Geum.ru

Курсовой проект

  • 20541. Проектирование гидросхемы приводов машины для сварки трением
    Производство и Промышленность
  • 20542. Проектирование ГИС и расчет элементов узлов детектора СВЧ сигналов
    Компьютеры, программирование

    Для всех последующих плат выполнить пункт 4А035Нанесение пасты ПР 3К с проверкой совмещения под микроскопом. БАвтомат нанесения пасты DEK 260; Лупа RLL122/122Т; Линза с 3х увеличением; Трафарет 03.О

    1. Включить автомат и настроить его согласно техническому описанию.
    2. Установить трафарет, предварительно проверив его состояние (чистоту и качество поверхности).
    3. Установить ракели, проверив их состояние. Механические повреждения поверхностей не допускаются.
    4. Подать плату в зону нанесения пасты. Совместить ее с трафаретом. Проверить точность расположения платы относительно трафарета, при необходимости провести корректировку.
    5. Нанести паяльную пасту ракелем и рисунком трафарета. Пасты должно быть достаточное количество. Шов из пасты должен выходить за пределы рисунка примерно на 20 мм.
    6. Запустить плату на линию и нанести пасту.
    Промежуточную очистку трафарета производить через 10-15 циклов. Для очистки использовать специальную бумагу, не оставляющую пыли и ворсинок, с использованием промывочной жидкости (спирт "Прозой"). Дополнительно провести очистку трафарета сжатым воздухомА040Вжигание пасты ПР 3К.БУстановка HOTFLOW 7;О
    1. Включить и подготовить установку HOTFLOW 7 к работе согласно техническому описанию.
    2. На управляющем компьютере выбрать и запустить программу оплавления пасты для данного собираемого блока. Установить температурный режим в диапазоне 620 630 0С, временной режим вжигания в диапазоне 20 30 мин.
    3. Настроить транспортную линию установки установить поддержку в соответствии с размером и конструкцией платы.
    4. Пропустить плату через установку. Проверить качество оплавления.
    Для всех последующих плат выполнить пункт 4.А045Нанесение пасты ПР 100 с проверкой совмещения под микроскопом. БАвтомат нанесения пасты DEK 260; Лупа RLL122/122Т; Линза с 3х увеличением; Трафарет 08.О
    1. Включить автомат и настроить его согласно техническому описанию.
    2. Установить трафарет, предварительно проверив его состояние (чистоту и качество поверхности).
    3. Установить ракели, проверив их состояние. Механические повреждения поверхностей не допускаются.
    4. Подать плату в зону нанесения пасты. Совместить ее с трафаретом. Проверить точность расположения платы относительно трафарета, при необходимости провести корректировку.
    5. Нанести паяльную пасту ракелем и рисунком трафарета. Пасты должно быть достаточное количество. Шов из пасты должен выходить за пределы рисунка примерно на 20 мм.
    6. Запустить плату на линию и нанести пасту.
    Промежуточную очистку трафарета производить через 10-15 циклов. Для очистки использовать специальную бумагу, не оставляющую пыли и ворсинок, с использованием промывочной жидкости (спирт "Прозой"). Дополнительно провести очистку трафарета сжатым воздухомА050Вжигание пасты ПР 100.БУстановка HOTFLOW 7;О
    1. Включить и подготовить установку HOTFLOW 7 к работе согласно техническому описанию.
    2. На управляющем компьютере выбрать и запустить программу оплавления пасты для данного собираемого блока. Установить температурный режим в диапазоне 610 620 0С, временной режим вжигания в диапазоне 20 30 мин.
    3. Настроить транспортную линию установки установить поддержку в соответствии с размером и конструкцией платы.
    4. Пропустить плату через установку. Проверить качество оплавления.
    Для всех последующих плат выполнить пункт 4.А055Нанесение пасты ПР 20К с проверкой совмещения под микроскопом. БАвтомат нанесения пасты DEK 260; Лупа RLL122/122Т; Линза с 3х увеличением; Трафарет 06.О
    1. Включить автомат и настроить его согласно техническому описанию.
    2. Установить трафарет, предварительно проверив его состояние (чистоту и качество поверхности).
