Изготовление песчаных форм для стального и чугунного литья
Отчет по практике - Разное
Другие отчеты по практике по предмету Разное
элементов литниковой системы,50-70 мм на нижних и боковых выступающих частях, 25-50 мм на верхних и 15-25 мм на узких местах.
Установить в форму сырые стержни, предусмотренные технологией, аккуратно, прошпилить их, заделать швы, проверить контрольным шаблоном. Прошпиленные места загладить гладилкой. Заглаживание знаков формы не допускается.
Мелкие формы, заливаемые по- сырому после отделки припылить серебристым графитом и отправить на сборку.
Формы для чугунных отливок окрашивать краской №1(см.табл.№6) ровным слоем без подтеков и скоплений в углублениях. Знаковые части и вентиляционные каналы окраске не подлежат.
Формы заливаемые по-сухому, после окраски сушить по режиму указанному в карте технологического процесса на отливку.
Крупные формы, изготовленные в форме, сушить на месте формовки мангалом или специальным переносным сушилом.
Формы после сушки должны осмотреть мастер участка и контролер участка ОТК и браковать в следующих случаях:
если в процессе сушки или транспортировки нарушены очертания формы;
если форма недосушена;
если с наружной стороны верхней и нижней опок имеется обвал формовочной смеси на глубину, превышающую 30мм до тела отливки.
При обнаружении пережега формы во время сушки, форма бракуется, к сборке не допускается.
Горячие формы красить краской №1(см.табл.№6), холодные формы краской №2(см.табл.№6).
Формы для стальных отливок упрочнять углекислым газом, предварительно накрыв форму колпаком, продолжительность продувки в табл.4:
Таблица 4
Площадь, м2до 11-32-33-44-56-8Продолжительность прдувки, мин1-22-33-44-55-66-8
Красить формы для стальных отливок краской №3(см.табл.№6).
6. Подготовка формы к заливке
песчаная форма стальное чугунное литье
Формы расположить на плацу на слой наполнительной смеси толщиной 20-30 мм, в котором выполнить: поперечные и продольные борозды с шагом 150-250мм, так чтобы расстояние между формами было не менее 1м.
Форму перед сборкой продуть сжатым воздухом в течении 15сек с интервалом в 30сек.
Запрещается производить сбору форм, имеющих температуру свыше 40С, так как работа с горячей формой исключает возможность аккуратного и тщательного ее выполнения.
Сборку формы вести в хороших условиях освещенности рабочего места.
Стержни на сборку подавать только после приемки их контролером ОТК.
Стержни устанавливать в форму в порядке их последовательных номеров по карте технологического процесса на отливку.
Запрещается опиливание стержней при сборке форм. Опиливание стержней допускается для единичных и опытных отливок.
Стержни устанавливать в нижнюю полуформу на знаки, жеребейки или знаки и жеребейки, согласно технологии.
На вертикальных или наклонных плоскостях, или в местах расположения литниковой системы жеребейки крепить формовочными гвоздями.
Запрещается использовать загрязненные и окисленные жеребейки.
При установке стержня в верхнюю полуформу массой меньше 3кг, стержни крепить формовочными гвоздями или специальным клеем.
При установке более крупных стержней в верхнюю полуформу, стержни привязывать мягкой железной или отожженной стальной проволокой к крестовине опок прикрепить болтами. При установке стержней на жеребейки их не следует ставить в те места, через которые проходит вся масса металла, так как они могут расплавиться. Высота жеребейки определяется толщиной стенки отливки с учетом допусков.
Обязательно производить контрольные накрытие нижней полуформы верхней при изготовлении форм впервые, а так же при изготовлении форм в опоках более 2000*1600мм.
Во время предварительной сборки толщина тела в местах установки жеребеек проверить глиняной мушкой. Высота мушек должна быть на 3-5 мм больше толщины стенки отливки, указанной в чертеже. Кривые поверхности проверять при помощи глиняных валиков. Вертикальные прямые стенки проверять при помощи деревянной рейки толщиной на 1-1,5 мм меньше толщины тела по чертежу отливки.
Форму разобрать после контрольного накрытия и произвести окончательную сборку с закреплением стержней и заделкой отдельных элементов. При заделке стержней в собранной форме, следить чтобы смесь не попала в полость формы.
Для предупреждения утечки металла по разъему формы по нижней полуформе проложить жгуты прокладочные ПЖЛ - АБМ - 15 ГОСТ 6121 - 75 на расстоянии не менее 40 - 60 мм от края полости формы. Верхнюю полуформу накрыть по центрирующим щтырями.
Крепление полуформ под заливку производить специальными приспособлениями ПО - 141А или ПО - 141, скобами, или установкой груза согласно технологии.
Литниковую чашу и выпоры изготавливать в соответствии с принятым технологическим процессом.
Перед установкой литниковой чаши, отверстие стояка закрыть паклей. Литниковые чаши должны быть сухими. Отверстие в чаше должно быть больше или равно диаметру стояка под ней. Допускается для форм под чугунные отливки устройство чаши непосредственно в верхней опоке, если это позволяет ее высота.Запрещается установка чаш с внутренним диаметром меньше диаметра стояка вверху.
Литниковые чаши устанавливать на слой формовочной смеси, толщиной 10-15 мм или на слой прокладочной глины.
Для мелких отливок применять литниковые чаши или воронки с фильтровальной сеткой.
Для крупных отливок применять чаши с пробкой. В пробку заливают железный прут. Пробку и пруток обмазать глиной и красить графитовой краской. Открыть пробку после наполнения чаши, это улучшает вспл?/p>