Правила безпеки для спиртового та лікеро-горілчаного виробництва затверджено
| Вид материала | Документы |
Содержание8. Вимоги безпеки до виробничого устаткування |
- Правила безпеки для тютюнового та тютюново-ферментаційного виробництва передмова, 6226.62kb.
- Правила безпеки систем газопостачання України, 2071.23kb.
- Розділ 1 наукові основи безпеки життєдіяльності глава Теоретичні основи безпеки життєдіяльності, 433.74kb.
- Правила охорони праці при обслуговуванні просочувально-сушильного устаткування для, 515.36kb.
- Правила техніки безпеки. Класи неорганічних сполук (2год.) Правила техніки безпеки, 62.93kb.
- Про затвердження Правил пожежної безпеки для об'єктів зберігання, транспортування, 1795.29kb.
- Правила безпеки при виробництві солоду, пива та безалкогольних напов київ 1997 передмов, 5024.56kb.
- Міністерство охорони здоров'я україни державна санітарно-епідеміологічна служба україни, 629.57kb.
- Правила пожежної безпеки Список літератури Вступ, 605.07kb.
- Правила безпечної поведінки на воді влітку. Можливі небезпеки під час купання та розваг, 369.36kb.
7.8.31. Для місцевого освітлення зливно-наливних станцій можливо застосувати акумуляторні ліхтарі у вибухозахищеному виконанні.
7.8.32. Не допускається:
- експлуатація резервуарів, які мають перекоси, тріщини, а також несправне устаткування, контрольно-вимірювальні прилади, підвідніпродуктопроводи та стаціонарні протипожежні пристрої;
- встановлювати ємкості на горючих та важкогорючих підвалинах;
- переповнювати резервуари і цистерни;
- відбирати проби з резервуарів під час зливання або наливання ЛЗР і ГР;
- укладати бочки без прокладок між ярусами;
- приймати і зберігати пошкоджені бочки, бочки без корків абозакриті корками, що не відповідають тарі.
8. ВИМОГИ БЕЗПЕКИ ДО ВИРОБНИЧОГО УСТАТКУВАННЯ
8.1. Загальні вимоги
8.1.1. Будова, монтаж, обслуговування та експлуатація устаткування повинні відповідати вимогам ГОСТ 12.2.003-91, ГОСТ 12.2.032-78,ГОСТ 12.2.033-78, ГОСТ 12.2.062-81, ГОСТ 12.2.124-90.
8.1.2. Будова, виготовлення, монтаж, приймання, експлуатація, ремонт посудин та апаратів, які працюють під тиском понад 0.07 МПа,повинні відповідати вимогам Правил будови та безпечної експлуатаціїпосудин, які працюють під тиском.
Будова, виготовлення, монтаж, приймання, експлуатація, ремонткотельних установок повинні відповідати вимогам Правил будови та безпечноі експлуатації парових та водогрійних котлів.
8.1.3. Компресорне устаткування повинне відповідати вимогамГОСТ 12.2.016-81 та Правил будови та безпечної експлуатації стаціонарних компресорних установок, повітроводів та газопроводів.
8.1.4. Холодильні установки повинні відповідати вимогам Правилбудови та безпечної експлуатації аміачних холодильних установок.
8.1.5. Конвеєри повинні відповідати вимогам ГОСТ 12.2.022-80.
8.1.6. Заточувальні та шліфувальні верстати, їх будова та експлуатація повинні відповідати ГОСТ 12.2.009-80, ГОСТ 12.3.028-82.
8.1.7. Будова, встановлення та експлуатація кранів усіх типів,грузових електричних візків, ручних та електричних талів, лебідок,змінних вантажозахватних механізмів та пристроїв повинні відповідатиПравилам будови та безпечної експлуатації вантажопідіймальних кранів.
8.1.8. Ліфти, скіпові та ліфтові підйомники повинні відповідати вимогам Правил будови та безпечної експлуатації ліфтів.
