Разное

4441. Изготовление детали "Рычаг"
Дипломная работа пополнение в коллекции 17.02.2012

Определение норм точности начинается с определения диапазона класса размерной точности. Она выбирается по таблице 9 стр. 32 [2]. Диапазон зависит от вида техпроцесса литья (в нашем случае - формовка в сырой низковлажной песчано-глинистой смеси), типа сплава (в нашем случае - сталь 30Л-I), отношения к термообработке (данная отливка подвергается термообработке) и максимальному размеру (530 мм). Принимаем диапазон размерной точности - 9 т..13.
4442. Изготовление женского жакета в деловом стиле
Курсовой проект пополнение в коллекции 13.05.2012

Гладкий вид поверхности деталей. Средней формы по величине. Боковой контур ярко выраженный, на полочках расположен диагональные рельефы выходящие из горловины доходящие до низа изделия. Естественная линия плеч по высоте, прямолинейная по форме, естественная по длине, толщина плечевой накладки 0,3 см. Естественно округлая форма линии груди, среднего объема с величиной прибавки на свободное облегание к полуобхват груди 3 =___. Линия талии по уровню расположения естественная. средняя по степени прилегания. Пт = 4 . Уровень расположения линии бедер естественный, с выявлением сглаженного контура фигуры. Пб = 4,5. Линия низа располагается на уровне бедер, слегка расширенный по ширине для обеспечения пропорциональности фигуры. Линия проймы естественная по глубине и овальная по конфигурации. Закругленная форма борта по линии низа, однобортная застежка на одну пуговицу на уровни талии. Прорезные карманы с клапаном, расположенные на 6 см ниже линии талии. Рукав двухшовный трубообразный по объему, с небольшой наполненностью по окату, длинной 54 см, прибавкой на свободное облегание к обхвату плеча (Поп) 7 см и Поз= 1 см. На спинке расположены продольные рельефы выходящие из проймы доходящие до низа изделия. Горловина овальная. Воротник отрезной небольшого размера пиджачного типа с высотой стойки = 3 см и прямоугольными концами.
4443. Изготовление колбасных изделий
Курсовой проект пополнение в коллекции 12.02.2011

Для выработки варено-копченых колбас применяют сырье и материалы: говядину по ГОСТ 779 от взрослого скота; говядину жилованную высшего сорта мышечная ткань без видимых включений соединительной и жировой ткани; говядину жилованную первого сорта мышечная ткань с массовой долей соединительной и жировой ткани не более 6 %; баранину по ГОСТ 1935; баранину жилованную односортную мышечная ткань с массовой долей соединительной и жировой ткани не более 20 %; свинину по ГОСТ 7724 первой, второй, третьей и четвертой категорий; свинину жилованную нежирную мышечная ткань с массовой долей жировой ткани не более 10 %; жир-сырец бараний подкожный и курдючный; соль поваренную пищевую по ГОСТ 13830, выварочную или каменную, самосадочную, садочную, помолов № 0, 1 и 2, не ниже первого сорта; натрий азотистокислый (нитрит натрия) по ГОСТ 4197; натрий азотистокислый (натрий нитрит) марки ОСЧ 73; сахар-песок по ГОСТ 21; перец черный; перец белый; перец душистый; кардамон; орех мускатный; чеснок свежий по ГОСТ 7977; экстракт чеснока, разрешенный к применению Министерством здравоохранения Российской Федерации; чеснок консервированный поваренной солью; Не допускается вырабатывать варено-копченые колбасы из мяса, изменившего цвет на поверхности, замороженного более одного раза, замороженной свинины, хранившейся более трех месяцев, замороженной говядины, хранившейся более шести месяцев, шпика с пожелтением.
4444. Изготовление коленчатых валов
Информация пополнение в коллекции 09.12.2008

