Лекции 68 часов
| Вид материала | Лекции |
- Курс 4 Семестр 7 Учебный план набора 2009 года Распределение учебного времени Лекции, 1025.06kb.
- Курс: управление недвижимостью (46 часов, 7 семестр) Количество учебных часов Лекции, 14.94kb.
- 1. Криминология: цели и задачи дисциплины, 498.49kb.
- Самостоятельная работа студента 166 часов (4,6 зачетных единиц) I. Цель и задачи дисциплины,, 105.23kb.
- Мамонтова Елена Анатольевна. Объем часов -36ч 2ч -лекции, 16.8kb.
- Юридический факультет кафедра управления правоохранительной деятельностью Направление, 228.27kb.
- Факультет социального управления кафедра гуманитарных и социальных наук Специальность, 194.96kb.
- Факультет менеджмента кафедра экономики предприятия и предпринимательства Специальность, 309.14kb.
- Факультет менеджмента кафедра экономики предприятия и предпринимательства Специальность, 308.47kb.
- Факультет менеджмента кафедра экономики предприятия и предпринимательства Специальность, 177.23kb.
МИНИСТЕРСТВО НАУКИ И ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования
САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ ИНСТИТУТ МАШИНОСТРОЕНИЯ
(ЛМЗ-ВТУЗ)
-
УТВЕРЖДАЮ
Проректор по учебной работе
_________________А.А. Смирнов
«____» __________ 2005 г.
Р А Б О Ч А Я У Ч Е Б Н А Я П Р О Г Р А М М А
по дисциплине «Производство сварных конструкций»
для специальности 120500 «Оборудование и технология сварочного производства»
Факультет – Автоматизации заготовительных технологий
Кафедра – «Оборудование и технология сварочного производства»
Для высших учебных заведений
Цикл – СД
Квалификация специалиста – инженер.
Объем дисциплины и виды учебной работы
| Общая трудоемкость дисциплины – 230 часов | |
| Курс – V-VI | Итоговый контроль |
| Семестр – X-XI | Зачёт - X семестр |
| Аудиторная работа – 85 часов | Зачет по курсовому проекту - XI семестр |
| Лекции – 68 часов | |
| Практические занятия – 17 часов | |
| Самостоятельная работа – 145 часов | |
Санкт-Петербург
2005
Рабочая учебная программа составлена на основе рекомендуемой рабочей программы по дисциплине «Производство сварных конструкций» Минобразования РФ. Утверждена на заседании учебно-методической комиссии УМО по специальности 120500 «Оборудование и технология сварочного производства» 06.02.01 г.
Рабочую учебную программу составил профессор В.Е. Завьялов
Рабочая учебная программа обсуждена на заседании кафедры «Оборудование и технология сварочного производства» “ 24 ” октября 2005г, протокол №03/05
Зав. кафедрой, доцент_______________________________ К.А.Синяков
Рабочая учебная программа согласована
Декан факультета ФАЗТ, профессор __________________Л.Ф.Кратович
1. Цель и задачи дисциплины
Дисциплина имеет целью изложение современного опыта изготовления сварных конструкций с широким использованием механизации и автоматизации производства. Задачей дисциплины является изучение вопросов, относящихся к производству сварных конструкций, особенностям изготовления и контроля отдельных видов конструкций при мелкосерийном, серийном и крупносерийном производстве. Задачами дисциплины является изложение вопросов повышения производительности труда, экономии материалов и энергии, эффективности использования методов и приемов сварки, позволяющих резко уменьшить объем наплавленного металла, показ различных аспектов целесообразности применения роботов в сварочном производстве, рассмотрение как общих вопросов производства, так и особенностей изготовления и контроля отдельных типов сварных конструкций.
2. Требования к уровню освоения содержания дисциплины.
В результате изучения дисциплины студент должен знать технологию производства различных типов сварных конструкций в условиях единичного, мелкосерийного, крупносерийного и массового производства, принцип работы механического оборудования и технологических линий в сварочном производстве, основные задачи, решаемые службой контроля качества сварных конструкций.