    3. Установить ракели, проверив их состояние. Механические повреждения поверхностей не допускаются.
    4. Подать плату в зону нанесения пасты. Совместить ее с трафаретом. Проверить точность расположения платы относительно трафарета, при необходимости провести корректировку.
    5. Нанести паяльную пасту ракелем и рисунком трафарета. Пасты должно быть достаточное количество. Шов из пасты должен выходить за пределы рисунка примерно на 20 мм.
    6. Запустить плату на линию и нанести пасту.
    Промежуточную очистку трафарета производить через 10-15 циклов. Для очистки использовать специальную бумагу, не оставляющую пыли и ворсинок, с использованием промывочной жидкости (спирт "Прозой"). Дополнительно провести очистку трафарета сжатым воздухомА060Вжигание пасты ПР 20К.БУстановка HOTFLOW 7;О
    1. Включить и подготовить установку HOTFLOW 7 к работе согласно техническому описанию.
    2. На управляющем компьютере выбрать и запустить программу оплавления пасты для данного собираемого блока. Установить температурный режим в диапазоне 600 610 0С, временной режим вжигания в диапазоне 20 30 мин.
    3. Настроить транспортную линию установки установить поддержку в соответствии с размером и конструкцией платы.
    4. Пропустить плату через установку. Проверить качество оплавления.
    Для всех последующих плат выполнить пункт 4.А065Нанесение пасты ПП 4 с проверкой совмещения под микроскопом. БАвтомат нанесения пасты DEK 260; Лупа RLL122/122Т; Линза с 3х увеличением; Трафарет 09.О
    1. Включить автомат и настроить его согласно техническому описанию.
    2. Установить трафарет, предварительно проверив его состояние (чистоту и качество поверхности).
    3. Установить ракели, проверив их состояние. Механические повреждения поверхностей не допускаются.
    4. Подать плату в зону нанесения пасты. Совместить ее с трафаретом. Проверить точность расположения платы относительно трафарета, при необходимости провести корректировку.
    5. Нанести паяльную пасту ракелем и рисунком трафарета. Пасты должно быть достаточное количество. Шов из пасты должен выходить за пределы рисунка примерно на 20 мм.
    6. Запустить плату на линию и нанести пасту.
    Промежуточную очистку трафарета производить через 10-15 циклов. Для очистки использовать специальную бумагу, не оставляющую пыли и ворсинок, с использованием промывочной жидкости (спирт "Прозой"). Дополнительно провести очистку трафарета сжатым воздухомА070Вжигание пасты ПП 4БУстановка HOTFLOW 7;О
    1. Включить и подготовить установку HOTFLOW 7 к работе согласно техническому описанию.
    2. На управляющем компьютере выбрать и запустить программу оплавления пасты для данного собираемого блока. Установить температурный режим в диапазоне 700 720 0С, временной режим вжигания в диапазоне 20 30 мин.
    3. Настроить транспортную линию установки установить поддержку в соответствии с размером и конструкцией платы.
    4. Пропустить плату через установку. Проверить качество оплавления.
    Для всех последующих плат выполнить пункт 4.А075Подгонка плёночных резисторов.БЛазерная установка «Темп»;ОПроизводить подгонку номиналов всех резисторов начиная с R1, R2…R29 лазерным лучом согласно заданному номиналу и допуску резистора путем удаления части поверхности резистора.А080Измерение плёночных резисторовБУстановка для тестирования микросхем фирмы Microcraft EMX 5141; Магазин LP-Magazin Miko-Rack NKAJ 0525; Линза 8066 3х увеличение; Пинцет прецизионный антистатический 3CSA; Браслет антистатический с гарнитурой заземления;О
    1. Проверить резисторы осмотром с помощью линзы на отсутствие трещин, отслоений
    2. Установить ГИС на стенд установки
    3. Замерить с применением щупов омического сопротивления, сопротивление должно совпадать с заявленным номиналом и иметь заявленный допуск
    4. Снять ГИС со стенда уложить в тару.А085Подгонка плёночных конденсаторов.БУстановка для абразивной обработки;ОПроизводить подгонку конденсаторов начиная с C1, C2, C3, C4 воздушно абразивной обработкой согласно заданного номинала ёмкости и допуска на номинал;А090Измерение плёночных конденсаторов.БУстановка для тестирования микросхем фирмы Microcraft EMX 5141; Магазин LP-Magazin Miko-Rack NKAJ 0525; Линза 8066 3х увеличение; Пинцет прецизионный антистатический 3CSA; Браслет антистатический с гарнитурой заземления;О
