Рабочая учебная программа по дисциплине «Теория сварочных процессов» для специальности 120500 «Оборудование и технология сварочного производства
| Вид материала | Рабочая учебная программа |
- Рабочая учебная программа по дисциплине «Автоматизация сварочных процессов» для специальности, 201.65kb.
- Лекции 68 часов, 381.72kb.
- Рабочая программа по дисциплине «Сварочные материалы» для специальности 12. 05., 186.3kb.
- Рабочая программа и методические указания к выполнению контрольной работы для заочной, 305.14kb.
- Рабочая программа По дисциплине «Основы производственных процессов» По специальности, 600.12kb.
- Рабочая программа По дисциплине «Технология обработки изобразительной информации», 300.8kb.
- Рабочая программа По дисциплине «Теория и технология процессов производства, обработки, 188.96kb.
- Рабочая программа По дисциплине «Оборудование и технология печатных процессов» По специальности, 546.72kb.
- Рабочая программа По дисциплине «История печатных средств информации» По специальности, 253.92kb.
- Рабочая программа по дисциплине Оборудование для производства рекламно-сувенирной, 261.6kb.
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ
ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования
Санкт-Петербургский институт машиностроения (ЛМЗ-ВТУЗ)
«УТВЕРЖДАЮ»
Проректор по учебной работе
доцент, к.т.н. А.А.Смирнов
__________________________
« »_____________2004г.
РАБОЧАЯ УЧЕБНАЯ ПРОГРАММА
по дисциплине «Теория сварочных процессов»
для специальности 120500
«Оборудование и технология сварочного производства
Факультет – Автоматизации заготовительных технологий
Кафедра – «Оборудование и технология сварочного производства»
Для высших учебных заведений
Цикл специальных дисциплин
Квалификация специалиста – инженер.
Объем дисциплины и виды учебной работы
| Вид учебной работы | Количество часов | Семестры |
| 7 | ||
| Общая трудоемкость дисциплины | 201 | 201 |
| Аудиторные занятия | 126 | 126 |
| Лекции | 90 | 90 |
| Лабораторные работы | 18 | 18 |
| Курсовая работа | 18 | 18 |
| Самостоятельная работа | 75 | 75 |
| Вид итогового контроля | зач/экз | зач/экз |
Санкт-Петербург
2004г
Рабочая учебная программа разработана на основе примерной программы дисциплины «Теория сварочных процессов», одобренной на заседании учебно-методической комиссии УМО по специальности 120500 «Оборудование и технология сварочного производства» 6 февраля 2001 г., протокол № 2.
Рабочую учебную программу составил доцент Н.Г.Кобецкой
Рабочая учебная программа обсуждена и утверждена на заседании кафедры «Оборудование и технология сварочного производства» протокол № 04.04 от “ 20 ” декабря 2004г
Зав. кафедрой, доцент______________ К.А.Синяков
“_____” _______________2004г.
Рабочая учебная программа согласована
Декан факультета ФАЗТ, профессор Л.Ф.Кратович
“_____” _____________ 2004 г.
1. ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ДИСЦИПЛИНЫ
Курс «Теория сварочных процессов» составляет основу инженерной подготовки будущих инженеров-сварщиков. Он является фундаментальной базой для успешного освоения студентами других профилирующих дисциплин, необходимых для последующей практической деятельности инженеров- сварщиков.
1.1. Цель дисциплины – изложение широкого круга вопросов, относящихся к теории процессов, происходящих при сварке, обобщение их в стройную систему теоретических знаний, базирующихся на последних достижениях сварочной науки и производства, привитие студентам умений качественного и количественного анализа изучаемых процессов.
1.2. Задачами изучения дисциплины
- овладение методами исследования и основными положениями, которые используются при изучении теоретических основ сварки;
- овладение методами расчета и управления тепловыми процессами при сварке;
- овладение методами управления металлургическими процессами при сварке;
- овладение способами и процессами раскисления, легирования и рафинирования металлов при сварке;
- овладение способами и методами рационального выбора сварочных материалов;
- овладение способами и методами выбора сварочных режимов для получения качественного сварного соединения.
