Изготовление песчаных форм для стального и чугунного литья
Отчет по практике - Разное
Другие отчеты по практике по предмету Разное
?тие шлака и мешает проникнуть ему в стояк. Иногда отверстие стояка в чаше закрывают не пробкой, а листочком жести, который в конце наполнения чаши расплавляется и освобождает отверстие стояка.
Во избежание засоров в теле отливки все отверстия формы, особенно открытые прибыли, должны быть закрыты железными крышками или бумагой на время ожидания заливки.
На крупные формы (размером 1000*1000 и более) груз грузит формовщик. Мелкие формы загружают заливщики во время заливки сменным грузом.
При нагрузке собранной формы груз должен опираться на стенки опоки, добавочные опоры или прокладки, во избежание продавливания форм. Грузы по форме располагать так, чтобы доступ к литниковой системе был свободен, также груз не должен препятствовать свободному выводу газов из стержня во время заливки.
Окончательно собранная форма должна быть предъявлена мастеру и контролеру ОТК для получения разрешения на заливку. Разрешением на заливку формы служит ярлык собранной формы, выписанный мастером и подписанный контролером ОТК, принявшим форму.
Наибольшая продолжительность промежутка времени между сборкой и заливкой формы в часах в табл.№5:
Таблица 5
Способ заливкиРазмеры форммелкиесредниекрупныеСырые формы В поверхностно подсушенные формы В сухие формы2-4 - -4-6 10-12(в опоках) 18-24- 12-16 (в почве) 24-26Примечание: Вовремя не залитая форма должна быть разобрана, осмотрена формовщиком, проверена контролером ОТК на остаточную влажность и если не потеряла прочность, собрана с новым комплектом стержней.
НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ СТЕРЖНЕЙ.
Стержни предназначены для образования внутренних полостей, вогнутостей, поднутрений и отверстий в отливках. Стержни применяются в литейной цехе при изготовлении отливок.
Классификация стержней и способы их изготовления. Виды стержневых ящиков.
Стержни делятся на основные и вспомогательные. Основные стержни участвуют в формировании внутренней полости и отверстия и образуют наружные полости отливок.
Вспомогательные стержни косвенно участвуют в формировании отливки: литниковые фильтры, стержни легко отделяемых прибылей, стержни-подкладки.
Стержни по массе делятся на мелкие - до 40кг.,
средние - от 40 до 250кг;
крупные - от 250 до 1000кг;
особо крупные - более 1000кг.
Стержни по сложности делятся на пять классов.
Классификацию стержней смотри в табл. 1.
Таблица1
Класс сложностиХарактеристика стержней1Стержни наиболее сложной конфигурации, имеющие тонкие сечения значительной протяженности, формирующие в отливках узкие внутренние необрабатываемые полости, имеющие тонкие знаки.2Сложные стержни с массивными частями, сочетаемыми с тонкими ребрами, выступами и впадинами, формирующие в отливках полностью или частично необрабатываемые полости. 3Стержни средней сложности, не имеющие особо тонких сечений, формирующие в отливках частично или полностью обрабатываемые поверхности.4Стержни несложной конфигурации, формирующие в отливках обрабатываемые и необрабатываемые внутренние полости или внешние габаритные стрежни малой и средней сложности.5Стержни простой конфигурации, имеющие постоянные сечения, формирующие в отливках внутренние и внешние поверхности.
Стержни изготавливают ручным и машинным способом; по металлическим и деревянным стержневым ящикам.
Стержневые ящики бывают с вертикальным, горизонтальным, с угловым и криволинейным разъемом; вытряхные, вытряхные со вставками комбинированные с шаблонами.
ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ СТЕРЖНЕЙ.
Перед началом работы необходимо произвести осмотр стержневых ящиков:
) проверить наличие всех отъемных частей, шаблонов, их крепление.
Примечание:
Качка и перекос отъемных частей не должны превышать 0,5-1,0мм, для мелких стержней и 1,0-1,5мм - для крупных;
) стержневой ящик не должен иметь трещин, отбитых углов, забоин и других дефектов, искажающих геометрию стержня или затрудняющих его выемку;
) проверить наличие меток для установки вентиляционных стояков, вывода газов и мест весов стержней;
) убедиться в исправности крепления и наличии необходимого крепежа (клиньев, скоб, болтов и т. п.);
Обдуть стержневой ящик сжатым воздухом или обтереть ветошью. Продолжительность обдувки не более 15 секунд с интервалом 30 секунд. Диаметр наконечника не более 10мм.
Нанести разделительное покрытие на формообразующую поверхность стержневого ящика кистью или ветошью, равномерно без подтеков и наплывов, без скоплений в углублениях.
Примечание:
В качестве разделительных покрытий для стержневых ящиков применяют смесь керосина и ее ребристого графита в соотношении 1:0,5 или керосина и канифоли в соотношении 1:0,05. разделительное покрытие наносят через три съема.
Установка каркаса в стержневой ящик.
Каркасы для стержней должны находиться на рабочем месте стерженщика или на складе.
Каркасы для стержней должны иметь достаточную прочность и жесткость, не препятствовать усадке отливки, не мешать выполнению в стержне вентиляционных каналов, легко удаляться из полости отливки при выбивке.
Металлический каркас перед установкой в ящик следует смочить раствором жидкой глины (болюги) или жидким стеклом (для мелких стержней). Для улучшения податливости стержня, особенно в местах затрудненной усадки, каркас обмотать паклей или жгутом, слоем от 10 до 25мм, в зависимости от конфигурации стержня.
Допустимое минимальное расстояние от каркаса до поверхности стержня (рис. 1) приведено в табл