    5. Проверить конденсатор осмотром с помощью линзы на отсутствие трещин, отслоений
    6. Установить ГИС на стенд установки
    7. Замерить с применением щупов ёмкости, сопротивление должно совпадать с заявленным номиналом и иметь заявленный допуск
    8. Снять ГИС со стенда уложить в тару.А095Пайка в электронагревательном устройстве в воздушной среде.БУстановка HOTFLOW 7, Автомат SIPLACE 80 F4;О
    9. Производить пайку навесных компонентов с помощью паяльной станции на автоматической линии пайки.
    10. Пасту наносить трафаретной печатью через трафарет.
    11. Навесные элементы устанавливать автоматически путём захвата их из бункера и установки на место. Температура плавления 200 220 0С. Не допускается смещение ЭРЭ, неправильная ориентация ЭРЭ, прокрасы пасты.А100Промывка плат в органических растворителях и в УЗ поле.БУстановка вибропромывки НО-2919; Магазин LP-Magazin Miko-Rack NKAJ 0525;О
    12. Промывку производить в 3 х ваннах с предварительной замочкой в течение 3 х минут с последующей обработкой в УЗ поле в течение 2 3 минут в каждой из 3 х ванн.
    13. Производить сушка плат вытяжкой. Высушенные платы уложить в магазин. Необходимо строгое выполнение инструкций по безопасности. Недопустимо соприкосновение ТХЭ с нагретыми металлическими предметами во избежание образования удушающих газов (фосген, дифосген).А105Промывка плат в горячей деионизированной воде.БУстановка вибропромывки НО-2919; Магазин LP-Magazin Miko-Rack NKAJ 0525;ОДополнительная промывка от остатков флюсов и хлора (от ТХЭ) при температуре 85 0С при расходе воды 1,2 л/мин с последующей сушкой при температуре 80 120 0С.А110Стабилизация параметров термотренировкой.БМагазин LP-Magazin Miko-Rack NKAJ 0525; Шкаф сушильный КП- 4506; Термостат ТС-80М;ТХалат х/б ГОСТ 621-73; Держатель плат; Перчатки трикотажные №10 ГОСТ 108-74;ОПодвергнуть плату термотренировке по следующему режиму:
    14. При температуре (+ 85 ± 3) °С время выдержки 24 ч.А115Термоциклирование.БКамера КТ04, камераКТХБ;ОПодвергнуть ГИС термоциклированию (10 циклов) по следующему режиму:
    15. При температуре (- 65 ± 3) °С время выдержки 2 ч.
    16. При температуре (+125 ± 3) °С время выдержки 2 ч.
      17. Время переноса ГИС из камеры в камеру не более 3 минут.А120Электро-термотренировка.БИспытательный комплекс «Вахта»;О
    17. Установить ГИС в комплексе
    18. Подать макс. питающие напряжение и входной сигнал.
    19. Выдерживать ГИС при температуре 85 0С в течение 7 суток.
    20. По истечении 7 суток изъять ГИС из комплекса
    21. Проверить схемы по всем приёмо сдаточным параметрам, предусмотренным ТУ. А125Разбраковка по электрическим параметрам.БУстановка для тестирования ГИС фирмы Microcraft EMX 5141;О
    22. Установить ГИС на стенд.
    23. Проконтролировать электрические параметры, заявленные в ТУ(Iпотр).
    24. Клеймить штамп регулировщика в месте согласно чертежу.
    25. Снять ГИС со стенда уложить в тару.А130Разбраковка по внешнему виду.БЛинза 8066 3х увеличение; Лупа RLL 122/122Т;ТБраслет антистатический с гарнитурой заземления; Матрица, ракель; Желатин, штемпель; Кисть КХЖК № 2 ТУ 17-1507-89; Пинцет прецизионный антистатический 3CSA;О
    26. Проверить до 5% партии ГИС по внешнему виду на отсутствие трещин, сколов, непроваров.
    27. Клеймить штамп регулировщика в месте согласно чертежу.А135ОТК контроль 10%БЛинза 8066 3х увеличение; Лупа RLL 122/122Т;ТБраслет антистатический с гарнитурой заземления; Пластина заземления
      28. Матрица, ракель; штемпель; Кисть КХЖК № 2 ТУ 17-1507-89; Пинцет прецизионный антистатический 3CSA;О
    28. Проверить до 10% ГИС внешним осмотром на соответствие чертежу.
    29. Клеймить штамп ОТК в месте согласно чертежу.Расчетная часть
      30. R1 , R11=2,2кОм ± 5%
    R2 , R13 =0,051кОм ± 5%