2. Требования к уровню освоения содержания дисциплины.
В результате изучения дисциплины студенты должны
- знать историю развития теоретических основ сварки, основные теоретические положения, касающиеся источников сварочного нагрева, тепловых процессов при сварке, изменения структуры и свойств металла под влиянием термодеформационных циклов сварки, металлургии сварки, образования сварочного соединения при сварке давлением и плавлением, технологической прочности сварных соединений.
- уметь экспериментально исследовать основные сварочные процессы и рассчитывать параметры этих процессов с использованием, в частности, компьютерной техники.
3.Объм дисциплины и виды учебной работы
| Вид учебной работы | Количество часов | Семестры |
| 7 | ||
| Общая трудоемкость дисциплины | 201 | 201 |
| Аудиторные занятия | 126 | 126 |
| Лекции | 90 | 90 |
| Лабораторные работы | 18 | 18 |
| Курсовая работа | 18 | 18 |
| Самостоятельная работа | 75 | 75 |
| Вид итогового контроля | зач/экз | зач/экз |
4. Содержание дисциплины
4.1. Разделы дисциплины и виды занятий
| № п/п | Раздел дисциплины | Лекции | ЛР |
| 1 | Введение | 2 | |
| 2 | Физические основы и классификация процессов сварки | 4 | |
| 3 | Сварочные источники тепла | 8 | 4 |
| 4 | Основные понятия и законы в расчетах тепловых процессов при сварке. | 2 | |
| 5 | Тепловые процессы при нагреве тел источниками теплоты. | 6 | |
| 6 | Нагрев и плавление металла при сварке. | 4 | 4 |
| 7 | Металлургические процессы при сварке плавлением | 18 | 4 |
| 8 | Термодеформационные процессы при сварке. | 8 | |
| 9 | Образование сварных соединений и формирование первичной структуры металла шва | 4 | |
| 10 | Химическая неоднородность сварного соединения | 2 | |
| 11 | Природа образования горячих трещин при сварке | 2 | |
| 12 | Фазовые и структурные превращения в металлах в твердом состоянии при сварке | 4 | |
| 13 | Природа и механизм образования холодных трещин в сварных соединениях | 4 | |
| 14 | Технологическая свариваемость металлов и факторы её определяющие | 12 | 6 |
| 15 | Применение компьютерной техники в теории сварочных процессов | 8 | |
| 16 | Заключение | 2 | |
4.2. Содержание разделов дисциплины
4.2.1. Введение – 2 часа
Значение курса, его место в учебном плане, вопросы, изучаемые в курсе. Роль сварки в современном промышленном производстве. Краткий исторический обзор развития сварочного производства и формирования сварочной науки у нас в стране и за рубежом. Вклад отечественных ученых в создание теоретических основ сварки. Органическая связь дисциплины «Теория сварочных процессов» с фундаментальными дисциплинами.
4.2.2. Физические основы и классификация процессов сварки
– 4 часа
Физическая сущность процесса сваривания. Классификация способов сварки по технологическому и энергетическому принципам. Основные способы сварки давлением (холодная, диффузионная, ультразвуковая, взрывом, трением, электрическая контактная, газопрессовая, кузнечно-прессовая) и плавлением (газовая, дуговая, электрошлаковая, плазменная, электронно-лучевая, лазерная). Области применения основных способов сварки.
4.2.3. Сварочные источники тепла – 8 часов
Основные требования к сварочным источникам тепла. Оценка эффективности использования различных источников для сварочного нагрева.
Пламя горючих газов. Оценка эффективности различных горючих газов. Горение углеводородов. Строение пламени. Состав газовой фазы в различных зонах ацетиленокислородного пламени. КПД нагрева. Распределённость ввода тепла в изделии. Механическое воздействие пламени.