8.1.9. Деревообробне устаткування повинне відповідати вимогамГОСТ 12.2.026.0-93.
8.1.10. Вимоги цих Правил не звільнюють замовника устаткуваннята машин, а також їх розробника від забезпечення додаткових вимогбезпеки, зумовлених особливостями призначення, експлуатації та конструкції устаткування, а також не звільнюють підприємства-споживачівід обов'язків забезпечення заходів безпеки праці, що вимагають умовироботи.
8.1.11. Вимоги та заходи безпеки, що визначаються особливостями будови та умовами роботи машин та устаткування, систем та елементів конструкції, а також концентрації парів, аерозолей та іншихшкідливих речовин, що виділяються, рівні шуму, вібрації у числовомувиразі повинні вказуватись у стандарті, технічних умовах на машину,устаткування у розділі "Вимоги безпеки".
В експлуатаційній документації апаратів та машин, що працюютьз виділенням шкідливих газів, парів, пилу та що мають відсмоктувачібезпосередньо в конструкції, повинні міститись вказівки щодо необхідного об'єму повітря, що відсмоктується від них.
8.1.12. Деталі та складальні одиниці, куповані вироби аботакі, що запозичуються для застосування у виробничому устаткуванні,повинні відповідати вимогам цих Правил.
8.1.13. Устаткування повинне мати паспорти та інвентарні номери. За відсутності паспорта заводу-виготовлювача він складаєтьсяпідприємством-власником. Допускається складання одного паспорта нагрупу однотипового устаткування з вкладками для кожної одиниці. Відповідно з інвентарними номерами устаткування заноситься до спеціальних журналів обліку та періодичних оглядів. Устаткування, що виготовляється в майстернях харчових підприємств, повинне відповідати вимогам ГОСТів, цих Правил та іншої нормативної документації з безпеки праці. Технічна документація на його виготовлення має бути узгоджена з місцевим органом Держнаглядохоронпраці, затверджена власникомпідприємства і зберігатися в архіві підприємства на весь час експлуатації.
8.2. Вимоги до головних елементів конструкції
8.2.1. Застосування у виробничому устаткуванні матеріалів тапокриттів, які будуть працювати в контакті з харчовими середовищами,має бути узгоджене з Міністерством охорони здоров'я України, якщощодо них немає діючого дозволу.
8.2.2. Конструкція устаткування повинна враховувати:
- вимоги міжгалузевих правил та нормативів з охорони праці тацих Правил ;
- вимоги санітарних правил організації технологічних процесівта гігієнічні вимоги до виробничого устаткування;
- особливості транспортування устаткування до місця установлення;
- вимоги безпеки щодо виконання такелажних та монтажних робітз урахуванням використання підйомно-транспортного устаткування тапристосувань для монтажу.
8.2.3. Устаткування, що виділяє тепло, повинне бути теплоізольоване таким чином, щоб температура зовнішніх поверхонь не перевищувала 45 º С.
Застосування горючих теплоізоляційних матеріалів не допускається.
Устаткування з примусовим охолодженням повинне мати блокувальний пристрій, який виключає його пуск при відсутності холодоагента.
8.2.4. Устаткування або частини його, що є джерелами виділеннявологи, газів та пилу, повинне бути у конструктивному відношенні укритим та герметизованим; герметичність у місцях введення в апаратурута машини і виведення з них рухомих деталей, обертових валів і тощоповинна забезпечуватись при допомозі ущільнювачів. У разі недостатньої герметизації устаткування повинне мати вбудовані місцеві відсмоктувачі або пристрої для вловлювання та видалення шкідливих речовин зочищенням повітря, що викидається до атмосфери. За можливості ці процеси повинні бути автоматизованими та здійснюватись без участі у нихлюдей.
8.2.5. Вбудовані до устаткування аспіраційні та витяжні вентиляційні системи повинні бути зблоковані з пусковими пристроями устаткування.