  • 20543. Проектирование главного корпуса ремонтно-производственной базы
    Строительство

    Рулонный кровельный наплавляемый битумно-полимерный материал "Унипласт" изготавливают путем двухстороннего нанесения битумно-полимерной композиции на стеклооснову, состоящей из кровельного битума, полипропилена атактического, наполнителей и мягчителей. В качестве защитного слоя используют крупнозернистую, чешуйчатую посыпку или полимерную пленку. Материал "Унипласт" не подвержен гниению, т.е. биостоек. "Унипласт" по ГОСТ 30244 относится к группе горючести Г4 (сильно - горючие), по ГОСТ 30402 к группе воспламеняемости В3 (умеренно воспламеняемые), по ГОСТ 51032 к группе по распространению пламени РП4 (сильно распространяющие). При производстве "Унипласта" применяются: нефтяной кровельный битум, полипропилен атактический. Температура вспышки и самовоспламенения нефтяных битумов приведены в ГОСТ 9548, полиэтиленовой пленки - в ГОСТ 10354, полипропилена атактического - в ТУ 2211-056-05796653-98. ООО "Промкровля" гарантирует соответствие "Унипласта" требованиям технических условий при соблюдении потребителем условий транспортирования и хранения по ГОСТ 2551. Гарантийный срок хранения "Унипласта" - 12 месяцев со дня изготовления. "Унипласт" должен применяться в соответствии со СНиП 3.04.01-87 и СНиП 3.04.03-85. В каждом конкретном случае необходимо пользоваться "Руководством по применению наплавляемого рулонного гидроизоляционного материала "Унипласт".

  • 20544. Проектирование главного редуктора вертолета
    Производство и Промышленность
  • 20545. Проектирование горизонтального цилиндрического редуктора
    Производство и Промышленность
  • 20546. Проектирование городской телефонной сети
    Компьютеры, программирование

    Периферийные устройства Alcatel 1000 S-12 подключаются к этому модулю. Системный диск АТС содержит копию системного программного обеспечения и системных данных. Для создания копии системного диска используется накопитель на магнитной ленте MTU или оптический диск ОД. MTU или ОД могут также хранить информацию о тарификации или на них может производится копирование программного обеспечения или системных данных. Для организации связи человек машина (оператор системы) используется персональный компьютер и принтер. Возможно максимум десять подключений. К одному подключению можно подсоединять в любой комбинации ПЭВМ/принтер и другие устройства с последовательным интерфейсом. При установке Alcatel 1000 S-12 все программное обеспечение и данные копируются с жесткого диска P&L соответственно в модули через DSN. Когда модуль отказывает, возможна его повторная загрузка. Модуль P&L также содержит центральную систему аварийной сигнализации. Модуль P&L собирает все аварийные рапорты от модулей, устройств, услуг или не связанных со штативом технических аварий. Аварии выводятся на системный принтер. Для визуальных и звуковых сообщений используется интерфейс с панелью аварийной сигнализации.