Как уже оказалось, коленчатые валы подвергают балансировке. При большом выпуске коленчатых валов эту операцию производят на автоматических балансировочных станках или автоматических линиях . одна из таких линий для балансировки коленчатого вала восьмицилиндрового V-образного автомобильного двигателя (ЗИЛ-130) создано ЭНИОМСом. Она состоит из двух балансировочных автоматов мод.МА-24 и МА-25 и контрольного автомата мод. МА-36. Так как один балансировочный станок недостаточно уменьшает неуравновешенность (в 15-20 раз), то для еще большего снижения неуравновешенности на линии применяют двух кратное автоматическое определение неуравновешенности коленчатого вала с последующим ее устранением и контролем. Предварительное устранение неуравновешенности производят радиальным сверлением на определенную глубину отверстия диаметром 20мм в крайних противовесах вала. Окончательную же балансировку производят сверлением отверстий диаметром 12мм в средних противовесах. Начальная неуравновешенность коленчатого вала в результате его обкатки на этой линии снижается в 30-50 раз и остановится не более 30г/см . Производительность линии 54вала в час. Коленчатые валы подвергают многократному контролю, как в процессе его обкатки, так и после обкатки.
4445. Изготовление колье
Дипломная работа пополнение в коллекции 18.01.2012

В 1876 г. близ деревни Терехово Орловской губернии в богатом кладе было обнаружено несколько пар колтов XII - начала XIII в. Они представляют собой массивные пятилучевые звёзды, густо покрытые тысячами напаянных мельчайших шариков металла. Подобная ювелирная техника именуется зернью; она пришла из Скандинавии и была широко распространена в Древней Руси. Наряду с зернью использовалась и скань: тончайшая серебряная или золотая проволочка, скрученная жгутами, напаивалась на пластины или свивалась в ажурные узоры. В 1887 г. на территории древнего Михайловского Златоверхого монастыря был найден другой клад ювелирных украшений Х1-ХП вв., в том числе пара золотых колтов. Колты были украшены речным жемчугом и изображениями фантастических птиц с женскими головами. Цвета изображений не потеряли яркости, а их сочетание на редкость изысканно: белый, бирюзовый, тёмно-синий и ярко-красный. Между тем создавший это великолепие мастер умер около восьми столетий назад. Михайловские колты выполнены в виртуозной ювелирной технике перегородчатой эмали, которая была принята у византийцев. Это забытое искусство требовало терпения и поразительной точности в работе. На поверхность золотого украшения ювелир напаивал на ребро тончайшие золотые ленточки-перегородки, составлявшие контур будущего рисунка. Затем ячейки между ними заполняли порошками эмали разных цветов и нагревали до высокой температуры. При этом получалась яркая и очень прочная стекловидная масса. Изделия, выполненные в технике перегородчатой эмали, были очень дорогие, поэтому не случайно большинство сохранившихся до наших дней произведений являются деталями богатого княжеского убора.
4446. Изготовление контейнера для деталей по эскизу
Реферат пополнение в коллекции 27.08.2010
4447. Изготовление отправочной марки колонны а-20
Информация пополнение в коллекции 12.01.2009

№№Кол-во на РазмерыГОСТСечениеМернаяКол-во нал-тпоз.заказсечениедлинадлиназаказ1172250 х 129726370-811600 х126000121600 х124500122236500 х 881261600 х126000121600 х124500123372500 х 208001600 х 20600044436500 х 207001400 х 2070002636450 х 206601400 х 20600021036260 х 165001400 х 16700015536100 х 205001400 х 20450016 7144120 х 201201400 х20450017836500 х 205001800 х 2070001936450 х 205001500 х 207000181236250 х 105001600 х 1045001911180100 х 105001600 х 1060001157280 х 81401250 х 8280011714445 х 82501250 х 8280011013т72125 х 125001600 х 124500113н72125 х 125001600 х 1245001111472L200х50х25 2808510-72L200х50х25 1200011216144100 х 124520370-811800 х 1250009 Вес заказа 54.50 тонны
4448. Изготовление песчаных форм для стального и чугунного литья
Отчет по практике пополнение в коллекции 03.11.2011

