Образовательный стандарт по направлению подготовки дипломированных специалистов 655100 [240500] «Химическая технология высокомолекулярных соединений и полимерных

Вид материала

Образовательный стандарт

Содержание Рабочая программа Раздел 1. Цели и задачи учебной дисциплины Научные основы получения пластмасс, эластомеров и полимерных композитов с заданными свойствами. Свойства пластических масс и эластомеров. Теоретические основы переработки полимерных композиций. Особенности переработки термопластов. Технологические свойств термопластов Промышленные термопласты. Теоретические основы переработки реактопластов Технологические свойства реактопластов. Промышленные реактопласты. Особенности переработки эластомеров Промышленные эластомеры Принципы технологического оформления производств с применением автоматизированных линий Принципы создания малоотходных и энергосберегающих технологических процессов изготовления полимерных композиций Автоматизированные системы изготовления эластомерных композиций Разработка и оптимизация рецептур полимерных композиций с использованием автоматизированных систем Переработка полимерных композиций на валковых машинах Экструзия полимерных материалов Экструзия изделий различного назначения ... Полное содержание

Подобный материал:

• Образовательный стандарт по направлению подготовки дипломированных специалистов 655100, 139.23kb.
• Образовательный стандарт по направлению подготовки дипломированных специалистов 655100, 159.97kb.
• Отчет о результатах самообследования основной образовательной программы по специальностям:, 1627.98kb.
• Рабочая программа по дисциплине "Химическая технология неорганических веществ " Направление:, 112.47kb.
• Образовательный стандарт подготовки дипломированных специалистов по специальности 080502, 117.97kb.
• Образовательный стандарт по направлению: 550800 "Химическая технология и биотехнология", 320.51kb.
• Образовательный стандарт томского политехнического университета по направление подготовки, 383.92kb.
• Рабочая программа по дисциплине «Математическое моделирование в химической технологии», 77.52kb.
• Образовательный стандарт по направлению подготовки дипломированных специалистов, 108.26kb.
• Образовательный стандарт по направлению подготовки дипломированных специалистов, 96.09kb.

Федеральное агентство по образованию

ВОЛЖСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ (ФИЛИАЛ)

ВОЛГОГРАДСКОГО ГОСУДАРСТВЕННОГО ТЕХНИЧЕСКОГО

УНИВЕРСИТЕТА


КАФЕДРА «ХИМИЧЕСКАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ПОЛИМЕРОВ И ПРОМЫШЛЕННАЯ ЭКОЛОГИЯ»


УТВЕРЖДАЮ:

Зам. директора по учебной работе

__________________О. А. Тишин

« » 2006г.


ОБРАЗОВАТЕЛЬНЫЙ СТАНДАРТ

по направлению подготовки дипломированных специалистов 655100 [240500] «Химическая технология высокомолекулярных соединений и полимерных материалов»

Специальность 250600 [240502] «Технология переработки пластических масс и эластомеров »


^

РАБОЧАЯ ПРОГРАММА

по дисциплине (обязательной по стандарту) «Технология переработки полимеров»

факультет: Инженерно-экономический


Курс 5

Семестр 10

Всего часов аудиторных занятий (час) 102

Лекции (час) 68

Лабораторные работы (час) 17

Практические (семинарские) занятия, час 17

СРС, всего часов по учебному плану 102

ОргСРС, час 25

Экзамен (семестр) 10


Волжский, 2006


Рабочая программа составлена на основании Государственного образовательного стандарта высшего профессионального образования и учебного плана утвержденного директором ВПИ.

Составитель рабочей программы

Д.т.н., профессор В.Ф.Каблов


Рабочая программа утверждена на заседании кафедры «Химическая технология полимеров и промышленная экология»

Зав. кафедрой ВПТЭ, д.т.н., профессор В.Ф.Каблов


Одобрено методической комиссией

инженерно-экономического факультета «__» ________2006г.