Студент должен уметь разрабатывать технологию производства различных сварных конструкций, выбирать необходимое сварочное оборудование и материалы, выдвигать и обосновывать предложения по совершенствованию производственных процессов, внедрению новой прогрессивной технологии заготовительного и сборочно-сварочного производства, а также организацию контроля качества сварных конструкций.
Данная дисциплина является завершающей в формировании инженера широкого профиля для работы в области сварочного производства. Её изучение базируется на знании таких фундаментальных дисциплин, как «Физика», «Химия», «Математика», а также предшествующих дисциплин «Материаловедение», «Технология конструкционных материалов», «Теория сварочных процессов», «Технологические основы сварки плавлением и давлением», «Источники питания для сварки», «Проектирование сварных конструкций».
По дисциплине «Производство сварных конструкций» в конце 10 семестра проводится зачет, в конце 11 семестра проводится зачет по курсовому проекту с оценкой. На зачеты выносятся вопросы, составляющие содержание курса, а также вопросы по материалам курсового проекта. Зачеты сдаются преподавателю, читающему курс лекций и преподавателю, осуществляющему руководство курсовым проектом.
3. Содержание дисциплины и виды учебной работы
3.1. Распределение учебных часов по видам учебной работы и семестрам
Таблица 1
| Вид учебной работы | Всего часов | Семестры | |
| 10 | 11 | ||
| Общая трудоёмкость дисциплины | 230 | 96 | 134 |
| Аудиторные занятия | 85 | 51 | 34 |
| Лекции | 68 | 51 | 17 |
| Курсовой проект | 17 | - | 17 |
| Самостоятельная работа | 145 | 65 | 80 |
| Вид итогового контроля | Зач/зач | Зачет | Зачет (к.п.) |
3.2.Распределение учебных часов по разделам и видам занятий
Таблица 2
-
№
п/п
Раздел дисциплины
Лекции
Практич.
занятия
Самост.
работа
1
Введение
2
2
Заготовительные операции
5
6
3
Сборочно-сварочные операции в сварочном производстве, применение роботов
4
6
4
Организация контроля качества сварных соединений
4
5
5
Транспортные операции
4
6
6
Проектирование цехов и участков сварочного производства
12
14
7
Технологические приёмы уменьшения и устранения сварочных напряжений и деформаций
4
6
8
Технология производства балочных, рамных и решетчатых конструкций
4
6
9
Технология изготовления негабаритных ёмкостей и сооружений
6
8
10
Технология изготовления сосудов, работающих под давлением
6
8
11
Производство сварных туб и монтаж трубопроводов
4
4
21
12
Производство корпусных конструкций
4
4
21
13
Технология изготовления сварных деталей машин
7
6
23
14
Заключение
2
3
14
Итого
68
17
145
3.3. Календарный план для студентов по дисциплине « Производство сварных конструкций»
Семестр 10 – 11, лекций 68 час., курсовой проект 17 час., самостоятельная работа 145 час.
| № недели | Вид занятий | Тема занятий | Кол час |
| | | Семестр 10 Разделы 1,2. Вводная лекция. Заготовительные операции. Лекций – 7 час. Самостоятельные занятия – 6 час. | |
| 1 | Лекция 1 Лекция 2 | Вводная лекция. Роль конструктора и технолога в процессе создания сварной конструкции. Приёмы выполнения заготовительных операций. Требования к точности заготовок в зависимости от метода и приёмов сварки. | 2 2 |
| 2 | Лекция 3 | Технологические возможности современного оборудования. Комплексная механизация и автоматизация заготовительных операций | 2 |
| 3 | Лекция 4 | Использование ЭВМ в заготовительном производстве | 1 |
| | | Раздел 3. Сборочно – сварочные операции, применение роботов в сварочном производстве. Лекций – 4 час. Самостоятельные занятия – 6 час. | |
| 3 | Лекция 4 | Требования к сборочным операциям. Использование прихваток. | 1 |
| 3 | Лекция 5 | Особенности проектирования сборочно–сварочных приспособлений. Конструкции приспособлений. Универсальные сборочные приспособления. | 2 |
| 4 | Лекция 6 | Типы сварочных роботов, применяемых в сварочном производстве. | 1 |