8.2.6. Фланцеві з'єднання, сальники насосів та мішалок, кранита вентилі апаратів для жиророзчинювальних речовин з високою проникною здатністю (вуглеводнів жирного та ароматичного рядів, чотирихлористого вуглецю тощо) повинні виконуватись з відповідного матеріалубез використання жирних мастил та набивок для частин, що труться.
8.2.7. Виробниче устаткування, для якого причиною небезпекиможуть бути перевантаження, порушення послідовності роботи механізмів, спад напруги в електричній мережі, а також тиску у пневмоабо гідросистемі нижче допустимих граничних значень, повинне мативідповідні запобіжні пристрої та блокування.
8.2.8. При встановленні вимірювальних приладів, апаратів захисту та керування на устаткуванні з тепловими режимами роботи повинні передбачатись заходи, що виключають можливість їх нагріву понаддопустиму температуру.
8.2.9. Система мащення складальних одиниць та механізмів, розташованих у важкодоступних та небезпечних місцях устаткування, повинна бути автоматичною або дистанційною.
8.2.10. Конструкція машин, апаратів, посудин повинна виключатипопадання рідин до робочої зони при їх заповненні, добавленні компонентів, рухові робочих механізмів та оброблюваного продукту.
8.2.11. Складальні одиниці устаткування, які під час обслуговування здатні переміщуватись під дією гравітаційних сил до зони обслуговування, повинні бути обладнані стопорними пристроями, які виключають можливість такого самочинного переміщення.
Конструкція покривок до машин, апаратів і ємкостей повинна виключати самочинне їх падіння. Кут відчинення повинен складати не меншедвох радіан або покривки повинні бути обладнані фіксатором положення"Відчинено". Застосовувати для цієї мети гачки, дріт тощо не дозволяється.
8.2.12. Робочі механізми з небезпечним інерційним рухом повинні мати автоматичне гальмування в усіх випадках зупинки устаткування.
8.2.13. Завантаження, переміщення, вивантаження та транспортування устаткування повинні бути механізовані.
8.2.14. Конструкція виробничого устаткування повинна забезпечувати:
- шумову характеристику - за ГОСТ 12.1.029-80;
- вібрацію - за ГОСТ 12.1.012-90.
8.2.15. Конструкція устаткування не повинна затруднювати вивантаження, повного видалення продукту та санітарної обробки устаткування, повинна забезпечувати безрозбірне миття та виключати утвореннязастійних зон.
Очищення та миття повинні забезпечуватись, як правило, беззнаходження людей усередині апаратів. Всі операції з обробки (видалення залишку, промивка, пропарювання, дегазація) повинні бути механізовані та безпечні для обслуговуючого персоналу.
8.2.16. Ємкості для зберігання рідких та харчових продуктів,що легко випаровуються при температурі вище 45 º С, повинні мати розташовані у верхній частині оглядові люки та бути обладнані надійнодіючими приладами - покажчиками рівня продукту в ємкості.
Ємкості для зберігання продуктів при температурі 45 º С та нижче повинні мати нижні самоущільнювані люки, що відчиняються усередину. Верхні люки ємкостей повинні мати запобіжні грати, розташованіпід накривкою.
8.2.17. Резервуари, збірники, апарати, мірники, які заповняються шкідливими, вибухопожежонебезпечними та їдкими речовинами, повинні бути оснащені рівнемірами та переливними трубами з відводом дорезервного збірника. Для ремонту або аварійного звільнення посудин,що працюють під тиском, повинна бути передбачена можливість передачіїх вмісту при допомозі насосів, самопливом та іншими засобами доскладських резервуарів, технологічних апаратів та спеціально призначених для цієї мети аварійних або дренажних збірників. При цьому повинне бути забезпечене повне звільнення трубопроводів.
8.2.18. Ємкісна апаратура з ЛЗР обладнується не менше ніж трьома сигналізаторами рівня. Сигналізація граничного верхнього рівняповинна здійснюватись від двох сигналізаторів рівня, нижнього – відодного.