Председатель методического совета факультета,

декан факультета, к.ф.н., доцент Е.А.Приходько


^ Раздел 1. Цели и задачи учебной дисциплины

Курс «Технология переработки полимеров» относится к числу специальных при подготовке специалистов по направлению 655100 – Химическая технология высокомолекулярных соединений и полимерных материалов по специальности 250600 – Технология переработки пластических масс и эластомеров и является базовым для выполнения междисциплинарного курсового проекта, преддипломной практики и выполнения дипломного проекта (работы).

1. Цель преподавания дисциплины
   

Целью дисциплины является изучение научных и практических основ и технологии производства основных видов промышленной и бытовой продукции из пластических масс и эластомерных композиций, а также приобретение практических навыков изготовления и испытания полимерных композиций и изделий.

1. Задачи изучения дисциплины «Технология переработки полимеров» студент должен знать:
   

• научные основы получения пластмасс, эластомеров и полимерных композитов с заданными свойтсвами, роль компонентов полимерных материалов в формировании заданного комплекса свойств; теплофизические и реологические основы процессов переработки полимерных материалов, пути улучшения качества изделий из полимерных материалов, принципы создания малоотходных и энергосберегающих технологических процессов; моделирование и оптимизация технологических процессов с использованием вычислительной техники, перспективы развития промышленности переработки полимерных материалов;
  
• методы теоретического и экспериментального исследования в области создания пластмасс, эластомеров и полимерных композитов на основе олигомеров и высокомолекулярных соединений, их переработки в изделия и изучения физико-химических и технологических свойств полимерных материалов и их компонентов.
  

владеть:

• способами осуществления процессов производства изделий из пластмасс, эластомеров и полимерных композитов, модификации и стабилизации свойств полимерных материалов в процессе их переработки;
  
• методами управления и контроля действующими технологическими процессами переработки пластмасс, эластомеров и полимерных композитов, обеспечивающих выпуск продукции в соответствии с требованиями стандартов;
  
• методами проведения стандартных испытаний по определению физико-химических, физических и технологических свойств пластмасс, эластомеров и полимерных композитов и сырья для их получения, а также методами контроля свойств готовой продукции и выбора рациональных эксплуатационных свойств;
  
• способами контроля технологических процессов переработки пластмасс, эластомеров и полимерных композитов с применением современных средств автоматизации.
  

3. Взаимосвязь учебных дисциплин
   

Курс «Технология переработки полимеров» базируется на курсах «Химия и физика полимеров», «Материаловедение. Технология конструкционных материалов», «Общая технология переработки полимеров». Некоторые разделы курса развиваются и конкретизируются в курсе «Моделирование переработки полимеров», «Основы проектирования и оборудования», «Расчеты и конструирование изделий и форм».


Раздел 2. Содержание учебной дисциплины «Технология переработки полимеров»

Таблица 2.1

Номер темы	Название темы, наименование вопросов, изучаемых на лекциях	Количество часов, отводимых на лекции по теме	Лабораторные занятия	Практические (семинарские) занятия	Методические указания	Форма контроля
1	2	3	4	5	6	7
1	Введение. Роль и значение полимеров и их композиций в народном хозяйстве. Современное состояние и тенденции развития технологии переработки пластмасс и эластомеров.	0,5
2	^ Научные основы получения пластмасс, эластомеров и полимерных композитов с заданными свойствами. Классификация и номенклатура полимеров. Основные представители полимеров, их структура и свойства (термопласты, реактопласты/ эластомеры). Состав пластических масс и эластомерных композиций (наполнители, пластификаторы, сшивающие агенты, модифицирующие и прочие целевые добавки).	2,0
3	^ Свойства пластических масс и эластомеров. Роль компонентов полимерных материалов в формировании заданного комплекса свойств. Механические свойства. Деформационно-прочностные свойства. Механическая прочность: при растяжении, при сжатии, при изгибе, при ударе, поверхностная прочность (твердость). Фрикционные свойства; коэффициент трения, износ; тепло физические свойства; электрические свойства; оптические свойства. Химическая стойкость пластмасс и эластомеров.	2,0
4	^ Теоретические основы переработки полимерных композиций. Стадии технологического процесса формования изделий из расплавов. Теплофизические и реологические основы процессов переработки полимерных материалов.	1,0
5	^ Особенности переработки термопластов. Физические состояния полимеров. Термомеханические кривые. Реология в процессах переработки термопластов. Показатель чувствительности расплава к сдвигу. Энергия активации вязкого течения. Влияние молекулярной массы на вязкость полимеров. Высокоэластичность расплавов. Влияние	2,0