Электрическая дуга. Проводимость твердых тел, жидкостей и газов. Электрический разряд в газах. Определение дугового разряда. Основные зоны дуги. Вольтамперная характеристика дуги. Элементарные процессы в плазме дуги. Упругие и неупругие соударения, ионизация газа, потенциал ионизации. Уравнение Сага. Эффективный потенциал ионизации. Приэлектродные области дугового разряда. Эмиссионные процессы на электродах. Баланс энергии в приэлектродных областях и столбе дуги. Ввод тепла в изделие и КПД дугового нагрева. Магнитогидродинамика сварочной дуги. Магнитное поле дуги. Магнитное поле сварочного контура. Внешнее магнитное поле и дуга. Перенос металла в сварочных дугах. Импульсное управление переносом металла. Особенности дуги переменного тока. Вентильный эффект и постоянная составляющая тока. Сварочные дуги с плавящимся и неплавящимся электродами. Плазменная сварочная дуга.
Электрический контактный нагрев. Основные закономерности тепловыделения при прохождении тока по металлу и в месте контакта. Типовая схема контактного сварочного нагрева и основные характеристики его использования.
Электрошлаковый источник нагрева. Проводимость расплавленных шлаков. Общие закономерности электрошлакового нагрева. КПД электрошлакового источника. Особенности использования электрошлакового нагрева при сварке.
Электронный луч. Основные характеристики электронного луча, как источника нагрева. Принципиальные схемы управления лучом при сварке.
Другие источники сварочного тепла (трение, лазерный луч, плазма и др.).
Сопоставление различных источников по энергетическим характеристикам, локальности ввода тепла в изделие при сварке, по технологичности.
4.2.4. Основные понятия и законы в расчетах тепловых
процессов при сварке – 2 часа
Основные понятия и определения. Схемы нагреваемого тела. Теплофизические величины понятия. Закон теплопроводности Фурье. Поверхностная теплоотдача и краевые условия. Конвективный теплообмен. Лучистый теплообмен. Краевые условия. Дифференциальное уравнение теплопроводности.
Источники тепла и их схематизация. Классификация источников тепла. Схематизация сварочных источников теплоты.
4.2.5. Тепловые процессы при нагреве тел источниками теплоты – 6 часов
Распространение теплоты от неподвижных источников. Мгновенный точечный источник. Мгновенный линейный источник. Мгновенный плоский источник. Непрерывно действующие неподвижные источники.
Движущиеся источники теплоты. Точечный источник на поверхности полубесконечного тела. Линейный источник в бесконечной пластине. Плоский источник в бесконечном стержне. Периоды теплонасыщения и выравнивания температур при нагреве тел движущимися источниками теплоты.
Быстродвижущиеся источники теплоты. Точечный источник. Линейный источник. Определение размеров зон нагрева.
Влияние ограниченности размеров тела на процессы распространения теплоты. Движение источника вблизи края тела. Нагрев двух узких пластин. Нагрев от края тела.
Нагрев тел вращения. Тонкостенный цилиндр. Тонкостенный конус. сплошной круглый цилиндр. Толстостенный цилиндр.
Распределенные источники теплоты. Мгновенный нормально круговой источник. Движущийся нормально круговой источник.
Расчет температур при сварке разнородных металлов.
Использование компьютерной техники для расчетов полей температур. Экспериментальное определение температуры при сварке.
4.2.6. Нагрев и плавление металла при сварке 4 – часа
Влияние режима сварки и теплофизических свойств металла на поле температур. Размер зоны нагрева. Термический цикл при однопроходной сварке; максимальные температуры. Мгновенная скорость охлаждения при данной температуре. Длительность пребывания металла выше данной температуры. Термический цикл при многослойной сварке. Сварка длинными участками. Сварка короткими участками.
Нагрев и плавление присадочного металла. Первая схема нагрева. Вторая схема нагрева. Плавление электрода.
Плавление основного металла. Формы сварочной ванны при различных способах сварки. Температура сварочной ванны. Тепловая эффективность процесса сварки.
Тепловые процессы при электрошлаковой сварке.
Тепловые процессы при контактной сварке с применением давления. Контактная сварка стержней встык. Контактная точечная сварка. Шовная сварка. Сварка трением.