При устройстве твердой постели. На формовочном плацу выкопать яму в соответствии с габаритами и конфигурацией модели, но на 300-500 мм шире и длиннее модели. Глубина ямы на 400-500 мм больше высоты модели. Дно ямы выровнять, плотно утрамбовать и засыпать слоем сухой гари или битым кирпичом, размерами меньше 30*30 мм, толщиной 100-150 мм. Из слоя гари вывести газоотводные трубы, свободные концы которых вывести на поверхность земли. Отверстие закрыть паклей, чтобы они не забились землей. Засыпать яму слоем наполнительной смеси, утрамбовать, вентилировать наколами, доходящими до гари. Лопатой насыпать в яму облицовочную смесь. Модель осадить ударом молотка по доске, положенной на нее. Разъем посыпать разделительным песком, установить опоку, вбить установочные колья, для фиксации опоки, установить литниковую систему и набить опоку.
4449. Изготовление пластиковых труб
Информация пополнение в коллекции 07.04.2012

Полимер в виде пластифицированной трубной заготовки должен принять форму трубы с задаными внешним и внутренним диаметрами и толщиной стенки. Для этого ее нужно откалибровать, что и происходит в вакуумном калибраторе, через который протягивается трубная заготовка. Ванна вакуумного калибрования и охлаждения обычно представляет собой 3-метровую замкнутую емкость из нержавеющей стали, в торцах которой установлены резиновые манжеты для герметизации ванны. Принцип калибровки трубы - вакуумный, по наружному диаметру. Устройство для вакуумного калибрования по наружному диаметру располагается в передней части ванны и представляет собой латунный цилиндр с центральным отверстием заданного диаметра трубы и с поперечными прорезями по всей длине. Калибратор интенсивно охлаждается при помощи форсунок, из которых подается под давлением вода. Ванна калибрации и охлаждения соединяется с вакуум-насосом и ввиду того, что на ее входе и выходе установлены резиновые манжеты, в ее полости создается разрежение. Благодаря наличию поперечных прорезей в калибраторе отрицательное давление в полости ванны распирает трубу и прижимает ее к внутренней поверхности калибрующей насадки. Разрежение в камере контролируется вакуумметром. Далее труба проходит через диафрагму калибратора в охлаждающую ванну, в которой также поддерживается разрежение, т. к. полость ванны через патрубок соединена с вакуум-насосом и интенсивно охлаждается с помощью форсунок.
4450. Изготовление пластмасс
Информация пополнение в коллекции 12.02.2007