| | | Раздел 4. Организация контроля качества сварных соединений. Лекций – 4 час. Самостоятельные занятия – 5 час. | |
| 4 | Лекция 6 | Краткая характеристика сварочных дефектов, Организация службы контроля качества. | 1 |
| 5 | Лекция 7 Лекция 8 | Контроль квалификации сварщика. Классификация методов контроля. Разрушающие и неразрушающие методы контроля. | 2 1 |
| | | Раздел 5. Транспортные операции. Лекций – 4 час. Самостоятельные занятия – 6 час. | |
| 5 | Лекция 8 Лекция 9 | Особенности выполнения транспортных операций в сварочном производстве. Грузозахватывающие устройства, конвейеры, накопители. | 1 2 |
| 6 | Лекция 10 | Автоматизация транспортных операций с использованием автоматического адресования грузов. | 1 |
| | | Раздел 6. Проектирования цехов и участков сварочного производства. Лекций – 12 час. Самостоятельные занятия – 14 час. | |
| 6 | Лекция 10 | Краткий исторический обзор развития проектирования сварочных цехов. | 1 |
| 7 | Лекция 11 Лекция12 | Проектирование нового производства. Реконструкция действующего производства. Единая система технологической подготовки производства. Основные требования к технологической подготовке производства. | 2 2 |
| 8 | Лекция 13 | Состав операций технологического процесса изготовления сварных конструкций. Документы, регламентирующие технологию производства. | 2 |
| 9 | Лекция 14 Лекция 15 | Контроль качества сборки и сварки как составная часть технологического процесса. Техническое нормирование технологических процессов. Трудоёмкость работ технологических операций. Типовые схемы планировки сборочно– сварочных отделений и участков. | 2 2 |
| 10 | Лекция 16 | Функции автоматических систем управления производством. Гибкие автоматизированные производства. | 1 |
| | | Раздел 7. Технологические приёмы уменьшения и устранение сварочных напряжений и деформаций. Лекций – 4 час. Самостоятельные занятия – 6 час. | |
| 10 | Лекция 16 | Мероприятия по уменьшению сварочных деформаций, применяемые в процессе разработки конструкции. | 1 |
| 11 | Лекция 17 Лекция 18 | Мероприятия, осуществляемые в процессе сварки. Правка конструкции после сварки. Термообработка сварных конструкций. Механические и термомеханические методы уменьшения остаточных напряжений. | 2 1 |
| | | Раздел 8. Технология производства балочных, рамных и решетчатых конструкций. Лекций – 4 час. Самостоятельные занятия – 6 час. | |
| 11 | Лекция 18 | Технология изготовления балок двутаврового и коробчатого сечения. | 1 |
| 12 | Лекция 19 | Сборочные устройства и приспособления. Комплексная механизация производства балок. Изготовление плоских и арматурных сеток. | 2 |
| 13 | Лекция 20 | Приёмы сборки и сварки арматуры железобетона в условиях монтажа. | 1 |
| | | Раздел 9. Технология изготовления негабаритных ёмкостей и сооружений. Лекций – 6 час. Самостоятельные занятия – 8 час. | |
| 13 | Лекция 20 Лекция 21 | Производство вертикальных и сферических резервуаров и кожухов доменных печей. Изготовление рулонных заготовок и монтаж конструкций из них. Технология изготовления габаритных элементов конструкций в заводских условиях. Пути повышения производства крупногабаритных конструкций. | 1 2 |
| 14 | Лекция 22 | Изготовление крупногабаритных конструкций морских буровых платформ. Виды контроля качества крупногабаритных конструкций. | 2 |
| 15 | Лекция 23 | Выявление поверхностных трещин, механические испытания сварных соединений. | 1 |
| | | Раздел 10. Технология изготовления сосудов, работающих под давлением. Лекция – 6 час. Самостоятельные занятия – 8 час. | |
| 15 16 | Лекция 23 Лекция 24 Лекция 25 | Общая характеристика сосудов, работающих под давлением. Требования Ростехнадзора к технологии изготовления сосудов. Особенности изготовления тонкостенных сосудов и сосудов со стенкой средней толщины. Сборка и сварка продольных и кольцевых стыков толстостенных сосудов. Особенности выполнения швов многослойной сваркой под флюсом. Особенности сварки корпусов АЭС. | 1 2 2 |