  • 20547. Проектирование горячего цеха столовой общедоступной на 210 мест в г. Подольске
    Разное

    Таблица 2.3 Однодневное расчётное меню обедаНомер рецептурыНаименование блюдаВыход бл, гКоличествопо Сборнику рец.щт, л, кгОБЕДХолодные закускиСельдь с картофелем и 133растительным маслом50/160/5110Минтай жаренный 146под маринадом50/50110107Ассорти мясное25/150/30120Винегрет овощной103с растительным маслом125103136Сыр Российский50123Молоко200120Йогурт клубничный200120Супы229Солянка рыбная250/50403Суп картофельный с мясными224фрикадельками250/35403Щи из свежей капусты197с картофелем250/25404Вторые горячие блюдаКотлеты рыбные с картофельным176пюре и маслом75/100/5209217Плов из говядины50/111210Ростбиф с картофелем420жареным97/100200Рулет мясной с тушёной304капустой75/100160Беф-строганов с кашей451гречневой75/100200694Зразы картофельные200150499Запеканка из творогас соусом250/17282Сладкие блюда и горячие напитки946Кисель из яблочного повидла2001251036Мусс лимонный2001001009Чай2002001014Кофе чёрный100180Сахар15150Варенье малиновое30130Продолжение табл. 2.3

  • 20548. Проектирование гостиницы
    Строительство

    ? этажа(10,9)1

    1. керамическая плитка на клею
    2. гидроизоляция- 2 слоя рубероида
    3. стяжка цементно-песчанная-25
    4. плиты древестно волокнистые-80
    5. подготовка из бетона В75-80мм.
    6. грунт основания утрамбованные гравием4,8Жилые комнаты и VIP комнаты ? этажа
    (1,2,4,5,6,7,8,23)2
    1. линолеум
    2. стяжка цементно-песчанная25
    3. плиты древестно волокнистые
    4. подготовка из бетона В75-80мм.
    5. грунт основания утрамбованные гравием49,3Санузлы и душевые, ванные комнаты
    ??этажа3
    1. керамическая плитка на клею
    2. гидроизоляция- 2 слоя рубероида
    3. стяжка цементно песчанная-25
    4. плита перекрытия10,4Жилые комнаты ?? этажа ,на двух человек(3*15ш)
    5. линолеум
    6. стяжка цементно-песчанная25
    7. плиты древестно волокнистые
    8. плита перекрытия187,5
    5. Спецификация сборных элементов

  • 20549. Проектирование гражданского здания
    Строительство

    Бетон тяжелый класса В25, соответствующий напрягаемой арматуре Согласно прил. 1...4 призменная прочность нормативная Rbn = Rb,ser= 18,5 МПa, расчетная Rb = 14,5 МПа; коэффициент условий работы бетона ?b2=0,9; нормативное сопротивление при растяжении Rbth=Rb,ser=1,60 МПа, расчетное Rbt=1,05 МПа; начальный модуль упругости бетона Еb =30 000 МПа. Передаточная прочность бетона Rbp, устанавливается так, чтобы при обжатии отношение напряжений ?bp/Rbp<0,75. Арматура продольных ребер класса А-V, нормjтивное сопротивление Rsn = 785 МПа, расчетное сопротивление Rs = 680 МПа, модуль упругости Es = 190000 МПа. Предварительное напряжение арматуры равно: ?s= 0,75Rsn= =0,75*785=590 МПа. Проверяют выполнение условия. При электротермическом способе натяжения МПа; ?sp+р = 590+75 = =665<Rsn=785 МПа условие выполняется. Вычисляют предельное отклонение предварительного напряжения при числе напрягаемых стержней nр=7:

  • 20550. Проектирование гражданского здания с наружными самонесущими кирпичными стенами толщиной 510 мм
    Строительство