8.2.19. Вимірювання рівня вибухопожежонебезпечних продуктів вапаратах ємкісного типу повинно здійснюватись за допомогою засобіввимірювань, що виключають необхідність у відчиненні люків апаратів. Засоби виміру рівня мірними рейками, штоками тощо, пов'язані з необхідністю розгерметизації апаратури, не допускаються.
8.2.20. Технологічне устаткування, де в разі пуску у роботуабо зупинки, а також при відхиленнях від встановленого режиму можливеутворення вибухопожежонебезпечних сумішей, повинне забезпечуватисьсистемами продування їх інертними газами. Замість інертного газу, там де це допускається за умовами технології, можливе застосування водяної пари.
8.2.21. У конструкції резервуарів повинні бути передбаченіблокувальні пристрої, що забезпечують вимикання розташованих усередині резервуарів механізмів (мішалки, змійовики, скребки, вивантажувальні шнеки тощо) при відкриванні накривок люків (лазів) та виключають можливість їх включення при відкритих накривках.
8.2.22. Металеві резервуари повинні бути оснащені стропувальними пристроями, регулювальними гвинтами з контргайками та опорнимипластами.
8.2.23. Машини та устаткування повинні мати форму, конфігурацію, обробку та лако-фарбувальне покриття, які забезпечують:
- вільне обслуговування (пуск, зупинка, мащення, огляд, регулювання тощо);
- прибирання, миття, протирання машини до повного видалення знеї бруду, пилу тощо;
- обробка та лако-фарбувальне покриття повинні бути механічноміцними, стійкими щодо дії кліматичних факторів, миючих рідин тавиробничих середовищ.
При фарбуванні устаткування необхідно враховувати кольори:
- розпізнавального забарвлення - відповідно з ГОСТ 14202-69;
- сигнальні та безпеки - відповідно з ГОСТ 12.4.026-76.
8.3. Вимоги до механiзмiв керування
8.3.1. Механізми керування виробничим устаткуванням повиннівідповідати вимогам ГОСТ 12.2.064-81 та мати чіткі позначення згідноГОСТ 12.4.040-78 або написи, що пояснюють їх функціональне призначення.
Конструкція та розташування механізмів керування повинні виключати можливість мимовільного та самочинного включення та виключенняустаткування.
8.3.2. Пускові апарати виробничого устаткування повинні забезпечувати швидкість та плавність його вмикання та вимикання.
8.3.3. Наявність кількох місць пуску в устаткуванні не допускається, за такими винятками:
- на устаткуванні, що обслуговується одним оператором, і шириназони обслуговування якого більше 2.5 м, можуть встановлюватись дублюючі кнопки "ПУСК" та "СТОП" за умови нагляду за ними оператора збудь-якого місця зони;
- при одночасному обслуговуванні устаткування кількома працівниками у випадках, коли таке устаткування та його пускова аппаратурарозташовані у різних приміщеннях, а також при наявності складних агрегатів, що поєднані виробничим циклом. У вказаному випадку повинніпередбачатись:
- звукова або світлова сигналізація - за ГОСТ 21786-76,сповіщення про готовність до вмикання цього механізму або комплексумеханізмів від особи, відповідальної за їх обслуговування;
- апарати (вимикачі, перемикачі, вилки роз'єднання), що виключають можливість дистанційного пуску механізму або лінії, зупинених наремонт;
- спеціальна інструкція по керуванню таким устаткуванням.
8.3.4. Автоматичні потокові лінії повинні мати центральніпульти керування для роботи в автоматичному та налагоджувальному режимах, крім того, кожна машина, що входить до складу потокової лінії, повинна бути обладнана індивідуальними механізмами керування,розташованими безпосередньо на машині.
8.3.5. Панелі пульту керування необхідно встановлювати:
- в горизонтальній площині або під кутом до 30 градусів відноснонеї при розташуванні їх на висоті 0.6-1.0 м від рівня підлоги абоплощадки обслуговування;
- під кутом 30-60 градусів до горизонталі при розташуванні їх нависоті 1.0-1.3 м;
- у вертикальній площині або під кутом понад 60 градусов відносно горизонталі при розташуванні панелей на висоті 1.3-1.6 м відпідлоги.