| 17 | Лекция 26 | Наплавка внутренней поверхности элементов АЭС. | 1 |
| | | Семестр XI. Раздел 11. Производство сварных труб и монтаж трубопроводов. Лекций – 4 час. Курсовое проектирование – 4 час. Самостоятельные занятия: проработка лекций – 6 час., выполнение курсового проекта - 15 час. | |
| 1 | Лекция 27 | Изготовление труб для строительства трубопроводов. Двухслойные и многослойные трубы. | 2 |
| 2 | Курсовой проект | Технология изготовления сварной конструкции | 2 |
| 3 | Лекция 28 | Изготовление труб малого и среднего диаметра. Строительство магистральных трубопроводов. Методы контроля качества сварных труб и трубопроводов. | 2 |
| 4 | Курсовой проект | Технология изготовления сварной конструкции. | 2 |
| | | Раздел 12. Производство корпусных конструкций. Лекций – 4 час. Курсовое проектирование – 4 час. Самостоятельные занятия: проработка лекций – 6 час., выполнение курсового проекта – 15 час. | |
| 5 | Лекция 29 | Особенности изготовления корпусов судов. Сборка и сварка криволинейных и объёмных секций. Схема работы контактных машин для приварки обшивки. | 2 |
| 6 | Курсовой проект | Технология изготовления сварной конструкции | 2 |
| 7 | Лекция 30 | Штампосварные листовые детали кузовов автомобилей. Сборка и сварка кузовов автомобилей в поточных линиях. Использование роботов для сборки и сварки элементов автомобилей. | 2 |
| 8 | Курсовой проект | Технология изготовления сварной конструкции. | 2 |
| | | Раздел 13. Технология изготовления сварных деталей машин. Лекций – 7 час. Курсовое проектирование – 4 час. Самостоятельные занятия: проработка лекций – 8 час., выполнение курсового проекта – 15 час. | |
| 9 | Лекция 31 | Характерные типы деталей машин и особенности их изготовления. Примеры изготовления деталей тяжёлого энергомашиностроения. | 2 |
| 10 | Курсовой проект | Технология изготовления сварной конструкции. | 2 |
| 11 | Лекция 32 | Выбор метода сварки и последовательность выполнения сборочно-сварочных операций. | 2 |
| 12 | Курсовой проект | Технология изготовления сварной конструкции. | 2 |
| 13 | Лекция 33 | Термическая обработка при изготовлении деталей машин | 2 |
| 14 | Курсовой проект | Технология изготовления сварной конструкции | 2 |
| 15 | Лекция 34 | Примеры рациональных конструктивно-технологических решений с использованием высокоэффективных методов сварки. | 1 |
| | | Раздел 14. Заключение. Лекций – 2 час. Курсовое проектирование – 3 час. Самостоятельные занятия: Выполнение курсового проекта – 15 час. | |
| 15 | Лекция 34 | Заключительная лекция | 2 |
| 16 | Курсовой проект | Технология изготовления сварной конструкции | 2 |
| 17 | Курсовой проект | Технология изготовления сварной конструкции | 1 |
3.4.Содержание разделов дисциплины
3.4.1.Ведение - 2 часа
Роль технолога и конструктора в процессе создания сварной конструкции. Исходные данные, необходимые для проектирования технологического процесса изготовления. Основные проблемы и пути механизации и автоматизации производства сварных конструкций. Контроль качества сварных соединений как составная часть технологического процесса изготовления конструкции.
3.4.2. Заготовительные операции – 5 часов
Приемы выполнения заготовительных операций: правка, разметка, резка, гибка, штамповка, очистка под сварку, обработка кромок. Ограничение пластической деформации в процессе выполнения заготовительных операций. Требования к точности заготовок, в зависимости от метода и приемов сварки. Контроль качества подготовки кромок под сварку.
Технологические возможности современного оборудования. Комплексная механизация и автоматизация заготовительных операций в условиях различной серийности производства. Использование ЭВМ на примере автоматизации разметки, маркировки и термической резки листового проката.