Продолжение таблицы 2.1

1	2	3	4	5	6	7
	теплофизических свойств на процесс переработки. Термическая стабильность расплавов полимеров.	2,0
6	^ Технологические свойств термопластов. Основные технологические параметры термопластов. Текучесть, показатель текучести расплава (ПТР), способы определения. Содержание влаги и летучих и их влияние на технологические свойства. Термостабильность (термостойкость). Методы термогравиметрии и дифференциального термического анализа. Гранулометрический состав. Усадка полимерных материалов, технологическая усадка термопластов.	2,0
7	^ Промышленные термопласты. Полиолефины, поливинилхлорид, полистирол, политертафторэтилен, полиакрилаты, полиэфиры, поликарбонаты,полиамиды, полиуретаны. Строение, промышленные марки. Основные свойства.	2,0
8	^ Теоретические основы переработки реактопластов. Особенности переработки. Особенности синтеза термореактивных полимеров: основные стадии процесса Типы реактопластов - пресс-порошки, волоктистые и слоистые пластики, компаунды. Вязкотекучее состояние реактопластов. Отверждение олигомеров. Влияние технологических параметров на вязкость отверждения.	2,0
9	^ Технологические свойства реактопластов. Текучесть. Время и степень отверждения, кривая кинетики отвердения. Гранулометрический состав, таблетируемость, сыпучесть. Объемные характеристики: насыпная плотность, удельный объем, коэффициент уплотнения. Усадка, анизотропия усадки. Содержание влаги и летучих.	2,0
10	^ Промышленные реактопласты. Основные типы промышленных реактопластов. Фенольальдегидные олигомеры. Стадии процесса отверждения. Фенопласты. Типы, применение. Новолачные и резольные пластмассы. Наполнители пресс-порошков. Рецептуры фенопластов.	2,0		1	МУ-1	отчет

Продолжение таблицы 2.1

1	2	3	4	5	6	7
	Изготовление фенопластов. Промышленные марки пресс-порошков. Волокнистые материалы. Рецептуры волокнитов. Слоистые пластики: текстолиты, асботекстолиты, стеклотекстолиты, гетинаксы, древесно-слоистые пластики. Аминоальдегидные пластмассы. Карбамидоформальдегидные и меламиноформальдегидные олигомеры и пластмассы на их основе. Аминопласты. Пластмассы на основе сложных эфиров. Глифталевые и пентафталевые смолы. Полиэфиракрилаты. Полиэфирные стеклопластики. Премиксы. Препреги. Эпоксидные полимеры. Жизнеспособность эпоксидных компаундов. Основные ингредиенты эпоксидных композитов. Кремнийорганические пресс-порошки и волокниты. Силиконовые лаки и жидкости.
11	^ Особенности переработки эластомеров. Технологические свойства резиновых смесей: пластоэластические свойства и методы их определения. Вязкость по Муни. Геометрические кривые. Усиление эластомеров наполнителями. Вулканизация эластомерных композиций.	2,0		1	МУ-1	отчет
12	^ Промышленные эластомеры. Натуральный каучук. Синтетические каучуки общего назначения. Каучуки специального назначения. Термоэластопласты. Регенерат.	2,0
13	^ Принципы технологического оформления производств с применением автоматизированных линий. Изготовление полимерных композиций: подготовка ингредиентов к смешению (сушка, просев, гомогенизация); декристаллизация эластомеров; пластикация каучуков; гранулирование полимеров; таблетирование сыпучих ингредиентов.	2,0		2	МУ-1	отчет
14	^ Принципы создания малоотходных и энергосберегающих технологических процессов изготовления полимерных композиций: смешение порошков, смешение маловязких жидкостей; смешение расплавов полимеров в смесителях периодического действия; смешение расплавов в смесителях непрерывного действия.	2,0