Одними из последних тенденций на рынке полимеров, в первую очередь в Европе, в области технологии производства пластмассовых изделий на ТПА является ужесточение требований проверяющих органов и самих переработчиков пластмасс к безопасности, чистоте, энергосбережению, эффективности производства; для проведения сертификации производства требуется точно знать ряд текущих параметров, например, реальное количество материала, переработанное в единицу времени; ориентир клиентов на максимальное автоматизирование вспомогательных процессов (роботизация, централизованное управление периферией); внедрение новых методов контроля и обеспечения высокого качества изделий и прочее. На российском рынке термопластавтоматов наблюдается ежегодное увеличение объёма поставляемых в Россию ТПА, при этом наибольший прирост в последние годы составляет продукция азиатских производителей (особенно Южной Кореи, Тайваня, Китая); низкое качество некоторого поставляемого в Россию оборудования (и не только азиатского), необязательность ряда компаний после поставки машин. Можно также отметить переход российских заказчиков от приобретения "простых" ТПА к покупке специализированных машин под конкретные задачи; усложнение процедуры таможенного оформления и связанное с этим увеличение срока доставки и конечной стоимости ТПА; рост числа новых официальных представительств иностранных поставщиков ТПА на территории России и проч. . Например, компания СП "СИЗ-Пумори", входящая в состав промышленного холдинга УМК "Пумори-СИЗ", 12 лет работает на рынке внедрения технологических решений для переработки пластмасс, предлагая современные оборудование и оснастку. СП "СИЗ-Пумори" является официальным представителем в России компании Po Yuen (TO's) Machine Fty., Ltd., одного из ведущих производителей термопластавтоматов в Юго-Восточной Азии, и поставляет в Россию весь спектр горизонтальных ТПА, в том числе для тонкостенного литья, мультикомпонентные и ТПА для крупногабаритных изделий. Литье тонкостенных изделий одна из наиболее востребованных технологий сегодня. Она является ключевой при изготовлении деталей корпусного типа в оргтехнике, электротехнике, а также в упаковке (литье ведер, контейнеров), способствует уменьшению расхода материала, сокращает цикл литья изделия, особенно в совокупности с современными горячеканальными пресс-формами. Это снижает стоимость изделия, но создает трудности для переработчиков, поскольку тонкостенное литье осложняется необходимостью большого давления впрыска. Для решения этих проблем компанией Po Yuen специально разработана серия термопластавтоматов EV с усилием смыкания от 50 до 500 т. Эти машины приспособлены для работы с увеличенным давлением впрыска, имеют повышенное давление в гидросистеме по сравнению со стандартными ТПА, большую пластикационную способность инжекционного узла, что позволяет преодолеть трудности, связанные с экстремальными условиями процесса. Для уменьшения цикла может использоваться накопительный впрыск: за счет возвратно-поступательного движения шнека создается дополнительное давление для более быстрого поступления расплава в форму.
4451. Изготовление пшеничного хлеба 1 сорта
Информация пополнение в коллекции 30.03.2012

Хлеб из пшеничной муки. В эту группу входят: хлеб пшеничный из муки обойной любой массы, хлеб пшеничный из муки высшего, первого и второго сортов массой более 500 г и хлеб из смеси разных сортов пшеничной муки. Эти виды хлеба вырабатываются формовыми и подовыми, улучшенными, обогащенными белками, витаминами, диетическими, упакованными и неупакованными, типа лепешек. К ним относятся виды хлеба, вырабатываемые в соответствии с ГОСТ 27842. Это - хлеб из муки пшеничной хлебопекарной обойной, (матнакаш, пшеничный), хлеб из муки пшеничной хлебопекарной второго сорта (пшеничный, гражданский, красносельский, паляница украинская, арнаут киевский, калач уральский, матнакаш, хлеб молочный), хлеб из пшеничной муки первого сорта (пшеничный и пшеничный сладкий, горчичный, гражданский, домашний, красносельский, молочный, белорусский, городской, дорожный в упаковке, калач уральский и саратовский, паляница украинская и кировоградская, матнакаш, ромашка), хлеб из пшеничной муки высшего сорта (пшеничный, ситный с изюмом, молочный, раменский, полесский, горчичный, калач саратовский, матнакаш, ромашка, паляница украинская и кировоградская, каравай русский, и сувенирный) и хлеб белый, вырабатываемый из пшеничной муки второго, первого и высшего сортов по ГОСТ 26987.
4452. Изготовление ПЭТФ-бутылок
Дипломная работа пополнение в коллекции 10.05.2011

Технологический процесс изготовления бутылок может быть одно- и двухстадийным. В первом случае бутылка изготавливается непосредственно из ПЭТ-гранулята. Во втором, и он более распространенный, на первой стадии из сырья делается преформа, а уже непосредственно на предприятиях розлива из преформ делается бутылка. В любом случае при нагреве заготовки до температур выше температуры стеклования, жесткие связи аморфного состояния полимера ослабеваю и появляется возможность двухосевой ориентации молекулярных цепей путем вытягивания и раздува преформы. Физические и механические свойства получаемой таким образом бутылки зависят не только от толщины стенки сосуда, но также и от равномерности ориентации молекул материала. С увеличением степени растяжения, то есть с увеличением числа ориентированных молекул в аморфной массе, повышается механическая прочность и газонепроницаемость. Но одновременно с этим снижается устойчивость размеров бутылки к воздействию температуры.
4453. Изготовление суспензий в РПО ГУП "Волгофарм"
Курсовой проект пополнение в коллекции 16.01.2007