3.4.3. Сборочно-сварочные операции в сварочном производстве, применение роботов – 4 часа
Требования к сборочным операциям. Использование прихваток и рекомендации по их постановке. Проектирования сборочно-сварочных приспособлений. Требования к сварочным приспособлениям. Разработка принципиальной схемы приспособления. Элементы приспособлений. Конструкции приспособлений, установок и станков. Универсально-сборочные приспособления. Сварочные приспособления в механизированных и автоматизированных линиях.
Влияние точности сборки на технологию сварки. Контроль качества сборки. Типы промышленные роботов, используемых в сварочном производстве, их конструктивные схемы. Типовые схемы робототехнических комплексов и их оснастка.
3.4.4. Организация контроля качества сварных соединений – 4 часа
Краткая характеристика сварочных дефектов. Организация службы контроля. Контроль квалификации сварщика. Классификация методов контроля, разрушающие и неразрушающие методы, их особенности и области применения.
3 .4.5. Транспортные операции – 4 часа
Виды транспортных операций в сварочном производстве. Особенности выполнения транспортных операций в зависимости от серийности производства. Грузозахватные устройства Конвейеры. Погрузочно-разгрузочные устройства. Загрузочные устройства. Накопители. Автоматизация транспортных операций с использованием автоматического адресования грузов.
3.4.6. Проектирование цехов и участков сварочного производства – 12 часов
Краткий исторический обзор развития и совершенствования проектирования сварочных цехов, последние достижения в этой области. Характеристики сварных конструкций, определяющие особенности проектируемого производства. Проектирование нового производства. Реконструкция действующего производства.
Единая система технологической подготовки производства (ЕСТПП). Основные требования к ТПП. Задачи ТПП. Специфические требования к ТПП в зависимости от типа производства. Основное содержание работ по ТПП. Состав операций технологического процесса изготовления сварных конструкций. Документы, регламентирующие технологию производства. Контроль качества сборки и сварки как составная часть технологического процесса изготовления конструкций. Техническое нормирование технологических процессов. Трудоемкость работ и продолжительность технологически операций. Нормирование сборочных и сварочных операций. Схема работы и автоматизация промежуточного склада при приемке, комплектации и выдаче заготовок на сборку и сварку, использование вычислительной техники в проектировании цехов и участков сварочного производства. Типовые схемы планировки сборочно-сварочных цехов. Планировка сборочно-сварочных отделений и участков. Функции автоматических систем управления производством и технологическими процессами АСУП и АСУТП. Гибкие автоматизированные производства.
3.4.7. Технологические приемы уменьшения и устранения сварочных деформаций и напряжений – 4 часа
Мероприятия по уменьшению сварочных деформаций, применяемые в процессе разработки конструкции изделия, при проектировании сборочно-сварочных приспособлений и при выполнении заготовительных операций. Мероприятия, осуществляемые в процессе сварки. Правка конструкций после сварки механическими способами, местным нагревом или термической обработкой в закрепленном состоянии.
Основные случаи, когда требуется снятие или уменьшение остаточных напряжений в сварных конструкциях. Термообработка как наиболее универсальный метод снятия остаточных напряжений в сварных конструкциях. Механические и термомеханические методы уменьшения остаточных напряжений.
3.4.8.Технология производства балочных, рамных и решетчатых конструкций – 4часа
Технология изготовления балок двутаврового и коробчатого сечений. Требования к сборке балок. Сборочные устройства и приспособления. Приемы сварки балок, типы кантователей. Комплексная механизация производства сварных балок в поточных линиях. Особенности изготовления рамных конструкций. Сборка и сварка решетчатых конструкций. Перспективы повышения технологически решетчатых конструкций при увеличении серийности выпуска, организация поточных методов производства с применением точечной контактной и дуговой сварки. Изготовление плоских и объемных арматурных сеток и каркасов с использованием контактной сварки в автоматических установках и линиях. Приемы сборки и сварки арматуры железобетона в условиях монтажа. Виды и особенности контроля качества балочных рамных и решетчатых конструкций.
3.4.9.Технология изготовления негабаритных емкостей и сооружений – 6 часов
Характерные примеры конструкций этого типа: вертикальные цилиндрические резервуары, сферические резервуары, кожухи доменных печей, декомпозеры. Членение конструкций на элементы, изготавливаемые в условиях завода. Метод рулонирования листовых конструкций и особенности его применения. Схема и организация работы стенда механизированной сборки, сварки, контроля и сворачивания полотнищ. Монтаж конструкций из рулонированных элементов.