    №НагрузкаУсилия, кН м; кНПролет 1Пролет 2Пролет 3СеченияСеченияСечения123412341234123456789101112131415161Постоянная1337,1226,2373,5373,593,793,7373,5373,5226,2337,1153,2265,1206,5206,5265,1153,22Полная кратковременная1307,4196,6336,4336,484,484,4336,4336,4196,6307,40,91132228,1180180228,11320,93Условная 11101,565,7-46,7-46,7-46,7-46,7-46,7-46,765,7101,50,9143,550,2121252,043,50,94Условная 21-15,5-31,3-46,7-46,770,370,3-46,7-46,7-31,3-15,50,916,76,738,45-38,456,76,70,95Условная 31-15,5-15,562,562,523,6970,9134,66661,431,316,616,60,96Условная 4115,515,562,562,523,6970,9111,111,52,22,25743,50,9

  • 20551. Проектирование грузоподъемной машины
    Транспорт, логистика

    первое - произведение максимального статического усилия в канате на коэффициент использования каната (коэффициент запаса прочности), не должно превышать разрывного усилия каната в целом, указанного в таблице ГОСТа, т.е. F0 ? Zp·Smax,где F0 - разрывное усилие каната в целом, Н, Zp - коэффициент использования канатов. Канат выбираем по маркировочной группе по временному сопротивлению разрыва 1764 МПа, Zp = 9

  • 20552. Проектирование двигателя внутреннего сгорания
    Транспорт, логистика

    ??РSNКТ0028,928,9028,9030728,328,33,522,617,0601226,326,85,68,325,5901425,826,66,4-6,425,81201224,024,55,1-16,018,2150722,722,72,8-21,08,9180022,8-0--210-722,722,7-2,8-2,8-8,9240-1224,024,5-5,1-16,0-18,2270-1425,826,6-6,4-6,4-25,8300-1226,326,8-5,68,3-25,5330-728,328,3-3,522,6-17,0360028,928,9028,90

  • 20553. Проектирование двухзеркальных антен
    Компьютеры, программирование

    Для возбуждения волновода будем использовать электрический вибратор, который подведем к волноводу с помощью коаксиальной линии с ТЕМ волной. Внешний проводник подсоединяется к волноводу, а внутренний размещается непосредственно в волноводе. Структура поля возбуждаемого в волноводе данным вибратором, будет иметь такое же распределение, как и в линии, следовательно, будут, возбуждается волны, у которых в центре находятся пучности, это волны типа и т.д. волны с первым не четным индексом, а волны типа не будут возбуждаться, для одно волнового режима, необходима соответствующим образом подобрать размеры волновода, при котором волны высших типов будут угасать, для работы с волной необходимое условие: . Для того чтобы наша антенна работала на заданном типе волны и в нее не попадали высшие типы волн расстояние от вибратора до диэлектрического стержня должно быть больше (длинна волны в волноводе). Т.к. вибратор излучает волну в обе стороны, то для улучшения согласования вибратор будем вводить в волновод на расстоянии , при таком расположении набег фаз у отражённой волны от задней стенки будет равен ? и она сложится с волной, бегущей к стержню.

  • 20554. Проектирование двухканального микропроцессорного таймера УТ 1–М
    Компьютеры, программирование

    Изначально была поставлена задача автоматизировать процесс подачи звонков в техникуме. Ведь подача звонков требует постоянный контроль временного интервала и периодическое нажатие на кнопку звонка. Бывают случаи, когда звонки подаются не точно. Для решения этой проблемы был приобретен таймер реального времени который может полностью и с легкостью контролировать управление звонком по составленной пользователем программе занесенной в устройство. Поскольку один канал таймера контролирует систему подачи звонков, второй канал таймера оставался не задействованным до тех пор, пока не предложилось автоматизировать еще один процесс управление освещением в коридорах техникума. Для этого необходимо было проложить кабель каналы в лестничном пролете техникума на четырех этажах, установить на стенах корпуса под малогабаритные пускатели, закрепить энергосберегающие люминистцентные лампы на четырех этажах. При установке оборудования система произведена в действе. Положительной стороной системы управления освещением является экономическая эффективность при экономии электроэнергии и материальных затрат техникума в сумме 4500 тысячи рублей, а система контроля звонка способствует облегчению трудовой деятельности сотрудника техникума.