Продолжение таблицы 2.1

1	2	3	4	5	6	7
15	^ Автоматизированные системы изготовления эластомерных композиций: одно-, двух- и трехстадийное смешение. Непрерывное и комбинированное смешение. Моделирование и оптимизация технологических процессов смешения с использованием вычислительной техники.	2,0
16	^ Разработка и оптимизация рецептур полимерных композиций с использованием автоматизированных систем	2,0
17	^ Переработка полимерных композиций на валковых машинах. Основные закономерности обработки термопластов на валковых машинах. Каландровый эффект, его влияние на качество изделий. Компенсация прогиба валков: бомбировка, перекрещивание валков, контризгиб. Режим работы вальцев и каландров, фрикция, температура валков, частота вращения. Порядок работы на валковом оборудовании. Пластикация и смешение на вальцах. Схема получения пленки ПВХ каландровым методом.	1,0	1, 2, 3, 7		МУ-1	отчет
18	^ Экструзия полимерных материалов. Общие сведения о процессе экструзии. Основные положения теории экструзии. Закономерности движения полимера при экструзии. Прямой поток, противопоток, поток утечки. Технологические параметры экструзии. Влияние типа полимера, молекулярной массы, состава композиции на режимы переработки. Температура цилиндра и головки. Частота вращения червяка. Критические параметры экструзии.	2,0
19	^ Экструзия изделий различного назначения. Гранулирование. Технологическая схема гранулирования пластикатов. Экструзия листов. Схема агрегата экструзии листов. Технологические параметры экструзии листов. Экструзия труб. Агрегатные линии для производства труб и шлангов. Технологические параметры экструзии труб. Получение полимерных пленок. Формование рукавным методом. Формование плоскощелевым методов. Получение ориентированных пленок. Экструзионно выдувное формование.	1,0

Продолжение таблицы 2.1

1	2	3	4	5	6	7
20	^ Переработка полимеров литьем под давлением. . Основные принципы переработки литьем под давлением.Достоинства метода литья. Литьевые машины. Классификация литьевых машин. Конструкции и классификация литьевых форм для термопластов. Литниковые системы и системы охлаждения литьевых форм для термопластов. Технологический процесс и параметры литья. Общая технологическая схема литья.Особенности литья различных полимеров и композиций.	2,0
21	^ Формование листовых термопластов. Холодное и термоформование. Основные методы термоформования: негативное и позитивное пневматическое формование, механическое формование.	1,5
22	^ Прессование и литье под давлением реактопластов. Компрессионное формование. Литьевое прессование. Прессовое оборудование. Таблеточные машины. Червячные пластикаторы. Прессы. Пресс-формы. Параметры прессования: температура, давление, время выдержки под давлением. Основные операции: хранение и подготовка сырья, дозирование, таблетирование, предварительный разогрев, формование, термообработка, механическая обработка. Литье реактопластов под давлением. Особенности литья реактрпластов.	1,0
23	^ Полимерные композиционные материалы. Способы получения изделий из армированных полимерных материалов.	2,0
24	^ Технология изготовления слоистых пластиков. Подготовка сырья. Пропитка и сушка наполнителя. Сборка и прессование пакетов. Отделка.	1,0
25	^ Формование пеноизделий. Общие сведения о пенопластах. Классификация по строению газоструктурного элемента (ГСЭ). Свойства пеноизделий. Кажущаяся плотность, теплофизические свойства. Получение пенопластов: с помощью вспенивания, без вспенивания. Газообразователи.	1,0