Технология изготовления габаритных элементов в условиях завода, монтаж сферических резервуаров и доменных печей. Пути повышения эффективности производства крупногабаритных конструкций в условиях полистовой сборки. Изготовление крупногабаритных конструкций морских буровых платформ. Основные схемы контроля сварных соединений негабаритных ёмкостей.
3.4.10. Технология изготовления сосудов, работающих под давлением – 6 часов
Общая характеристика сосудов, работающих под давлением. Требования Ростехнадзора к технологии изготовления сосудов. Продольные, кольцевые и круговые швы сосудов, приемы их выполнения в зависимости от толщины стенки.
Изготовление тонкостенных сосудов. Механизация и автоматизация сборочно-сварочных операций в условиях крупносерийного производства баллонов из сталей невысокой прочности. Особенности технологии изготовления тонкостенных сосудов из алюминиевых и титановых сплавов и высокопрочных сталей. Изготовление сосудов со стенкой средней толщины. Приемы сборки и сварки с двух сторон в условиях мелкосерийного производства из отдельных обечаек и в условиях серийного производства путем предварительной сварки полотнищ и последующей их вальцовки. Сборка и сварка продольных и кольцевых стыков толстостенных сосудов. Особенности выполнения швов многослойной сваркой под флюсом. Перспективы использования щелевой разделки. Однопроходная электрошлаковая сварка, сварка электронным лучом. Необходимость термообработки сварных соединений толстостенных конструкций с монолитной стенкой.
Изготовление обечаек толстостенных сосудов в многослойном исполнении. Особенности сварки кольцевых швов многослойных сосудов и снижения в них остаточных напряжений при опрессовке.
Особенности технологии изготовления корпусов АЭС. Расчленение корпуса на технологические единицы. Механизация наплавки внутренней поверхности обечаек, патрубковой зоны, днища. Сборка и сварка кольцевых стыков. Термическая обработка отдельных узлов и корпуса в целом.
Основные требования правил контроля сосудов, работающих под давлением. Особенности контроля сосудов, выполненных из легких сплавов и специальных сталей.
3.4.11. Производство сварных труб и монтаж трубопроводов – 4 часа
Изготовление труб для магистральных трубопроводов с прямыми и спиральными швами. Обработка кромок, формовка трубы, сборка и сварка стыков, калибровка, опрессовка и контроль качества сварных швов. Поточные линии изготовления труб с монолитной стенкой, двухслойных и многослойных труб.
Изготовление труб малого и среднего диаметров с использованием различных методов сварки. Сборка и сварка стыков магистральных трубопроводов. Секционный метод укладки трубопровода. Сварка труб в плети на полевых базах. Автоматическая дуговая сварка неповоротных стыков трубопроводов с принудительным формированием сварного шва. Контактная сварка неповоротных стыков труб. Сборка и сварка узлов технологических трубопроводов в заготовительных цехах.
Особенности контроля труб и трубопроводов. Автоматизация и механизация контроля труб неразрушающими методами.
3.4.12. Производство корпусных конструкций – 4 часа
Особенности изготовления корпусов судов, расчленение корпуса на сборочные элементы, секции и блоки. Сборка и сварка полотнищ и плоскостных секций с продольным и поперечным набором. Сборка и сварка криволинейных и объемных секций. Приемы сборки и сварки корпуса на стапеле. Стенды для сборки основных узлов цельнометаллических пассажирских вагонов: настила пола, боковых стен, крыши. Схема работы и автоматизация портальных контактных машин для приварки к обшивке элементов жесткости. Штампосварные листовые детали кузовов автомобилей. Требования точности применительно к условиям массового производства. Сборка и сварка кузовов автомобилей в поточных линиях. Использование роботов для сборки и сварки элементов автомобиля.
Основные схемы контроля соединений корпусных конструкций. Особенности контроля соединений, выполненных из специальных сталей и сплавов, а также соединений, выполненных контактной сваркой.