  • 20555. Проектирование двухступенчатого редуктора
    Разное

    Привод - устройство, предназначенное для приведения в действие машин и механизмов. Привод состоит из источника энергии (двигатели электрические, тепловые, гидравлические и т.д.) и механизма для передачи энергии, движения. В качестве механизмов чаще всего используют различные типы механических передач (зубчатые, цепные, ременные, винтовые), которые обеспечивают преобразование одного вида движения в другое, понижение (повышение) крутящего момента и угловой скорости, регулирование скорости движения. В данном проекте спроектирован двухступенчатый зубчатый цилиндрический редуктор. Привод должен обеспечить передачу крутящего момента от электродвигателя к исполнительному устройству с минимальными потерями и с заданной угловой скоростью на выходном валу редуктора.

  • 20556. Проектирование двухэтажного двухквартирного здания
    Строительство

    ПозОбозначениеНаименованиеКол.МассаПримечаниеVбМбст/кг1ГОСТ 9561-75 серия 1.141-1Плиты перекрытия ПК 63.18231751,2720058,392ТожеТоже ПК 63. 15829501,1820058,212-//-//-//-//-//--//-//-//-//-//-ПК 63. 10218250,7320041,386ГОСТ 946-84 серия 1.138-1Перемычка 1ПР 298. 25. 22-38Т24100,164-17,177ТожеТоже 1ПР 285. 12. 14-4Т21200,048-3,938-//-//-//-//-//--//-//-//-//-//- 1ПР 246. 25. 22-38Т23380,135-12,739-//-//-//-//-//--//-//-//-//-//- 1ПР 220. 12. 14-3Т2930,037-1,1510-//-//-//-//-//--//-//-//-//-//- 1ПР 195. 12. 22-38Т201280,051-5,9311-//-//-//-//-//--//-//-//-//-//- 1ПР 180. 12. 14-3Т10750,03-0,6512-//-//-//-//-//--//-//-//-//-//- 1ПР 155. 12. 22-38Т161020,041-2,5813-//-//-//-//-//--//-//-//-//-//- 1ПР 155. 12. 14-2Т6650,026-0,4414-//-//-//-//-//--//-//-//-//-//- 1ПР 129. 12. 6-1Т32250,01-0,41

  • 20557. Проектирование двухэтажного жилого дома
    Строительство

    Квартиры в жилых зданиях следует проектировать исходя из условия заселения их одной семьей. В квартирах следует предусматривать жилые комнаты и подсобные помещения: кухню, переднюю, ванную или душевую, уборную, кладовую (или хозяйственные встроенные шкафы). Допускается устройство помещения для хозяйственных работ, холодной кладовой (или шкафов), вентилируемого сушильного шкафа для верхней одежды и обуви. Площадь гостиной (общей комнаты) в однокомнатной квартире должна быть не менее 14 м2, в квартирах с числом комнат 2 и более - не менее 16 м2, других жилых комнат и кухни - не менее 8 м2. В однокомнатных квартирах типа 1А и двухкомнатных типа 2А городских домов допускается проектировать кухни или кухни-ниши не менее 5 м2.

  • 20558. Проектирование двухэтажного жилого коттеджа
    Строительство

     