Продолжение таблицы 2.1

1	2	3	4	5	6	7
26	^ Механическая обработка. пластмасс. Зачистка изделий: галтовка, вибрационная зачистка дробеструйная и слесарная зачистка. Резка пластмасс.	1,0
27	^ Сварка и склеивание изделий из пластмасс. Методы сварки: контактно-тепловая, нагретым газом, сварка экструдируемой присадкой, сварка токами высокой частоты и ультразвуком.	1,0
28	^ Напыление и металлизация пластмасс. Напыление: в электрическом поле, в псевдоожиженном слое, газопламенное напыление. Металлизация: химико-гальванический методы, метод термического испарения металлов в вакууме.	1,0
29	^ Другие методы переработки пластмасс. Переработка термопластов спеканием. Переработка термопластов без давления. Изготовление полимер-мономерных композиций и их переработка в изделия: подготовка сырья, смешение, формование изделий.	1,0
30	^ Общая характеристика РТИ. Общая характеристика и ассортимент резиновых технических изделий. Классификация изделий по видам. Перспективы развития промышленности резиновых технических изделий. Переработка эластомерных композиций в изделия. Производство неформовых изделий. Производство формовых деталей компрессионным формованием и литьем под давлением. Армирование резин металлом. Производство композиционных резиновых технических изделий. Армирующие материалы. Обработка текстильных армирующих материалов.	2,0	4, 5, 6,	3, 4, 5	МУ-1	отчет
31	^ Производство транспортных лент. Типы транспортерных лент по их назначению. Типы лент по конструкциям. Новые виды транспортерных лент – особопрочные ленты, огнестойкие ленты. Производство клиновых ремней. Характеристика и назначение клиновых ремней. Типы клиноременных передач. Подготовка исходных материалов. Сборка сердечника ремней: индивидуальная и групповая. Прямой и обратный	2,0

Продолжение таблицы 2.1

1	2	3	4	5	6	7
	порядок сборки сердечника. Сборка сердечника ремней на поточной линии с разделением операций. Комплектовка ремней по размерам. Испытание ремней. Виды брака, способы его устранения.
32	^ Производство рукавных изделий. Назначение рукавных изделий. Типы рукавов в зависимости от внутреннего давления и транспортируемой среды. Рукава напорные. Конструкции рукавов с тканевым и плетеным каркасом. Рукава обмоточной и навивочной конструкции. Рукава с тканным и вязаным каркасом. Изготовление напорных рукавов с тканевым каркасом. Изготовление рукавов с плетеным каркасом. Изготовление напорных рукавов обмоточной и навивочной конструкции. Схема устройства технологических поточных линий их производства. Рукава всасывающие. Конструкции рукавов. Изготовление всасывающих рукавов с закрытой, спиралью. Вулканизация рукавов.	2,0
33	Назначение шины, ее работа и конструкция. Классификация шин. Конструкции современных шин. Камерные и бескамерные шины. Конструкция каркаса диагональных покрышек, шин типа "Р" и "PC". Типы рисунков протектора. Современные тенденции в развитии конструкции шин.	1,0
34	^ Изготовление деталей покрышки. Пропитка и обрезинка кордов на поточных линиях. Типы пропиточных составов. Промазка тканей. Олигомерные пропиточные составы. Выпуск протекторных заготовок. Технологические режимы заботы протекторные агрегатов. Изготовление крыльев. Типы бортовых колец, применяемых в изготовлении шин.	2,0
35	Сборка покрышек. Сборка покрышек диагональной конструкции: а) на полуплоском барабане, б) на полудорновом барабане. Сборка покрышек типа "Р", "PC". Сборка покрышек на поточно-автоматических линиях (ПАЛ). Комплексная механизация и	2,0

