Изготовление песчаных форм для стального и чугунного литья

Отчет по практике - Разное

Другие отчеты по практике по предмету Разное

Федеральное агентство по образованию

Государственное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

Тихоокеанский Государственный Университет

Кафедра ЛП и ТМ

Специальность 150104.65: Литейное производство черных и цветных металлов

 

 

 

 

 

 

Отчет по практике

Изготовление песчаных форм для стального и чугунного литья

 

Выполнил: студент группы ЛП-51

Ташлыцкий И.А.

Проверил: преподаватель

Мащенко А.Ф.

 

 

 

 

 

 

 

Хабаровск

 

1. Назначение и область применения песчаных форм

 

Песчаные формы предназначены для получения отливок различной конфигурации и размеров в литейном цехе.

 

2. Способы изготовления форм

 

Выбор способа изготовления форм зависит от размеров и годового количества отливок. Формы изготовляют вручную и на формовочных машинах.

 

.1 Способы ручной формовки в опоках

 

1.По цельной модели (неразъемной);

2.По разъемной модели;

.По цельной модели с подрезкой;

.По цельной или разъемной модели с отъемными частями;

.В стержнях;

.Формовка в почве;

.и т.д.

 

2.2Машинная формовка

 

Применяется для мелких и средних отливок при серийном и массовом производстве. Изготовление форм производится на встряхивающих формовочных машинах

По типу литейные формы делятся на:

1.сухие;

2.сырые;

.поверхностно упрочненные.

Сухие применяются для крупных и сложных отливок. Сырые и поверхностно упрочненные применяют для средних и мелких отливок.

 

3. Общие требования при изготовлении форм

 

Перед запуском в производство нового модельного комплекта, технолог и мастер цеха обязаны изучить технологическую документацию и подготовить модельно-опочную оснастку.

Изучить чертеж детали с разработанной литейной технологией, технологическую карту на отливку.

Проверить укомплектованность модельного комплекта отъемными частями, элементами литниковой системы, моделями выпоров и прибыли.

Проверить маркировку моделей и ее частей.

Проверить допустимые расстояния между моделями и элементами формы.

Формовщик должен пользоваться модельным комплектом, принятым контролером ОТК.

Перед началом работы формовщик должен проверить:

1.раскрытие модели по-разъему;

2.прочность крепления моделей, втулок на подмодельной плите;

.отсутствие трещин, отбитых углов, забоин и других дефектов, искажающих геометрию формы и затрудняющих выемку модели из формы.

Модель не допускается в работу при наличии дефектов:

1.коробление по разъему или отделочных частей;

2.отсутствие хотя бы одной отъемной части, литниковой части, модели выпоров или прибылей;

.отсутствии контрольныхшипов в знаках.

Перед началом формовки нанести разделительное покрытие на модель кистью или припылить серебристым графитом, тальком или кварцевым песком.

Разделительное покрытие при ручной формовке наносить после каждого съема, при машинной формовке - через 4-5 съемов

4. Изготовление форм вручную

 

.1 Формовка в опоках по моделям

 

Подготовка опоки: температура опок должна быть выше 15С. При использовании двойных опок, следить, чтобы они были соответственно спарены.

Модель и литниковую систему установить на подмодельную доску и непосредственно на формовочный плац. Качка модели не допускается.

Подготовить модель под набивку.

Если модель не имеет равной плоскости разъема, она должна быть врезана в фальшивую опоку или использовать подмодельный щиток.

Обложить модель и элементы литниковой системы облицовочной смесью. Смесь брать лопатой из банки, если же модель имеет сложные выступы, отъемные части, то они должны быть обжаты и подтрамбованы ручной трамбовкой.

Толщина облицовочного слоя формовочной смеси в зависимости от массы отливки и вида формы указана в табл.1:

 

Таблица 1

Масса отливки, кгВид формовкиТолщина облиц. слоя, ммдо 500 св. 100 до 2000 св. 2000сырая подсушенная сухая20 40 50

Накрыть модель опокой.

Для удержания формовочной смеси в опоке и крепления выступающих частей полуформы рекомендуется применять металлические крючки или деревянные солдатики в соответствии с табл.2:

 

Таблица 2

Наимен.Размер, ммКоличество, штРасст. до мод., ммУстановкаМеталлические крючки Деревянн. солдатики Диаметр 6-10 Сечение 10*104-10 в одной ячейке опоки в зав-ти от размера ячейки 4-10 в одной ячейке опоки в зав-ти от размера ячейки15-30 15-30 Крючки смоченные в растворе глины подвешивают на ребра на ребра опоки крестообразно, под углом 60-80. Солдатики, смоченные в растворе глины установить в слой смеси до уплотнения вертикально.

Солдатики для сухих и подсушенных форм, крючки - для всех видов форм.

Наполнить опоку наполнительной смесью пескометом или лопатой.

Смесь уплотнить трамбовкой. Запрещается подвергать ударам поверхность модели. При наличии на модели отъемных частей следить, чтобы они не сместились в процессе трамбовки.

Тщательно уплотнять углы опок и каналы литниковой системы.

После набивки одной полуформы лишнюю смесь срезать лопатой или линейкой до уровня стенок опоки.

В полуформе выполнять вентиляционные каналы путем прокалывания ее иглой. Вентиляционные каналы выполнять в соответствии с табл.3:

 

Таблица 3

Вид формовкиМасса отливки, кгРазмеры опок в свету, ммДиам.