    1. СНиП II-26-76 31.12.1976 Госстрой СССР Кровли.
    2. СНиП III-10-75 25.09.1975 Госстрой СССР Благоустройство территории.
    3. СНиП 3.05.03-85 31.10.1985 Госстрой СССР Тепловые сети.
    4. СНиП 3.02.01-87 04.12.1987 Госстрой СССР Земляные сооружения, основания и фундаменты.
    5. СНиП 2.04.01-85* 04.10.1985 Госстрой СССР Внутренний водопровод и канализация зданий.
    6. СНиП 2.04.02-84* 27.07.1984 Госстрой СССР Водоснабжение. Наружные сети и сооружения.
    7. СНиП 3.01.03-84 04.02.1985 Госстрой СССР Геодезические работы в строительстве.
    8. СНиП 23-02-2003 26.06.2003 Госстрой России Тепловая защита зданий .
    9. СНиП 23-03-2003 30.06.2003 Госстрой России Защита от шума.
    10. СНиП 2.03.11-85 30.08.1985 Госстрой СССР Защита строительных конструкций от коррозии.
    11. СНиП 2.03.13-88 16.05.1988 Госстрой СССР Полы.
    12. СНиП 2.01.07-85* 29.08.1985 Госстрой СССР Нагрузки и воздействия.
    13. СНиП 11-02-96 29.10.1996 Минстрой России Инженерные изыскания для строительства. Основные положения.
    14. Шерешевский И.А. Жилые здания (Архитектура-С, 2005г. 124 стр.).
    15. Б.И Зингер «Лестница вашего дома»(Архитектура-С, 2006г.).
    16. Вильчик Н.П. «Архитектура зданий» (Среднее профессиональное образование 303 стр.).
    17. Маклеод В. «Современная архитектура жилых зданий в деталях» ( Питер-Юг 232 стр.).
    18. Колесников И.А «Полы»
    19. Кальгин А.А., Ивлиев А. А., Скок О.М. «Отделочные строительные работы» (488 стр.)
    20. СНиП 2.08.01-89, 1995 г. "Жилые здания";
  • 20559. Проектирование двухэтажного жилого одноквартирного дома с цокольным этажом и встроенным гаражом
    Строительство

    Кладка наружных стен выполнена из пористого кирпича фирмы ЗАО “Победа/Knauf” c облицовкой внешней стороны стены декоративным облицовочным кирпичом этой же фирмы. Теплотехнический расчет сделан по действующему СНиПу II-3-79? “Cтроительная теплотехника”. Пористая структура камня выполняет функцию кондиционера и способствует высокой теплоизоляции стен и сохранению тепла, при этом не требуется применения дополнительных теплоизоляционных материалов. Вследствие того, что поризованная керамика смягчает перепады температуры как летом (из-за прерывистости солнечного излучения), так и зимой, выполненные из поризованной керамики стены обеспечивают высокую комфортность проживания. В результате значительной тепловой инертности поризованной керамики, ее применение обеспечивает большую продолжительность перехода крайнего значения температуры с наружной стороны здания на внутреннюю, причем с ощутимым смягчением. Кроме того, поскольку не сообщающиеся ячейки образуют в конечном итоге целый ряд приглушенных камер, звуковая изоляция (звукопоглощение) значительно выше, чем у других стеновых материалов. Помимо прекрасных тепло- и звукоизоляционных свойств поризованная керамика обладает удовлетворительными показателями механической и жаровой прочности. К тому же применение поризованной керамики, особенно крупноформатных камней, значительно снижает расход раствора и повышает производительность труда каменщиков. Данные преимущества поризованной керамики позволяют проектировщикам жилых зданий предусматривать установки для отопления и летнего кондиционирования мощностью намного меньшей необходимой при «традиционных» стенах; более того, не нужно закладывать в стены дополнительные теплоизоляционные материалы. Осуществляя строительство зданий из поризованных камней, мы получаем долговечные, с высокой шумоизоляцией и скоростью возведения, экологически чистые и экономичные конструкции, обеспечивающие комфортность проживания и с широкой цветовой гаммой лицевой керамики.

  • 20560. Проектирование двухэтажного кирпичного жилого здания
    Строительство

     

    1. СНиП 23-01-99* “Строительная климатология”.
    2. СНиП II-3-79* “Строительная теплотехника”.
    3. СНиП 2.02.01-83 “Основание зданий и сооружений”.
    4. СНиП 2.08.09-85 “Общественные здания и сооружения”
    5. ГОСТ 21.508-85 “Генеральные планы. Здания и сооружения”.
    6. ГОСТ 13579-78 "Блоки бетонные для стен подвалов. Технические условия".
    7. ГОСТ 24698-81 "Двери деревянные наружные для жилых и общественных зданий. Типы, конструкция и размеры".
    8. ГОСТ 11214-86 "Окна и балконные двери деревянные с двойным остеклением для жилых и общественных зданий. Типы, конструкция и размеры".