4.2.7. Металлургические процессы при сварке плавлением
-- 18 часов
Общая характеристика металлургических процессов при сварке. Кинетика процессов взаимодействия металла с окружающей средой в условиях сварки. Взаимодействие металла с кислородом. Взаимодействие металла с водородом и азотом при сварке плавлением. Взаимодействие металла пи сварке со сложными газами, содержащими кислород. Особенности состава газовой фазы при дуговой сварке плавящимся электродом и ее взаимодействие с металлом.
Процессы окисления металлов при сварке и их разновидности. Характеристика элементов – окислителей. Методы прогнозирования реакций окисления отдельных элементов в расплавах. Термохимический анализ взаимодействия элементов сплава при различных температурах по величине химического потенциала. Окислительная способность защитных средств (газов, шлаков). Диаграмма плавкости железо – кислород. Влияние окисления на механические свойства сталей и сплавов. Необходимость раскисления металла. Процессы раскисления и их разновидности при сварке. Выбор элементов раскислителей, исходя из химического сродства к кислороду по упругости диссоциации их окислов. Термохимический расчет необходимого количества раскислителя в зависимости от температуры и молярной концентрации компонента в сплаве. Роль вакуума в процессах раскисления. Продукты раскисления. Удаление их из металла в различных процессах раскисления и сварки. Влияние неметаллических включений на свойства сварных швов.
Процессы легирования при сварке. Цель и задачи легирования. Принципы выбора легирующих элементов и их сочетаний при различных способах сварки.
Процессы рафинирования сварочной ванны. Источники серы и фосфора в сварочной ванне. Диаграммы состояния Fe-S и Fe-P. Термохимические расчеты по выбору десульфораторов. Степень снижения концентрации серы и фосфора в сварочной ванне в зависимости от состава газовых и шлаковых сред. Совместное влияние сульфидов и оксидов железа, никеля на температуру затвердевания эвтектик FeO-FeS, NiO2-Ni2S3 и ее связь с образованием горячих трещин.
Способы защиты металла сварочной ванны от воздушной среды: шлаковая, газовая, газошлаковая, вакуумная.
Металлургические процессы при сварке под флюсом.
Шлаковая защита сварочной ванны. Назначение шлаков. Их функции. Шлаковые системы. Диаграммы плавкости. Теории строения шлаковых систем. Характеристика основных компонентов. Классификация сварочных флюсов. Характеристика их химических и физических свойств. Основность и кислотность шлаковой фазы. Активные и пассивные флюсы. Металлургические процессы при автоматической сварке под флюсами различной основности. Термохимические расчеты реакций флюс – металл на стадиях капли и ванны.
Роль и место кремнемарганцевого процесса при сварке углеродистых и легированных сталей. Зависимость легирования и раскисления от температуры и режимов сварки под флюсом. Особенности сварки под керамическими флюсами. Флюсы для электрошлаковой сварки. Специфика металлургии электрошлакового процесса.
Металлургические процессы при сварке в защитных газах.
Механизмы газовой защиты (струйная, камерная). Защитные газовые смеси при электродуговой сварке. Характеристика активных и инертных защитных газов. Окислительная способность газовой атмосферы. Термохимический анализ пригодности отдельных газов (азота, водяного пара, водорода) в качестве защитных сред для различных металлов (Fe, Ni, Cu, Ti).
Роль реакций между отдельными газами в зоне дуги. Связывание активных компонентов среды. Системы Fe-O-C, Fe-O-H, Fe-O-N. Карбиды, гидриды, нитриды и возможность их образования при сварке. Особенности легирования и раскисления при сварке в CO2 и других защитных газовых смесях.
Особенности металлургии сварки сплавов с высокой химической активностью. Металлургические процессы при газопламенной обработке металлов (сварке, резке). Регулировка химической активности газового пламени. Изменение состава сплавов при сварке в инертных газах.
Преимущества и особенности металлургии сварки в вакууме. Влияние вакуума на диссоциацию оксидов, дегазацию и сублимацию отдельных компонентов сплава. Способы легирования при электронно-лучевой сварке.
Металлургическое процессы при газо-шлаковой защите сварочной ванны.
