Замерить с применением щупов омического сопротивления, сопротивление должно совпадать с заявленным номиналом и иметь заявленный допуск
4. Снять ГИС со стенда уложить в тару.А085Подгонка плёночных конденсаторов.БУстановка для абразивной обработки;ОПроизводить подгонку конденсаторов начиная с C1, C2, C3, C4 воздушно абразивной обработкой согласно заданного номинала ёмкости и допуска на номинал;А090Измерение плёночных конденсаторов.БУстановка для тестирования микросхем фирмы Microcraft EMX 5141; Магазин LP-Magazin Miko-Rack NKAJ 0525; Линза 8066 3х увеличение; Пинцет прецизионный антистатический 3CSA; Браслет антистатический с гарнитурой заземления;О
5. Проверить конденсатор осмотром с помощью линзы на отсутствие трещин, отслоений
6. Установить ГИС на стенд установки
7. Замерить с применением щупов ёмкости, сопротивление должно совпадать с заявленным номиналом и иметь заявленный допуск
8. Снять ГИС со стенда уложить в тару.А095Пайка в электронагревательном устройстве в воздушной среде.БУстановка HOTFLOW 7, Автомат SIPLACE 80 F4;О
9. Производить пайку навесных компонентов с помощью паяльной станции на автоматической линии пайки.
10. Пасту наносить трафаретной печатью через трафарет.
11. Навесные элементы устанавливать автоматически путём захвата их из бункера и установки на место. Температура плавления 200 220 0С. Не допускается смещение ЭРЭ, неправильная ориентация ЭРЭ, прокрасы пасты.А100Промывка плат в органических растворителях и в УЗ поле.БУстановка вибропромывки НО-2919; Магазин LP-Magazin Miko-Rack NKAJ 0525;О
12. Промывку производить в 3 х ваннах с предварительной замочкой в течение 3 х минут с последующей обработкой в УЗ поле в течение 2 3 минут в каждой из 3 х ванн.
13. Производить сушка плат вытяжкой. Высушенные платы уложить в магазин. Необходимо строгое выполнение инструкций по безопасности. Недопустимо соприкосновение ТХЭ с нагретыми металлическими предметами во избежание образования удушающих газов (фосген, дифосген).А105Промывка плат в горячей деионизированной воде.БУстановка вибропромывки НО-2919; Магазин LP-Magazin Miko-Rack NKAJ 0525;ОДополнительная промывка от остатков флюсов и хлора (от ТХЭ) при температуре 85 0С при расходе воды 1,2 л/мин с последующей сушкой при температуре 80 120 0С.А110Стабилизация параметров термотренировкой.БМагазин LP-Magazin Miko-Rack NKAJ 0525; Шкаф сушильный КП- 4506; Термостат ТС-80М;ТХалат х/б ГОСТ 621-73; Держатель плат; Перчатки трикотажные №10 ГОСТ 108-74;ОПодвергнуть плату термотренировке по следующему режиму:
14. При температуре (+ 85 ± 3) °С время выдержки 24 ч.А115Термоциклирование.БКамера КТ04, камераКТХБ;ОПодвергнуть ГИС термоциклированию (10 циклов) по следующему режиму:
15. При температуре (- 65 ± 3) °С время выдержки 2 ч.
16. При температуре (+125 ± 3) °С время выдержки 2 ч.
17. Установить ГИС в комплексе
18. Подать макс. питающие напряжение и входной сигнал.
19. Выдерживать ГИС при температуре 85 0С в течение 7 суток.
20. По истечении 7 суток изъять ГИС из комплекса
21. Проверить схемы по всем приёмо сдаточным параметрам, предусмотренным ТУ. А125Разбраковка по электрическим параметрам.БУстановка для тестирования ГИС фирмы Microcraft EMX 5141;О
22. Установить ГИС на стенд.
23. Проконтролировать электрические параметры, заявленные в ТУ(Iпотр).
24. Клеймить штамп регулировщика в месте согласно чертежу.
25. Снять ГИС со стенда уложить в тару.А130Разбраковка по внешнему виду.БЛинза 8066 3х увеличение; Лупа RLL 122/122Т;ТБраслет антистатический с гарнитурой заземления; Матрица, ракель; Желатин, штемпель; Кисть КХЖК № 2 ТУ 17-1507-89; Пинцет прецизионный антистатический 3CSA;О
26. Проверить до 5% партии ГИС по внешнему виду на отсутствие трещин, сколов, непроваров.
27. Клеймить штамп регулировщика в месте согласно чертежу.А135ОТК контроль 10%БЛинза 8066 3х увеличение; Лупа RLL 122/122Т;ТБраслет антистатический с гарнитурой заземления; Пластина заземления
28. Проверить до 10% ГИС внешним осмотром на соответствие чертежу.
29. Клеймить штамп ОТК в месте согласно чертежу.
R1 , R11=2,2кОм ± 5%
20536. Проектирование гидрографических исследований в заливе Алмирод и бухте Ретимнон
Геодезия и Геология

Гидрометеорологические условия для плавания судов в районе Эгейского моря в течение года неодинаковы. Большую часть года они благоприятны, особенно с апреля по сентябрь. В это время стоит сухая и преимущественно ясная погода с умеренными ветрами и хорошей видимостью. Однако и в этот период у многочисленных островов и местами у берегов материка плавание судов могут затруднять местные шквалистые ветры «мелтем», «нисходящие ветры», «белые шквалы» и «сирокко». Эти сильные порывистые ветры разводят значительное волнение, нередко срывают суда с якорей, ухудшают видимость. Нисходящие ветры наиболее часто наблюдаются у берегов островов центральной и южной частей Эгейского моря.
20537. Проектирование гидрографических исследований в проливе Элафонисос и бухте Ватика
Геодезия и Геология