На пульті керування мусять бути прилади та пристрої, що вказують величини технологічних параметрів процесу та сигналізують про досягнення їх гранично-допустимих робочих значень, а також прилади, щозабезпечують надійне вимкнення виробничого устаткування в аварійнихситуаціях.
8.3.6. Органи керування виробничим устаткуванням, що обслуговується одночасно кількома особами, повинні мати блокування, що забезпечує необхідну послідовність дій.
У випадку, коли частина устаткування, що являє собою небезпекудля людей, знаходиться поза межами видимості оператора, повинні бутипередбачені додаткові аварійні вимикачі.
8.3.7. Кнопка аварійного вимикання повинна виступати понадрівнем площадки пульту, бути виконана збільшеного розміру упорівнянні з розмірами інших кнопок, червоного кольору, з грибовиднимштовхачем. Над кнопкою повинен бути напис "Аварійне вимкнення".
8.3.8. Великогабаритні машини, при обслуговуванні яких оператор повинен знаходитись у русі, а також конвеєри, довжина яких перевищує 10 м, повинні мати аварійні кнопки "СТОП". Кількістьаварійних кнопок повинна бути такою, щоб відстань між ними не перевищувала 10 м та щоб був забезпечений вільний доступ до них з будь-якого місця, де може знаходитись обслуговуючий персонал. При розташуванні устаткування у суміжних приміщеннях аварійні кнопки "СТОП" повинні бути у кожному приміщенні.Крім того, конвеєри у головній та хвостовій частинах повиннібути обладнані аварійними кнопками для зупинки конвеєрів.В місцях підвищеної небезпеки конвеєри повинні бути додатковообладнані вимикальними пристроями для зупинки конвеєра у аварійнихситуаціях в будь-якому місці з боку проходу для обслуговування.
8.3.9. Конвеєри довжиною понад 50 м, або такі, що проходятьчерез ряд суміжних приміщень, повинні бути обладнані сигналізацією,зблокованою з пусковим пристроєм.
8.3.10. Машини та устаткування повинні мати індивідуальні приводи. На машинах, які мають головний привід та привід окремих механізмів, у разі можливості виникнення небезпеки при непередбаченій зупинці одного з них, двигуни всіх приводів повинні мати електричне блокування для взаємного вимикання у разі раптової зупинки одного з приводів.
8.3.11. Виробниче устаткування з кількома приводними двигунамиповинне, при необхідності, мати кнопку негайної зупинки, що виключаєодночасно всі приводи (там, де це допустиме технологічним процесом).
При розміщенні устаткування у декількох приміщеннях аварійні кнопки"Стоп" повинні бути у кожному приміщенні.
8.3.12. На конвеєрах, що входять до автоматизованих транспортних або технологічних ліній, повинні бути передбачені автоматичніпристрої для зупинення приводу при виникненні аварійної ситуації.
8.3.13. Приводи конвеєрів та машин, що ними об'єднуються, повинні бути зблоковані таким чином, що у разі раптової зупинкибудь-якої машини чи конвеєра не відбувалось переповнення та падіннявантажу, що транспортується.
8.3.14. Органи керування (засувки, крани тощо), розташованівище 1.7 м від рівня підлоги або заглиблені, повинні бути оснащеніпристроями дистанційного керування.
8.3.15. Контакти апаратів вмикання та вимикання (кнопок, перемикачів тощо) устаткування повинні бути захищені від потрапляння уних пилу, дії емульсій, масел та інших рідин, що застосовуються у виробництві.
8.3.16. Кнопки вмикання і вимикання машин та устаткування повинні відповідати вимогам ГОСТ 12.2.007.0-75.
8.3.17. Ручки важелів, маховички та інші механізми керування,які можуть зазнавати нагріву (переохолодження) або випадково опинитись під струмом, мають бути виготовлені з малотеплопровідних таелектроізоляційних матеріалів.