Назначение электродных покрытий и их главные компоненты. Типы электродных покрытий. Формирование газовой защитной среды, реакций раскисления и легирования при сварке электродами с рудно-кислым, целлюлозным, рутиловым и основным покрытием. Понятие о низководородистых электродах и факторах обеспечения этого свойства. Классификация электродов по назначению, типам и маркам. Расшифровка условных обозначений электродов по ГОСТ и определение свойств наплавленного металла. Требования к подготовке электродов для сварки. Легирование и раскисление металла сварочной ванны при сварке порошковыми и самозащитными проволоками.
Металлургическое процессы при лазерной сварке. Особенности формы проплава и размеров ванны. Формирование струйной газовой защиты при сварке. Применение флюсов и их роль.
Современные направления развития теории металлургических процессов и способов управления ими на практике.
4.2.8. Термодеформационные процессы при сварке – 8 часов
Понятие о сварочных деформациях и напряжениях. Классификация сварочных деформаций и напряжений. Механические свойства металлов при температурах сварочного термического цикла. Схема образования и развития общих сварочных деформаций и напряжений, их расчетное определение. Кинетика формирования сварочных деформаций и напряжений на этапе охлаждения при сварке. Остаточные продольные сварочные деформации и напряжения. Остаточные поперечные деформации и напряжения от продольных и поперечных швов. Понятие о термодеформационном цикле при сварке. Численные расчетные методы определения сварочных деформаций и напряжений. Экспериментальные методы определения временных и остаточных деформаций и напряжений при сварке.
Меры предотвращения и борьбы со сварочными деформациями и напряжениями. Деформации и напряжения при сварке легированных конструкционных и разнородных сталей.
4.2.9. Образование сварных соединений и формирование первичной структуры металла шва – 4 часа
Общие положения теории кристаллизации. Кристаллизация чистых металлов. Кристаллизация сплавов. Типы первичной структуры при кристаллизации.
Сварочная ванна, ее образование и основные характеристики. Особенности кристаллизации металла в сварочной ванне. Ликвация примесей при кристаллизации.
Особенности кристаллизации и формирования первичной структуры металла шва. Схема кристаллизации шва. Факторы, влияющие на первичную структуру сварного шва.
4.2.10. Химическая неоднородность сварного соединения – 2 часа
Виды химической неоднородности в сварном соединении. Влияние режима сварки на степень химической неоднородности сварного шва. Химическая неоднородность в зоне сплавления. Влияние химической неоднородности металла сварного соединения на его свойства.
4.2.11. Природа образования горячих трещин при сварке – 2 часа
Понятие и виды горячих трещин. Характер изменения прочности и пластичности металлов и сплавов в области высоких температур. Факторы, обусловливающие образование горячих трещин. Способы оценки сопротивляемости сплавов образованию горячих трещин при сварке (ГОСТ 26389-2000). Методы повышения сопротивляемости сварных соединений образованию горячих трещин.
4.2.12. Фазовые и структурные превращения в металлах в твердом состоянии при сварке – 4 часа
Характерные зоны сварных соединений.
Виды превращений в металле сварных соединений. Термодинамика и кинетика фазовых превращений в твердом состоянии. Структурные превращения в сплавах при нагреве и охлаждении.
Фазовые и структурные превращения при сварке сталей. Превращения в основном металле при нагреве. Растворение фаз, гомогенизация, рост зерен. Превращения в шве и основном металле при охлаждении. Сегрегация примесей на границах зерен, полиморфные превращения. Способы регулирования структуры сварных соединений.
4.2.13. Природа и механизм образования холодных трещин в
сварных соединениях – 4 часа
Понятие и виды холодных трещин. Замедленный характер разрушения при образовании трещин. Факторы, обусловливающие образование холодных трещин. Методы оценки сопротивляемости сварных соединений (ГОСТ 26 388-2000). Способы повышения сопротивляемости сварных соединений холодным трещинам.
4.2.14. Технологическая свариваемость металлов и факторы
её определяющие – 12 часов
Представление о технологической свариваемости металлов. Технологические пробы и методики по оценке свариваемости. Проверка конечных свойств металла различных зон сварных соединений и соединений в целом. Принципы выбора сварочных материалов и режимов сварки при изготовлении различных сварных конструкций их типовых металлов и сплавов. Необходимость комплексного решения вопросов выбора металлов, конструирования и разработки технологии изготовления конструкций с учетом всех особенностей сварочного процесса. Перспективы развития процессов сварки и теории сварочных процессов.
