Международный конкурс инновационных проектов, ориентированных на партнерство государств и цивилизаций
| Вид материала | Конкурс |
- О IV цивилизационном форуме и Международном конкурсе инновационных проектов, 160.27kb.
- Конкурс инновационных проектов "У. М. Н. И. К.", 185.73kb.
- Одиннадцатый конкурс молодежных инновационных проектов технопарка мифи, 45.49kb.
- О I межрегиональном конкурсе инновационных проектов «На пути к инновациям» Общие положения, 141.27kb.
- Евразийский экономический форум молодежи 2010-2011 гг. Путь на север, 216.26kb.
- База данных инвестиционных и инновационных проектов предприятий Оренбургской области,, 423.18kb.
- Конкурс инициативных ориентированных фундаментальных исследований 2009 года: Междисциплинарные, 467.95kb.
- Конкурс проектов и программ «На пути к инновациям», 155.77kb.
- Положение о городском конкурсе инновационных проектов Общие положения, 89.45kb.
- Конкурс состоит из двух секций: конкурс студенческих идей и конкурс проектов на ранней, 131.18kb.
2.7. Установка плазмохимического осаждения
Представляет проект:
Санкт-Петербургский государственный политехнический университет: С.Е. Александров, А.Ф. Веселков, М.B. Мишин, Н.Д. Роенков, Л.А. Филатов.
Описание
Наиболее актуальной прикладной задачей является создание технологической установки для синтеза однородных массивов, ориентированных перпендикулярно подложке углеродных нанотрубок.
Установка имеет ряд преимуществ:
- позволяет получать массивы вертикально ориентированных УНТ, тогда как физические методы позволяют получить осадок материала, содержащего нанотрубки;
- позволяет получать массивы нанотрубок однородных по размерам (диаметру и длине);
- позволяет получать покрытия на подложках большой площади и сложной формы.
Область применения
Установка МНТ1 предназначена для каталитического плазмохимического осаждения массивов углеродных нанотрубок на плоских пластинах. Осаждение УНТ осуществляется в плазме, получаемой при низком давлении посредством электрического разряда на постоянном токе. Осаждение УНТ осуществляется только на заранее подготовленных каталитических структурах, имеющих пригодное для синтеза УНТ строения.
Технические характеристики
Габаритные размеры установки:
Глубина — 820 мм
Ширина — 850 мм
Высота — 1650 мм
Масса установки — не более 300 кг.
- Количество загружаемых и одновременно обрабатываемых пластин (размеры — диаметр пластин):
- 1 — 100 мм, 1 — 75 мм, 3 — 40 мм.
- Высота межэлектродного пространства (рабочей области камеры) — до 25 мм.
- Внутренний диаметр загрузочного люка — 150 мм.
- Температура рабочей поверхности столика — не более 750 ºС.
- Рабочий вакуум 0,1..10 Торр.
- Время выхода на режим — не более 25 мин.
- Время осаждения — от 3 с до 10 ч (9 ч 59 мин).
- Пределы регулирования расхода технологических газов:
- 1-я магистраль (аммиак) — 5..234 мл/мин.
- 2-я магистраль (ацетилен) — 3..134 мл/мин.
- 3-я магистраль (аргон) — 15..725 мл/мин.
- 4-я магистраль (азот, ручная регулировка) — 0,1..2 л/мин.
- Пределы регулирования тока — 0..0,5 А.
- Пределы регулирования напряжения — 0..1000 В.
- Максимальная электрическая мощность, потребляемая установкой, — не более 2,5 кВт.
- Электропитание установки — от трехфазной сети с нулевым проводом 380 В ± 10%, 50 Гц.
Требуемые инвестиционные вложения
Затраты на разработку — 1,5 млн руб. (доля инвестора — 70%).
Окупаемость — в течение года производства.
Контакты:
195251, Россия, Санкт-Петербург, ул. Политехническая, д. 29.
СПбГПУ, факультет технологии и исследования материалов.
2.8. Применение углеродных наноматериалов для повышения морозостойкости и долговременного ресурса бетонных и железобетонных изделий
Представляет проект:
ООО «Научно-технический центр прикладных технологий» (Санкт-Петербург): Пономарев Андрей Николаевич.
Область применения, аналоги, новизна разработки
Строительная отрасль применительно к промышленно-гражданскому, транспортному и энергетическому строительству. Аналогов нет.
Научно-техническое описание
Представленная технология заключается в обработке бетонных и железобетонных изделий водорастворимыми адгезивами и облегченными проникающими грунтами базальтоплатов, модифицированными углеродными нанокластерами для обеспечения высоких классов морозостойкости (до классов F 1000 — F 2000) и долговременного прочностного ресурса бетонных и железобетонных деталей (в 50 лет и более).
Основное преимущество — в 5–10 раз увеличенный эксплуатационный ресурс полимерных компонентов пропиточных составов (за счет ингибирования углеродными нанокластерами термоокислительной, фотоокислительной и радиационно окислительной деструкции) и увеличенная проникающая способность водных систем, модифицированных углеродными нанокластерами.
Правовая защищенность
Патент РФ № 2196731.
Патентная заявка РФ на изобретение № 2010105074 от 08.02.2010.
Сертификаты:
СЭЗ № 78.01.06.216.П.005808.11.03 от 28.11.2003.
СЭЗ № 78.22.62.225.Т.000359.05.04 от 27.05.2004.
Оценка рынков сбыта
Объем российского рынка составляет ориентировочно 20 тыс. т и более материалов для обработки бетонных и железобетонных деталей в год, что составляет до 10 млрд руб. в год, объем зарубежного рынка составляет соответственно 200 тыс. т, или более 6 млрд долл., в год.
Схема коммерциализации проекта
Опытное производство мощностью до 10 т материалов в месяц.
Схема развития:
- расширение производства до 100 т в месяц;
- продажа лицензии и создание производства за рубежом, с постепенным наращиванием мощностей.
Временные и стоимостные характеристики
Разработка продукта — 5 лет (затрачено 15 млн руб.).
Создание опытного производства — один год (опытное производство создано, затрачено 2 млн руб.); расширение производства — один год (стоимость 100 млн руб.).
Объем привлекаемых инвестиций — 50 млн руб.
Финансовый прогноз:
Срок освоения при расширении производства — 1,5 года; объем инвестиций — 50 млн руб.; срок окупаемости — один год, объем продаж через два года после введения расширенных мощностей — 1000 т в год (500 млн руб.), доля инвестора — 20%, доходность — не менее 100%.
Социальная значимость
Реализация проекта расширения производства создаст дополнительные рабочие места, применение продукции приведет к повышению качества и безопасности строительства и общему улучшению качества техносферы обитания человека.
Характеристика команды, продвигающей проект
Высококвалифицированные специалисты, два доктора и три кандидата технических, физико-математических и химических наук, выпускники естественных факультетов СПбГУ, три аспиранта СПбГУ.
На рынок командой выведены следующие продукты:
- легкий наноструктурированный конструкционный бетон;
- фуллероидный адгезив;
- оптические ограничители лазерного излучения;
- система токоподводки монорельсового транспорта;
- раскоксовка «Астрофлекс»;
- спеченный композиционный материал токосъемников монорельсового транспорта;
- многослойные полиэдральные углеродные наночастицы фуллероидного типа — астралены.
Команда обладает 15 патентами РФ и международными заявками РСТ в области прикладных нанотехнологий. Количество научно-технических публикаций — более 200, из них более 100 — в цитируемой и реферируемой научно-технической прессе, в том числе зарубежной.