8.3.18. Органи ручного керування (ручки, зіркоподібні штурвали, маховички зі спицями або важілі), що знаходяться на рухомих елементах машин, при механічному переміщенні елементів не повинні обертатись.
8.3.19. Пускові механізми, що керують напрямком руху мехамізмів, повинні мати фіксоване нейтральне положення, а їх робоче положення, що відповідає конкретному напрямку руху механізмів, повиннебути позначене стрілкою та написом, що вказує напрям руху.
8.3.20. Живильні пристрої повинні мати запобіжні засоби (клапани) для виключення можливості зворотнього викиду продукту з наступної машини (дробарки тощо).
8.4. Вимоги до огороджувальних та запобіжних пристроїв
8.4.1. Усі рухомі, обертові та такі, що виступають, частиниустаткування, допоміжних механізмів, якщо вони становлять джерело небезпеки для людей, повинні бути надійно огороджені або розташованітаким чином, щоб виключалась можливість травмування обслуговуючогоперсоналу. Огородження повинні бути пофарбовані у кольори відповіднодо ГОСТ 12.4.026 - 76. Пофарбування повинно періодично поновлюватись. Відстань між огородженням, виготовленим з перфорованого матеріалу або сітки та небезпечним елементом, наведено у табл. 8.1.
Таблиця 8.1
Параметри розміщення огороджень
(витяг з ГОСТ 12.2.062-81)
| Діаметр кола, вписаного до отвору грат (сітки), мм | Відстань від огородження до небезпечного елемента, мм |
| До 8 | Не менше 15 |
| понад 8 до 10 | понад 15 до 35 |
| понад 10 до 25 | понад 35 до 120 |
| понад 25 до 40 | понад 120 до 200 |
8.4.2. Огородження приводних, натяжних та відхильних барабанівстрічкових конвеєрів повинні перекривати з торців барабани та ділянкистрічки, що набігає на барабан, по довжині не менше R+1 м від лініїдотику барабана зі стрічкою ( R радіус барабана у метрах).
8.4.3. Конвеєри, розташовані над проходами, повинні мати знизусуцільне огородження, розташоване не нижче 2.0 м від рівня підлоги, аз боків - борти, що піднімаються над верхньою несучою стрічкою на0.4 м.
8.4.4. Розсувні та відкидні (на шарнірах, завісах), а такожз'ємні огородження (накривки, кожухи, щитки), що закривають зубчатіпередачі, робочі механізми та інші рухомі частини машин, які потрібноперіодично обслуговувати і при цьому не виключена небезпека травмування, повинні мати блокувальний пристрій для автоматичної зупинки машини при відкриванні накривки, кожуха, щитка.
8.4.5. Розсувні та відкидні огородження повинні мати двафіксованих положення "Відчинено" та "Зачинено".Конструкція фіксуючих пристроїв повинна виключати можливістьвипадкового відкривання або закривання огородження. Огородження повинні бути міцними, легкими, надійно закріпленими, не мати ріжучих крайок, гострих кутів та не повинні торкатися дорухомих частин устаткування. З'ємні огородження повинні мати ручки, дужки, скоби чи інші пристрої (у залежності від маси та експлуатаційної зручності) для зручного та безпечного утримання при зніманні та встановленні.
8.4.6. Деревообробне устаткування повинно мати пристрої, щовиключають:
- зіткнення людини з різальним інструментом;
- виліт різального інструменту;
- викидання оброблюваної заготовки та відходів до робочої зони;
- травмування людей при встановленні та заміні різальногоінструменту.
8.4.7. Робоча частина ріжучого інструменту деревообробнихверстатів (пилок, фрез, ножових установок тощо) повинна закриватисьавтоматично діючим огородженням, яке відкривається на час проходженняоброблюваного матеріалу або інструменту лише для його пропусканняна величину, яка відповідає вимірам оброблюваного матеріалу щодо висоти та ширини.