4.2.15. Применение компьютерной техники в теории сварочных процессов – 8 часов
Применение компьютерной техники для численного моделирования и при изучении тепловых, металлургических и физических процессов при сварке.
4.2.16. Заключение – 2 часа
Использование теоретических основ сварки для разработки штатной технологии изготовления сварных конструкций.
5. Содержание лабораторных работ
Целью лабораторных работ является закрепление фундаментальных теоретических знаний, полученных студентами в разделах лекционного курса.
Перечень лабораторных работ
| №№ п/п | Наименование лабораторной работы | Количество часов | Закрепленные разделы курса |
| 1 | Исследование характеристики электрической дуги | 4 | 4.2.3 |
| 2 | Исследование термического цикла металла околошовной зоны при автоматической сварке под флюсом малоуглеродистой стали | 4 | 4.2.6 |
| 3 | Экспериментальное определение коэффициента расплавления и наплавки при ручной дуговой сварке плавящимся электродом | 4 | 4.2.7 |
| 4 | Исследование влияния условий защиты при сварке плавлением на свойства металла шва | 4 | 4.2.14 |
| 5 | Исследование влияния ржавчины, влаги и загрязнения кромок на качество сварных швов при автоматической сварке | 2 | 4.2.14 |
| ИТОГО: | 18 | | |
6. Тематика и содержание курсовой работы
Изучение студентами дисциплины «ТСП» предусматривает выполнение курсовой работы, которая направлена на закрепление студентами теоретического материала дисциплины и приобретения практических навыков по тепловым расчетам для оптимизации параметров режимов различных процессов сварки. Основа и конкретное содержание курсовой работы непосредственно связаны с соответствующими разделами лекционного материала.
Расчеты тепловых процессов выполняются с использованием микрокалькуляторов и персональных ЭВМ. Эти расчёты выполняются студентами как самостоятельно, так и при консультации преподавателей кафедры. По каждому типовому расчету студенты должны использовать «Методические указания…», разработанные кафедрой.
Основные этапы курсовой работы следующие.
6.1. Содержание и объем расчетной части
Данный раздел курсовой работы состоит из двух частей:
1. Тепловой расчет нагрева свариваемых изделий различными источниками тепла.
2. Оптимизация параметров режима сварки изделий для получения заданной глубины проплавления, формирования шва и благоприятной структуры в металле шва и околошовной зоне.
6.2. Содержание и объём графических работ
По данным расчета нагрева свариваемого изделия при использовании различных источников тепла строятся температурные поля и термические циклы в сварном соединении при выполнении его на оптимальных параметрах режима сварки.
6.3. Содержание и объём пояснительной записки
В пояснительной записке к курсовой работе излагаются результаты всех выполненных студентами расчётов с пояснительным текстом. Оформление пояснительной записки проводится в соответствии с укрупненным содержанием курсовой работы. В конце пояснительной записки дается заключение по выполненной работе и список используемой литературы.
7. Отражение в курсе основ фундаментальных дисциплин
Курс рассчитан на знание студентами следующих разделов фундаментальных дисциплин.
Физика:
- Электрический ток в газах.
- Электричество и магнетизм.
- Внутренняя энергия тела и способы ее измерения. Диффузия.
- Переход вещества из жидкого в газообразное состояние и обратно.
- Квантовые явления в твердом теле.
- Плавление. Кристаллизация. Тепловое расширение тел.
ХИМИЯ:
- Направленность и энергетика химических процессов.
- Кинетика и химическое равновесие.
- Растворы. Растворимость.
- Окислительно-восстановительные реакции.
- Взаимодействие металла с газами.
МАТЕМАТИКА:
1 Математический анализ.