Ребиндера эффект, эффект адсорбционного понижения прочности твёрдых тел, облегчение деформации и разрушения твёрдых тел вследствие обратимого физико-химического воздействия среды. Открыт П. А. Ребиндером (1928) при изучении механических свойств кристаллов кальцита и каменной соли. Возможен при контакте твёрдого тела, находящегося в напряжённом состоянии, с жидкой (или газовой) адсорбционно-активной средой. Эффект Ребиндера весьма универсален наблюдается в твёрдых металлах, ионных, ковалентных и молекулярных моно- и поликристаллических телах, стеклах и полимерах, частично закристаллизованных и аморфных, пористых и сплошных. Основное условие проявления Ребиндера эффекта родственный характер контактирующих фаз (твёрдого тела и среды) по химическому составу и строению. Форма и степень проявления Ребиндера эффект зависят от интенсивности межатомных (межмолекулярных) взаимодействий соприкасающихся фаз, величины и типа напряжений (необходимы растягивающие напряжения), скорости деформации, температуры. Существенную роль играет реальная структура тела наличие дислокаций, трещин, посторонних включений и др. Характерная форма проявления Ребиндера эффект многократное падение прочности, повышение хрупкости твёрдого тела, снижение его долговечности. Так, смоченная ртутью цинковая пластина под нагрузкой не гнётся, а хрупко разрушается. Другая форма проявления Ребиндера эффект пластифицирующее действие среды на твёрдые материалы, например воды на гипс, органических поверхностно-активных веществ на металлы и др.
4454. Изготовление фальшборта судна
Дипломная работа пополнение в коллекции 16.01.2008

