На рубеже 19 и 20 веков быстрый технический прогресс и концентрация капитала привели к превращению мелких предприятий в фабрики. Впервые стало применяться массовое производство — хотя долгое время рабочие еще не были целевыми заказчиками производителей. Серьезной проблемой, однако, была стандартизация квалификации рабочих — рабочих было принято нанимать «с улицы», платить очень мало и не рассчитывать на качество их труда. Кроме того, отсутствовали нормы времени выполнения работ — в наше время это может показаться странным, но работникам платили за отработанные дни, а не за выполненную работу (заработная плата не зависела от метода и эффективности труда).

Фредерик У. Тейлор, которого многие считают предшественником научного менеджмента, пришел к выводу, что причины низкой производительности труда прежде всего:

• отсутствие зависимости оплаты от проделанной работы,
• частое несоответствие индивидуальных характеристик работников (силы, ловкости, интеллекта, опыта и др.) поставленным задачам и требованиям профессии,
• нерациональные методы работы в промышленности,

— убеждать работников в том, что если они будут работать более эффективно, часть из них придется сократить.

Поэтому он предложил метод, который сам назвал «научным менеджментом» и который должен обеспечить рациональное и эффективное управление работой людей в организациях.

Эффективность должна была быть увеличена за счет:

П Системная заработная плата, ставившая доход рабочих в зависимость от выполняемых задач, количества произведенной продукции и т. д. Рабочих поощряли за хорошее выполнение порученной им работы и наказывали за невыполнение норм. Заработная плата шла непосредственно исполнителю, а не поровну всем участникам группы.

П Максимально упростить ряд действий, необходимых для выполнения поставленной задачи: Тейлор смотрел! лучшие работники, заметьте! движения, необходимые для выполнения поставленной задачи (вплоть до мельчайших деталей), устраните! лишние движения и уточнения! инструкции по оптимальному выполнению каждого вида деятельности. Менее опытные рабочие обучались у соответственно подготовленных рабочих, благодаря чему все они могли повысить эффективность за счет повышения квалификации.

П Тейлор развивается! также наборы усовершенствованных инструментов (хорошо известен его аббатский опыт), он заметил, что, хотя из вагонов выгружаются товары разной плотности и объема, для них используются одни и те же лопаты. В то же время он вернется! Следует отметить, что наиболее эффективную работу выполняют рабочие, которые при каждом движении набирают около 10 кг груза! Поэтому Тейлор готовится! 15 различных типов ковшей разной вместимости, специально разработанных для работы с определенными материалами.

П Принимались на работу работники, отвечающие требуемой квалификации, они должны были быть т.н. «хорошие работники», т. е. работоспособные, умные, способные. Невыполнение нормативов несколько дней подряд приводило к назначению инструктора. Последующие проблемы с нормами вылились в перевод на более легкую, хотя и менее оплачиваемую работу. Рабочие, которые все еще были в беде, были уволены. Стандарты Тейлора были довольно высокими, но при этом рабочие зарабатывали в среднем в полтора раза больше, чем на других фабриках.

Контроль работы должен был возлагаться на менеджеров — Тейлор заменил традиционного бригадира четырьмя менеджерами (распределение задач, расчет затрат и трудоемкости, разработка инструкций, надзор за дисциплиной) и четырьмя мастерами, опытными рабочими (управление ходом работ, обеспечение руководства на бывших в употреблении инструментах, контролируя время и использованные материалы, сохраняя машины). Приказы отдавал в первую очередь чиновник, раздающий задания (заведующий производством). По словам Тейлора, это четко разделяло и определяло обязанности рабочих и менеджеров. В то же время он считал, что это также приводит к хорошему сотрудничеству между менеджерами и рабочими, потому что вместе они преследуют общий интерес, то есть эффективное производство.

Ф. В. Тейлор активно продвигал 5 принципов.:

• перекладывание ответственности за организацию работы с рабочего на руководителя,
• использование научных методов (несогласие со свободой рабочего способа выполнения работы, разработка точных инструкций для выполнения каждой деятельности),
• выбор задач для людей в соответствии с их компетенциями и предрасположенностями,
• постоянное обучение рабочих,
• постоянный контроль рабочих (чтобы убедиться, что они работают с нужной скоростью и следуют инструкциям).

Ф. У. Тейлор работал в офисе, но быстро решил сменить место работы — и прошел все карьерные лестницы рабочего рабочего. Он посещал вечерние курсы и в 1883 году получил диплом инженера. Он провел ряд исследований как на людях, так и на машинах. Он был консультантом Bethlehem Steel Co. и именно в этой компании он внедрил свою систему организации труда.

Тейлор был одержим контролем с детства.- все, что он делал, он делал по расписанию (тщательно планировал свои прогулки, считал шаги, определял оптимальную длину палки, чтобы поддерживать себя и т. д.). Он воспитывался в строгих традициях и считал дисциплину основой. Поэтому он, вероятно, считал, что строгий контроль работы, планирование ее до мельчайших деталей и разветвленная система штрафов и поощрений — лучший рецепт эффективной работы и, как следствие, удовлетворенности сотрудников. Всю свою жизнь он подчеркивал, что он друг рабочих, один из них, и что все, что он делает, направлено на то, чтобы облегчить их участь и дать им возможность улучшить свою жизнь. Однако рабочих это не убедило — по их мнению, научный менеджмент был системой, направленной против них, подрывающей сплоченность труда и их взаимоотношения. Многочисленные протесты против системы Тейлора привели, например, к уволив его в 1901 г., назвав его «главным врагом трудящихся» и представив его перед комитетом Сената США в 1911 г. В то же время нельзя отрицать, что Ф. У. Тейлор привел к повышению эффективности труда, а его принципы в некоторых компаниях связаны с сегодняшним днем. Тейлор, вероятно, страдал серьезным психическим расстройством — но в то же время он им был! чрезвычайно талантливый изобретатель. Изобретение! в 1906 г. совместно с М. Уайтом быстрорежущая сталь — материя!, из которой сейчас делают 50% всех инструментов Тейлор, вероятно, страдал серьезным психическим расстройством — но в то же время он им был! чрезвычайно талантливый изобретатель. Изобретение! в 1906 г. совместно с М. Уайтом быстрорежущая сталь — материя!, из которой сейчас делают 50% всех инструментов Тейлор, вероятно, страдал серьезным психическим расстройством — но в то же время он им был! чрезвычайно талантливый изобретатель. Изобретение! в 1906 г. совместно с М. Уайтом быстрорежущая сталь — материя!, из которой сейчас делают 50% всех инструментов. За первые 5 лет использования этой стали в США на инструменты из нее было потрачено 20 миллионов долларов, а прирост производства, полученный благодаря этой модернизации, был! 8 миллиардов долларов. В 1900 году он получит! золотая медаль на Всемирной выставке в Париже и ныне считается одним из основоположников не только науки организации, но и науки огранки; используются сегодня, в том числе открытая им формула, определяющая зависимость стойкости инструмента от скорости резания.