Продолжение таблицы 2.1

1	2	3	4	5	6	7
	автоматизация процесса сборки автопокрышек с использованием промышленных роботов (манипуляторов). Схема транспортных систем для обеспечения полуфабрикатами питателей сборочных станков. Виды брака продукции, зависящие от операции сборки и способы их устранения.
36	^ Формирование и вулканизация покрышек. Вулканизация покрышек в автоклав-прессах, в индивидуальных вулканизаторах, в форматорах-вулканизаторах и многопозиционных вулканизаторах. Пути интенсификации режимов вулканизации покрышек. Виды брака покрышек, зависящие от процесса вулканизации, способы их устранения. Исправимые дефекты, ремонт покрышек. Заключительные операции. Испытание шин. Методы контроля готовых шин. Лабораторные испытания изделий и образцов. Стендовые испытания шин. Виды стендовых испытаний.Эксплуатационные испытания шин.	2,0
37	^ Изготовление варочных камер и диафрагм. Изготовление камерной заготовки. Назначение и устройство диафрагм. Изготовление диафрагм методом литья под давлением.	1,0
38	^ Изготовление ездовых камер и ободных лент. Назначение и устройство ездовых камер. Типы вентильных устройств. Выпуск заготовок на автокамерном агрегате. Схема устройства агрегата и его технические параметры. Вулканизация камер. Проверка камер на герметичность. Виды брака камер и способы их устранения. Изготовление ободных лент методом литья под давлением.	1,0
39	^ Производство массивных шин и велошин. Назначение, конструкции и классификация массивных шин. Изготовление массивных шин навивкой и литьем под давлением. Обработка и испытание массивных шин. Общие сведения о производстве велошин. Изготовление бортовых колец. Навивка каркаса. Наложение протекторной заготовки, формирование и вулканизация велошин.	1,0

Продолжение таблицы 2.1

1	2	3	4	5	6	7
40	^ Производство резиновых изделий из латексов. Общая схема производства латексных изделий. Основные и вспомогательные ингредиенты латексных смесей. Изготовление смесей и их вызревание. Способы выделения полимера из латексной смеси. Метод макания. Метод термосенсибилизации. Метод ионного отложения. Изготовление формовых и неформовых изделий из латексных смесей.	3,0		6		отчет
41	^ Производство полимерной обуви. Конструкции и типы обуви. Методы изготовления – формовой, метод клейки. Рецептуры полимерных и эластомерных смесей для обуви различного назначения. Аппаратурное оформление и технологические схемы производства полимерной обуви.	2,0
42	Переработка отходов полимерных композиционных материалов. Источники образования и классификация полимерных отходов. Измельчение и фракционирование отходов. Термообработка и пиролиз полимерсодержащих отходов. Композиционные материалы на основе полимерных и эластомерных отходов.	1,0
	ИТОГО	68

^

Раздел 3. Учебно-методические материалы дисциплины

3.1. Лабораторные работы

Таблица 3.1

№ работы	Наименование лабораторной работы	Объем час
1	2	3
1	Механическая пластификация каучука. Определение пластоэластических свойств каучуков.	4
2	Вулканизация резиновых смесей. Определение лосновных кинетических параметров вулканизации по реометрическим кривым, полученным на приборе «Монсанто».	1
3	Вулканизация. Расчет энергии активации процесса вулканизации по оптимальным физико-механическим показателям резин.	2
4	Влияние рецептуры пропиточного состава и режима обработки на прочность связи резины с пластильным армирующим материалом.	2
5	Влияние рецептурных факторов и способов крепления на прочность связи резины резина-металл.	2
6	Влияние рецептуры латексных смесей и способов получения на толщину латексных пленок.	2
7	Приготовление резиновых смесей. Оценка степени диспергирования тех.углерода.	4
	ИТОГО	17