При автоматической сварке нарушения формы и размеров шва являются следствием неправильной разделки шва или нарушения режима в процессе сварки скорости сварки, скорости подачи электродной проволоки, сварочного тока. Непровар (местное несплавление свариваемых кромок основного и наплавленного металла) следствие низкой квалификации сварщика, некачественной подготовки свариваемых кромок (малый угол скоса, отсутствие зазора, большое притупление), смещения электрода к одной из кромок, быстрого перемещения электрода по шву. Подрез зоны (узкие углубления в основном металле вдоль края сварного шва) образуется при сварке большим током или удлиненной дугой, при завышенной мощности горелки, неправильном положении электрода или горелки и присадочного прутка Поверхностное окисление окисление металла шва и прилегающего к нему основного металла- Причины; сильно окисляющая среда, большая длина дуги, чрезмерно большая мощность сварочной горелки или слишком большой сварочный ток. замедленное перемещение электрода или горелки вдоль шва. Прожог сквозное отверстие в сварном шве. Основные причины прожога: большой сварочный ток, завышенная мощность сварочной горелки, малая толщина основного металла, малое притупление свариваемых кромок и неравномерный зазор между ними по длине. Наплывы результат натекания наплавленного металла на непрогретую поверхность основного металла или ранее выполненного валика без сплавления с ним. Такие дефекты могут быть при низкой квалификации сварщика, недоброкачественных электродах и несоответствии скорости сварки и сварочного тока разделке шва. Поверхностные и внутренние поры возникают вследствие попадания в металл шва газов (водород, азот, углекислый газ и др.), образовавшихся при сварке. Водород образуется из влаги, масла и компонентов покрытия электродов. Азот в металл шва попадает из атмосферного воздуха при недостаточно качественной защите расплавленного металла шва. Оксид углерода образуется в процессе сварки стали при выгорании углерода, содержащегося в металле. Если свариваемая сталь и электроды имеют повышенное содержание углерода, то при недостатке в сварочной ванне раскислителей и при большой скорости сварки оксид углерода не успевает выделиться и остается в металле шва. Таким образом, пористость является результатом плохой подготовки свариваемых кромок (загрязненность, ржавчина, замасленность), применения электродов с сырым покрытием, влажного флюса, недостатка раскислителей, больших скоростей сварки. Неметаллические включения образуются при сварке малым сварочным током, при применении недоброкачественных электродов, сварочной проволоки, флюса, загрязненных кромок и плохой очистке шва от шлака при многослой ной сварке. При неправильно выбранном режиме сварки шлаки и оксиды не успевают всплыть на поверхность и остаются в металле шва в виде неметаллических включений. Трещины, наружные и внутренние, являются опасными и недопустимыми дефект.-чли сварных швов. Они образуются вследствие напряжении, возникающих в металле от его неравномерного нагрева, охлаждения и усадки. Высокоуглеродистые и легированные стали после сварки при охлаждении закаливаются, в результате чего могут образоваться трещины. Причина возникновения трещин повышенное содержание в стали вредных примесей (серы и фосфора). Методы устранения дефектов сварных швов Неполномерность швов устраняется наплавкой дополнительного слоя металла. При этом наплавляемую поверхность необходимо тщательно очистить до металлического блеска абразивным инструментом или металлической щеткой. Чрезмерное усиление шва устраняют с помощью абразивного инструмента или пневматического зубила. Непровар, кратеры, пористость и неметаллические включения устраняют путем вырубки пневматическим зубилом или расчистки абразивным инструментом всего дефектного участка с последующей заваркой. Часто применяют выплавку дефектного участка резаком поверхностной кислородной или воздушно-дуговой резки. Подрезы заваривают тонкими валиковыми швами. Наплывы устраняются обработкой абразивным инструментом или с помощью пневматического зубила. Наружные трещины устраняются разделкой и последующей заваркой. Для предупреждения распространения трещины по концам ее сверлят отверстия. Разделку трещины выполняют зубилом или резаком. Кромки разделки зачищают от шлака, брызг металла, окалины и заваривают. Швы с внутренними трешинами вырубают и заваривают заново. При наличии сетки трещин дефектный участок вырезают и взамен сваркой накладывают заплату. Способы контроля сварных соединений Сварные соединения считают качественными, если они не имеют недопустимых дефектов и их свойства удовлетворяют требованиям, предъявляемым к ним в соответствии с условиями эксплуатации сварного узла или конструкции. Качество сварных соединений контролируют следующими видами контроля: предварительным, в процессе которого выполняют проверку качества исходных материалов (свариваемого металла и сварочных материалов), контроль подготовки деталей под сварку и сборку узлов, а также состояния оснастки, сварочного оборудования и приборов, квалификации сборщиков и сварщиков; на стадии предварительного контроля выполняют испытания на свариваемость, включающие в себя механические испытания, металлографические исследования сварных соединений и испытания на сопротивляемость образованию горячих и холодных трещин; текущим (в процессе выполнения сварочных работ), предусматривающим проверку соблюдения технологии сварки, зачистки промежуточных швов, заварку кратеров и т. д.; окончательным контролем готовых сварных конструкций, который проводится в соответствии с требованиями, предъявляемыми к изделию.
4455. Изготовление экструзионным способом трубы из композиционного материала на основе полиэтилена
Дипломная работа пополнение в коллекции 07.07.2011
4456. Изготовления картин, вышитых крестом
Курсовой проект пополнение в коллекции 21.11.2008