8. Применение технических средств обучения (ТСО) в дисциплине
При чтении всех разделов курса на лекциях применяются ТСО в виде компьютера с проектором, которые позволяют продемонстрировать студентам более образно и наглядно сложные схемы, графики, отражающие сущность физико-химических процессов, протекающих в дуговом промежутке, в реакционном пространстве, в сварочной ванне, в металле сварного шва и околошовной зоны.
9. Экзамены и зачеты
По дисциплине «ТСП» проводится в конце 7-го семестра зачет и экзамен. На экзамен выносятся все разделы, составляющие содержание курса лекций. По курсовой работе проводится зачет с отметкой. Зачет сдается преподавателю, читающему курс лекций с участием преподавателя, осуществляющего текущее руководство курсовой работы.
Экзаменационная документация включает в себя:
– перечень вопросов для подготовки к экзамену, охватывающему все темы курса лекций по «ТСП»
– экзаменационные билеты, содержащие по 2 вопроса каждый
Экзаменационные билеты один раз в два года рассматриваются на заседании кафедры и утверждаются заведующим кафедрой до начала проведения экзаменов.
10. Литература
А. Основная
1 Петров Г.Л., Тумарев А.С. Теория сварочных процессов. М., «Высшая школа», 1977.
2 Багрянский К.В., Добротина З.А., Хренов К.К. Теория сварочных процессов. Киев, «Высшая школа», 1976.
3 Теория сварочных процессов. Под ред. Фролова В.В. М., «Высшая школа», 1988.
Б. Дополнительная
4 Демянцевич В.П. Металлургические и технологические основы дуговой сварки. М-Л., Машгиз, 1962.
5 Ерохин А.А. Кинетика Металлургических процессов дуговой сварки. М., Машиностроение, 1964.
6 Походня И.К. Газы в сварных швах., М., Машиностроение, 1972.
7 Прохоров Н.Н. Физические процессы в металлах при сварке. Т.Т.М., Металлургия, 1963.
8 Шоршоров М.А. Металловедение сварки сталей и сплавов титана. М., Наука, 1965.
В. Методическая, внутривузовского издания
9 Методические указания к лабораторной работе № 1 «Исследование характеристик электрической дуги». Л., 1998.
10 Методические указания к лабораторной работе № 2 «Исследование термического цикла металла околошовной зоны при автоматической сварки под флюсом малоуглеродистой стали». Л., 1998.
11 Методические указания к лабораторной работе № 3 «Экспериментальное определение коэффициента расплавления и наплавки при ручной дуговой сварке плавящимся электродом». Л., 1998.
12 Методические указания к лабораторной работе № 4 «Исследование влияния условий защиты при сварке плавлением на свойства металла шва». Л., 1998.
13 Методические указания к лабораторной работе № 5 «Исследование влияния ржавчины, влаги и загрязнения кромок на качество сварных швов при автоматической сварке». Л., 1998.
14 Методические указания к курсовой работе «Тепловой расчет нагрева свариваемых изделий». Л., 1998.
11. Материально-техническое обеспечение дисциплины
При изучении разделов курса на лекциях для качественной подачи иллюстративного материала применяется IBM – совместимый компьютер с проектором, проецирующим на экран рисунки, схемы, чертежи, осциллограммы и т.д., созданные преподавателем и записанные в память компьютера. Для проведения лабораторных работ требуется оборудование:
- Полуавтомат сварочный ПДГ-301;
- Сварочный автомат «Радиан»;
- Сварочный автомат АДС-1001;
- Осциллограф С8-9А;
- Осциллограф К-121;
- Сварочный автомат А-874.
12. Учебно-исследовательская работа (УИР)
В процессе изучения дисциплины «ТСП» предусматривается:
- проведение лабораторных работ, содержащих элементы исследования процессов сварки;
- включение в индивидуальные задания по курсовой работе элементов научно-исследовательского характера, в том числе, с разработкой программ (алгоритмов) для последующего проведения расчетов на персональных ЭВМ.
Результаты УИР, проведенной в период изучения дисциплины «ТСП», используются при подготовке докладов на ежегодную студенческую научную конференцию института, а также при разработке соответствующих исследовательских разделов дипломного проекта (дипломной работы), выполняемых студентами на заключительном этапе учебного процесса.