3.2. Практические работы

Таблица 3.2

№ работы	Наименование практической работы	Объем час
1	2	3
1	Основные принципы составления полимерных композиций на основе термопластов и реактопластов (Выбор полимера, наполнителя, пластификатора, исходя из условий эксплуатации и переработки).	4
	Основные принципы составления пролимерных композиций на основе эластомеров (Выбор полимера, наполнителя, пластификатор, специальные добавок, исходя из условий эксплуатации и переработки).	4
	Расчет технологических параметров литьевых машин.	3
	Расчет технологических параметров работы червячных машин.	3
	Методы расчета основных параметров работы резиносмесителей периодического действия.	3
	ИТОГО	17

3.3. Организуемая самостоятельная работа

Таблица 3.3.

Форма ОРГ СРС	Номер семестра	Срок выполнения	Время, затрачиваемое на выполнение ОРГ СРС, час.
Реферат	10	апрель	25

Темы рефератов:

1. Новые типы полимеров для пластмасс и эластомерных композиций.
   
2. Новые армирующие материалы для пластмасс и РТИ.
   
3. Разработка рецептур полимерных композиций для новых конструкций пластмассовых изделий, шин и РТИ.
   
4. Новые технологии в производстве полимерных композиций.
   
5. Переработка полимерсодержащих отходов.
   

3.4. Основная и дополнительная литература

1. С.В.Власов, Э.Л.Калиничев, Л.Б.Кандырин и др. Основы технологии и переработки пластмасс. Учебник для вузов.-М.:Химия, 1995.-528с.
   
2. Г.А.Швецов, Д.У.Алимова, М.Д.Барышникова. Технология переработки пластических масс. Учебник для техникумов.-М.: Химия, 1989.-512с.
   
3. Аверко-Антонович Ю.О., Омельчеснко Р.Я., Охотина Н.А., Эбич Ю.Р. Технология резиновых изделий. Учебное пособие для вузов. –Л.: Химия, 1991.-352с.
   
4. Лепетов В.А. Резиновые технические изделия.-Л.: Химия, 1976.-440с.
   
5. Рагулин В.В., Вольнов А.А. Технология шинного производства.-М.:Химия, 1981.-260с.
   
6. Иванова В.Н., Алешунина Л.А. Технология резиновых технических изделий.-Л.: Химия, 1988.-260с.
   
7. Вострокнутов Е.Г., Новиков М.И., Новиков В.И., Прозоровская Н.В. Переработка каучуков и резиновых смесей.-М.: Химия, 1980.-280с.
   
8. Красовский В.Н., Воскресенский А.М., Харчевников В.Н. Примеры и задачи по технологии переработки эластомеров.-Л.: Химия, 1984.-240с.
   
9. Шеин В.С., Шутилин Ю.Ф., Гриб А.П. Основные процессы резинового производства. -Л.: Химия, 1988.-160с.
   
10. Альтзицер В.С., Красовский В.Н., Меерсон В.Д. Производство обуви из полимерных материалов. -Л.: Химия, 1987.-232с.
    
11. Кормчемкин С.Н. Технология производства рукавных резиновых изделий.-Л., 1985.-65с.
    
12. Кормчемкин С.Н. Производство транспортных лент и приводных ремней.-Л., 1984.-55с.
    
13. Шварц А.И. Интенсификация производства резинотехнических изделий.-М.: Химия, 1989.-208с.
    
14. Под ред. Трофимова Д.П., Берестенева В.А. Технология переработки латексов.-М.: Нуачтехлитиздат, 2003.-372с.
    
15. Лукасик В.А., Кирюхин Н.Н., Тужиков О.О. Основы промышленной переработки полимеров.-Волгоград, 1997.-112с.
    
16. Лукасик В.А., Давыдова В.Н., Петрюк И.П. Полимерные композиции. Оборудование и технология изготовления.-Волгоград, 2002.-47с.
    