Работу следует начинать с подготовки канвы. Чтобы края канвы не осыпались, промажьте их с изнаночной стороны клеем ПВА на ширину 0,5 - 0,7 см. По канве Аида можно вышивать без пялец, т.к. она обработана специальным I составом, придающим ей жесткость. Но лучше натянуть канву на деревянную рамку (пяльцы), закрепив на ней кнопками с интервалом 2,5 - 3 см. Если канва провиснет при вышивании, ее можно подтянуть , переставляя кнопки. Для последующего оформления готовой вышивки важно, чтобы она занимала центральную часть канвы, т.е. чтобы вышивку окружали равные по ширине полоски свободной канвы, одинаковые сверху и снизу, справа и слева. Канва соткана таким образом, что как бы состоит из множества квадратиков. Квадратик на канве соответствует цветовой клетке схемы. Определив подсчетом квадратиков и клеток высоту и ширину кусочка канвы и схемы, не трудно наметить расположение на канве формата будущей вышивки . Сюжетную вышивку обычно ведут рядами. Выберем начальный ряд. Пусть это будет нижний горизонтальный ряд. Он должен отстоять от нижнего края канвы на количество квадратиков, равное половине разности между высотой канвы и высотой схемы. Справа и слева от ряда должно оставаться одинаковое количество свободных квадратиков.
4457. Изготовления чашки дифференциала левая автомобиля ЗИЛ 5301
Дипломная работа пополнение в коллекции 11.08.2011

№работыКод РаботыРаботаТрудоем-кость чел*часКол. исполни-телейПродолжи-тельность [час]Код событийСобытие1Техническое задание на совершенствование техпроцесса выдано11-2Проработка технического задания10252Техническое задание проработано22-3Подбор документации по базовому техпроцессу4223Документация подобрана32-4Поиск аналога5154Анализ произведен44-5Анализ существующего варианта оборудования5155Анализ проведен55-6Выявление недостатков в существующем техпроцессе10256Недостатки выявлены63-7Анализ базового оборудования10257Анализ проведен76-8Определение типа производства5158Тип производства определен87-9Анализ технологичности конструкции изделия10259Анализ проведен99-10Определение материала будущего изделия41410Материал определен1010-11Анализ способа получения заготовки41411Анализ проведен118-12Выбор технологического маршрута обработки82412Маршрут выбран1211-12Фиктивная работа00012Маршрут выбран1312-13Выбор технологических баз82413Технол. базы выбраны1413-14Анализ методов обработки82414Анализ проведен1514-15Определение межоперационных припусков41415Припуски определены1614-16Выбор оборудования82416Оборудование выбрано1716-17Подбор режущего инструмента62317Режущий инструмент подобран1815-17Фиктивная работа00017Режущий инструмент подобран1917-18Проектирование чертежей наладок102518Проектирование проведено2017-19Расчет количества оборудования41419Расчет произведен2119-20Выбор межоперационного транспорта и его маршрута62320Выбор сделан2218-21Выбор средств по сбору и транспортировке стружки41421Выбор произведен2320-22Расчет необходимой площади участка62322Расчет произведен2422-23Разработка планировки участка цеха82823Планировка разработана2521-24Расчет режимов резания и норм выполнения операций82424Расчет произведен2623-24Фиктивная работа00024Расчет произведен2724-25Задание по выбору технологической оснастки62325Оснастка выбрана2825-26Проектирование чертежей оснастки102526Чертежи разработаны2924-27Выбор средств БЖД61627Выбор сделан3026-28Согласование технол. проекта41428Проект согласован3127-28Фиктивная работа00028Проект согласован3228-29Сравнительный технико-экономический анализ производства41429Анализ произведен3329-30Обработка пробной партии44130Пробная партия изготовлена3430-31Корректировка технол. процесса по результатам обработки пробной партии62331Корректировка произведена3531-32Сдача техпроцесса в эксплуатацию22132Техпроцесс принят в эксплуатациюИтого19753126
4458. Издательский договор
Вопросы пополнение в коллекции 12.01.2009