Гидрометеорологические условия для плавания судов в районе Эгейского моря в течение года неодинаковы. Большую часть года они благоприятны, особенно с апреля по сентябрь. В это время стоит сухая и преимущественно ясная погода с умеренными ветрами и хорошей видимостью. Однако и в этот период у многочисленных островов и местами у берегов материка плавание судов могут затруднять местные шквалистые ветры «мелтем», «нисходящие ветры», «белые шквалы» и «сирокко». Эти сильные порывистые ветры разводят значительное волнение, нередко срывают суда с якорей, ухудшают видимость. Нисходящие ветры наиболее часто наблюдаются у берегов островов центральной и южной частей Эгейского моря.
20538. Проектирование гидрографических исследований восточной части острова Крит
Геодезия и Геология

№Номер планшетаКоординаты рамок планшетаРазмер рамкиN (N)S (N)W (E)E (E)125010135 31' 27''35 20,0'24 43,0'24 57,0'80 x 80225010235 30' 27''35 19,0'24 57,0'25 19,8'80 x 130325010335 25,65'35 17,0'25 19,8'25 30,5'60 x 60425010435 25,65'35 17,0'25 30,5'25 41,0'60 x 60525010535 22,6'35 04,0'25 41,0'25 55,0'80 x 130625010635 20,0'35 08,6'25 55,0'26 09,0'80 x 80725010735 26,0'35 07,2'26 09,0'26 23,2'80 x 130825010835 07,2'35 00,2'26 11,2'26 20,0'50 x 50925010935 04,0'34 52,6'25 48,2'26 11,2'80 x 1301025011035 04,0'34 49,6'25 35,9'25 48,2'70 x 1001125011135 02,0'34 52,0'25 18,4'25 35,9'70 x 1001225011235 00,0'34 53,0'25 09,7'25 18,4'50 x 501325011335 00,0'34 53,0'24 00,9'25 09,7'50 x 501425011435 00,0'34 53,0'24 52,1'24 00,9'50 x 501525011535 00,0'34 53,0'24 43,4'24 52,1'50 x 501625011635 28,6'35 20,0'26 44,5'26 55,0'60 x 601750011734 55' 20''35 38,0'24 43,0'25 03,9'60 x 601850011834 55' 20''35 38,0'25 03,9'25 25,0'60 x 601950011934 55' 20''35 38,0'25 25,0'25 46,1'60 x 602050012034 55' 20''35 38,0'25 46,1'26 07,260 x 602150012135 01,1'35 38,0'26 07,2'26 53,0'80 x 1302250012235 21,3'35 01,1'26 19,3'26 55,0'70 x 10023100012335 56,0'35 11,0'25 23,7'26 55,0'80 x 13024100012435 56,0'35 21,6'24 41,6'25 23,7'60 x 60
20539. Проектирование гидропривода машины
Транспорт, логистика

Ïåðâè÷íóþ çàùèòó ãèäðîñèñòåìû (îò àêòèâíûõ è ðåàêòèâíûõ ïåðåãðóçîê äëÿ ÐÎ1 è îò ðåàêòèâíûõ è èíåðöèîííûõ ïðè ïóñêå äëÿ ÐÎ2) îáåñïå÷èâàþò ïðåäîõðàíèòåëüíûå êëàïàíû ÊÏ 1, ÊÏ 2 íåïðÿìîãî äåéñòâèÿ. Â ïðèâîäå ÐÎ 1 ñ ýëåêòðè÷åñêèì óïðàâëåíèåì, íîðìàëüíî îòêðûòûé, â ïðèâîäå ÐÎ2 íåóïðàâëÿåìûé. Ïåðâè÷íàÿ çàùèòà ÐÎ1 íàñòðîåíà íà äàâëåíèå 35 ÌÏà, ïåðâè÷íàÿ çàùèòà ÐÎ2 35 ÌÏà. Âòîðè÷íóþ çàùèòó (îò èíåðöèîííûõ ïåðåãðóçîê ïðè òîðìîæåíèè, à òàêæå îò ðåàêòèâíûõ è òåìïåðàòóðíûõ ïåðåãðóçîê) îáåñïå÷èâàþò áëîêè âòîðè÷íîé çàùèòû (À4, À5), óñòàíîâëåííûå ìåæäó ðàáî÷èìè ëèíèÿìè ãèäðîäâèãàòåëåé çà ðàñïðåäåëèòåëÿìè. Âòîðè÷íàÿ çàùèòà ãèäðîìîòîðà íàñòðîåíà íà äàâëåíèå 37 ÌÏà, ãèäðîöèëèíäðà 37 ÌÏà. Êîíòðîëü äàâëåíèÿ ðàáî÷åé æèäêîñòè â íàïîðíûõ ëèíèÿõ îñóùåñòâëÿåòñÿ ñ ïîìîùüþ ìàíîìåòðîâ ÌÍ 1, ÌÍ 2, ÌÍ3, ÌÍ4. Ïåðåä ôèëüòðàöèåé ðàáî÷àÿ æèäêîñòü îõëàæäàåòñÿ â òåïëîîáìåííîì àïïàðàòå ÀÒ. Òåìïåðàòóðà æèäêîñòè â áàêå êîíòðîëèðóåòñÿ òåðìîìåòðîì Ò.
20540. Проектирование гидроприводов передней стойки шасси и элеронов самолета
Производство и Промышленность

Blog

Курсовой проект