17. Лукасик В.А. Материаловедение и технология конструкционных материалов: Учеб.пособие/ Под ред.чл.-корр.РАН И.А. Новакова, Волгоград, 2003.-156с.
    

3.4. Перечень методических указаний

1. Основы промышленной переработки полимеров. Методические указания к лабораторным работам для студентов дневного обучения по направлению 5508 «Химическая технология и биотехнология» - Волгоград, 1994.-70с.
   
2. Основные производственные процессы. Методические указания к лабораторным работам для студентов дневного обучения по специальности 250600 «Технология переработки пластических масс и эластомеров» - Волгоград, 2000.-48с.
   
3. Производство технических резиновых изделий. Методические указания к лабораторным работам для студентов дневного обучения по специальности 250600 «Технология переработки пластических масс и эластомеров» - Волгоград, 2000.-27с.
   
4. Производство изделий из латекса. Методические указания к лабораторным работам для студентов дневного обучения по специальности 250600 «Технология переработки пластических масс и эластомеров» - Волгоград, 2000.-20с.
   

^ 4. ПРОТОКОЛ СОГЛАСОВАНИЯ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ

Наименование дисциплин, изучение кот. опирается на данную дисциплину	Кафедры	Предложения об изменениях в раб. программе, подпись зав. кафедрой, с кот. проводится согласование	Принятое решение (протокол, дата) кафедры-разработчика

^ 5. ЛИСТ ИЗМЕНЕНИЙ И ДОПОЛНЕНИЙ, ВНЕСЕННЫХ В

РАБОЧУЮ ПРОГРАММУ

Дополнения и изменения	Номер протокола, дата пересмотра, подпись зав. кафедры	Дата утверждения и подпись декана

^

Федеральное агентство по образованию

ВОЛЖСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ (ФИЛИАЛ)

ВОЛГОГРАДСКОГО ГОСУДАРСТВЕННОГО ТЕХНИЧЕСКОГО

УНИВЕРСИТЕТА


Кафедра «Химическая технология полимеров и промышленная экология»

«Согласовано» зам. директора по учебной работе проф._____________О. А. Тишин « » 2006г.

«Утверждаю» Зам.зав.кафедрой ВТПЭ _____________С.Н.Бондаренко « » 2006г.

МЕТОДИКА

^ РЕЙТИНГОВОГО КОНТРОЛЯ ЗНАНИЙ СТУДЕНТОВ

по дисциплине “Технология переработки полимеров ”


по специальности 250600 «Технология переработки пластических масс и эластомеров»


^

Курс 5

Семестр 10

Разработчик Каблов В.Ф.

Волжский 2006 г.

Общие положения

В ходе изучения материалов дисциплины «Технология переработки полимеров» предусматривается освоение и выполнение следующих основных частей: лекционный цикл, лабораторные работы и практические работы, написание реферата.

Рейтинговая оценка знаний студентов по дисциплине слагается из оценок аудиторных занятий и самостоятельной работы. Распределение баллов в семестре приведено в таблице 1.

Таблица 1

№ п/п	Вид занятий	Распределение баллов
		Минимум	Максимум
1	Лабораторные работы	10	15
2	Практические работы	10	15
3	Реферат	10	15
4	Контрольный опрос	10	15
5	Экзамен	21	40
	Итого за семестр	61	100

Отчетность по лабораторным, практическим и самостоятельным работам производится только при их обязательном выполнении.

При несвоевременности отчетности из принятой оценки в баллах снимается от 1 до 5 баллов. Рейтинговая оценка по всем видам работ суммируется.

Если общая оценка меньше 40 баллов за семестр студент не допускается к экзамену. Допуск к зачету осуществляется путем пересдачи невыполненных заданий и (или) выполнения дополнительных работ в пределах программы курса.

Итоговая оценка определяется количеством баллов, полученных в течение семестра и на экзамене.