Дизайн для производства— это метод, предполагающий упорядочение конструкции изделий для облегчения сборки.

Компьютерное проектирование (САПР)— это выполнение проектных работ на компьютере.

Это второе решение при разработке операционной системы — сколько продуктов должно быть произведено или сколько услуг должно быть предоставлено. Это называется планированием мощности. Этот процесс оценивает спрос, а затем решает, какие ресурсы потребуются для удовлетворения этого спроса. Для предсказания или оценки будущих потребностей в мощностях могут потребоваться долгосрочные технологические прогнозы на 5-10 лет вперед. Предсказуемые события, такие как новые технологические открытия, войны, рецессии, эмбарго и последствия неизвестной инфляции, не всегда могут быть включены в модели прогнозирования. Завершенные прогнозы должны быть преобразованы в требования к мощности. Они предусматривают, что существующие возможности должны быть оценены. Прогнозируемый спрос на физическую мощность может вынудить организацию изменить свою операционную систему для удовлетворения будущих потребностей. Изменения мощности могут быть реализованы как с помощью краткосрочных, так и/или долгосрочных мер. Краткосрочные изменения мощностей требуют графиков сверхурочной работы, перераспределения персонала, пересмотра контрактов и использования запасов или повторных заказов. Долгосрочные изменения производственных мощностей включают введение или перемещение производственных мощностей в тех случаях, когда физически расширяются производственные площади.

Выбор процесса, то есть определение того, как будет производиться продукт или предоставляться услуга, включает в себя 4 технологических решения.

1. Основной технологический выбор: Существует ли технология, позволяющая производить продукт?

Есть ли конкурирующие технологии, из которых мы могли бы выбирать? Нужно ли получать лицензию от кого-то (например, иностранного государства) для обновления, или есть внутренние усилия по разработке и совершенствованию необходимой технологии?

• Дополнительные технологические решения: После выбора основного технологического процесса может появиться ряд дополнительных альтернатив технологического процесса. Менеджер по производству должен участвовать в оценке альтернативных издержек процесса замены и соответствия между желаемым продуктом и запланированной производительностью.
• Подбор отдельных компонентов: Какой тип оборудования (и уровень автоматизации) следует использовать? Должно ли оборудование быть специального назначения, предназначенного только для конкретной задачи, или общего характера (позволяет производить и другую продукцию)? В какой степени машины могут заменить человека в выполнении и контроле работы? CAD/CAM — компьютеризированное проектирование и компьютеризированное производство — это комплексный метод, при котором компьютерное программное обеспечение, используемое при проектировании изделия, используется для «перевода» проекта в компьютерную программу, которая будет управлять программируемым оборудованием. Компьютеризированное интегрированное производство (CIM) — это еще более интегрированный подход, включающий CAD/CAM, роботов и компьютеризированное управление запасами — планирование материалов и спроса.
• Выбор согласованности процесса: Каким должен быть поток продукта или услуги в операционной системе? Последний этап выбора процесса определяет, как материалы и продукты будут перемещаться по операционной системе. Сборочные чертежи, схемы сборки, диаграммы движения и диаграммы последовательности процессов используются для анализа согласованности процессов. Для снижения затрат на погрузочно-разгрузочные работы и складирование может потребоваться изменить последовательность операций, процесс согласования или исключить некоторые из них. В общем, чем меньше места для хранения и времени простоя, тем лучше.

Позже выполняются планирование компоновки мощностей и планирование компоновки помещений.

• При проектировании операционных систем принимается окончательное решение о структуре отдельных заданий — как будет выполняться работа и кто ее будет выполнять. Поскольку проектирование работы отражается на стоимости работы, любые несовершенства и ошибки неизбежно повлияют на эксплуатационные расходы. В последние годы при проектировании работы стали важными 3 вопроса:

1. Уровень навыков, которые уже есть у сотрудников при выходе на новое рабочее место;
2. Безопасность на рабочем месте;
3. Сотрудничество на рабочем месте.

1. Управление запасами

Запас— это предоставляемое сырье, незавершенное производство и готовая продукция, необходимые организации для удовлетворения своих оперативных потребностей.

Три наиболее важных метода:

• Материалы — необходимо планирование;
• Материалы — планирование ресурсов;
• Система «точно в срок».