2.5. Автор обязуется по требованию Издательства без особого за то вознаграждения читать чистую корректуру произведения в согласованные сторонами сроки с учетом графиков движения книжных изданий в производстве. Издательство обязуется по требованию Автора предоставить ему возможность читать корректуру. Задержка Автором оттисков дает Издательству право выпустить в свет произведение без авторской корректуры или отсрочить выпуск на время задержки.
4459. Издательское дело
Контрольная работа пополнение в коллекции 10.02.2007
1. Бакшин В.В. Оформление газет разного типа. М., 1981.
2. Балаш А.В. Техника оформления газетной полосы. Минск, 1977.
3. Волкова В.В. Дизайн рекламы. М., 1999 г.
4. Галкин С.И. Оформление газеты и журнала: от элемента к системе. М., 1984.
5. Гуревич С.М. Газета и рынок: как добиться успеха. М., 1998.
6. Кирсанов Д. Веб-дизайн. СПб., 1999.
7. Киселев А.П. Основные понятия и термины газетного оформления. М., 1988.
8. Кисилев А.П. От содержания к форме. Основные понятия и термины газетного оформления. М., 1975.
9. Накорякова К.М. Редактирование материалов массовой информации. М., 1994.
10. Паркер Р. Как сделать красиво на бумаге. СПб., 1998.
11. Пикок Джон Издательское дело. М., 1998.
12. Попов В. В., Гуревич С. М. Производство и оформление газеты. М., 1977.
13. Попов В.В. Общий курс полиграфии. М., 1966.
14. Романычева Э.Т., Яцук О.Г. Дизайн и реклама. / Компьютерные технологии. М., 2000.
15. Рудер Э. Типографика: Руководство по оформлению. М.: Книга, 1982.
16. Серов С.И. Стиль в графическом дизайне. 60-80-е годы. М., 1991.
17. Табашников И.Н. Газета и дизайн. Тюмень, 1994.
18. Фельдман Б.А. Современное газетное производство. М., 1982.
19. Херлберт А. Сетка. Модульная система конструирования и производства газет, журналов и книг. М.: Книга, 1984.
20. Шрифты: Разработка и использование / Г.М. Барышников и др. М.:Эком, 1997.
21. Шушан Р., Райт Д., Льюис Л. Дизайн и компьютер. Руководство по PageMaker для всех и каждого. М., 1997.
22. Энциклопедия книжного дела. М.: Юрист, 1998.
23. Лазарев Е.Н. Дизайн: от формы вещи до духа человека // Дизайн для всех 1992 - №1.
4460. Издержки производства в длительном периоде. Эффект масштаба (Контрольная)
Информация пополнение в коллекции 12.01.2009

Относительно реальности отрицательного эффекта масштаба среди экономистов имеются некоторые разногласия. С одной стороны, некоторым кажется, что само существование и дальнейший рост таких гигантских корпораций, как "Дженерал моторз", АТТ, "Экссон" и "Пруденшиэл лайф иншуренс", бросают тень сомнения на эту концепцию. На практике для преодоления или смягчения трудностей принятия управленческих решений, составляющих суть отрицательного эффекта масштаба, зачастую разрабатываются и применяются компьютерные информационные и коммуникационные системы. В случае успешности этих усилий кривая средних долгосрочных издержек сначала падает, а затем, начиная с момента исчерпания действия положительного эффекта масштаба, становится более или менее горизонтальной. С другой стороны, некоторые эмпирические исследования, а также анекдотические случаи свидетельствуют о том, что отрицательный эффект масштаба является фактом индустриальной жизни и может приобретать существенное значение. Организационная структура крупных фирм часто проектируется с преднамеренным расчетом избежать негативного эффекта масштаба. Например, "Дженерал моторз" среди своих многочисленных подразделений создала пять автомобилестроительных ("Шевроле", "Бьюик", "Олдсмобиль", "Понтиак" и "Кадиллак"), каждое из которых обладает значительной автономией и конкурирует с остальными. Это было сделано в процессе поиска такой степени децентрализации, которая позволила бы полностью реализовать положительный эффект масштаба и в то же время избежать отрицательного эффекта.

Blog

Разное