3.4.13. Технология изготовления сварных деталей машин – 7 часов
Характерные типы деталей машин (станины, рамы, валы, колеса) и особенности их изготовления. Примеры изготовления крупных деталей тяжелого и энергетического машиностроения в условиях мелкосерийного производства. Членение деталей на заготовки и методы их получения. Выбор метода сварки и последовательность выполнения сборочно-сварочных операций. Термическая обработка при изготовлении крупных деталей машин. Изготовление деталей машиностроения в условиях серийного и крупносерийного производства.
3.4.14. Заключение – 2 часа
Примеры рациональных конструктивно-технологических решений с использованием высокопроизводительного оборудования и эффективных методов сварки. Автоматические установки и линии изготовления сварных деталей в машиностроении.
Особенности неразрушающего контроля деталей машин. Выполнение операций сборки, сварки, механической обработки и контроля. Автоматизация сборочно-сварочных операций на отдельных местах путем использования робототехнических комплексов.
4. Тематика практических занятий
На практических занятиях студенты выполняют курсовой проект "Технология изготовления сварной конструкции". Студенту предлагается разработать технологию изготовления сварной конструкции, серийное производство которой можно организовать с использованием высокопроизводительного оборудования или робототехники. Студентам могут быть предложены следующие направления проектирования:
4.1. Технология производства балочных, рамных и решетчатых конструкций.
4.2. Технология изготовления сосудов, работающих под давлением.
4.3. Производство сварных труб и монтаж трубопроводов.
4.4. Производство корпусных конструкций.
4.5. Технология изготовления сварных деталей машин.
5. Методические рекомендации по выполнению курсового проекта
В расчетно-пояснительной записке студент проводит анализ заданной конструкции, возможных вариантов конструктивного оформления сварных соединений и возможных методов сварки. На основании анализа делает выбор метода сварки и отработку конструкции сварных соединений. Назначает способ сварки, прорабатывает вопросы технологии и выбора оборудования для выполнения заготовительных, сборочных, сварочных, транспортных и других операций.
В курсовом проекте обосновывается выбор схемы и конструктивное оформление устройства или приспособления, обеспечивающее выполнение сборочно-сварочных или сварочных операций. Студент производит расчеты режимов сварки, назначает мероприятия по уменьшению сварочных деформаций и напряжений, производит расчет требуемого количества оборудования и расхода сварочных материалов, предлагает принципиальную схему неразрушающего контроля сварных соединений. Объем расчетно-пояснительной записки должен быть не менее 25…30 листов формата А4, оформление соответствовать ГОСТ 2.105-95 и ГОСТ 2.106-96.
При решении задач курсового проектирования студенты пользуются знаниями, полученными при прохождении инженерно-производственной подготовки в цехах, технологических отделах, конструкторских бюро, сварочных и заводских лабораториях базовых предприятий. В курсовом проекте используются практические знания оборудования, технологий, видов контроля качества, используемых транспортных систем, механизацией и автоматизацией сварочного производства.
Графическая часть содержит:
1. Чертёж изделия.
2. Чертёж (схема) последовательности сборки и сварки конструкции.
3. Чертеж автоматизированной или механизированной оснастки, разработанной в проекте для выполнения сборочно-сварочных операций.
4. Чертежи отдельных узлов указанной оснастки, либо приспособлений.
5. Чертеж размещения оборудования на рабочем месте с указанием транспортных средств.
В рамках курсового проекта организуется учебно-исследовательская работа студентов. Она включает проведение работ по автоматизированному проектированию сварочной оснастки и оборудования или разработку алгоритмов и программ, усовершенствующих реальные сварочные операции по материалам ИПП.
6. Учебно-методическое обеспечение дисциплины
6.1. Литература.
А) Основная
1. Куркин С.А., Николаев Г.А. Сварные конструкции. Технология изготовления,
механизация, автоматизация и контроль качества в сварочном производстве, - М.:
Высшая школа, 1991.-398 с.
2. Куркин С.А., Ховов В.М., Рыбачук A.M., Технология, механизация и автоматизация производства сварных конструкций. Атлас. - М.: Машиностроение, 1989.-328 с.
3. Контроль качества сварки. Учебное пособие. / Под ред. В.Н.Волченко. Машиностроение. 1975. - 328 с.
4. Красовский А.И. Основы проектирования сварочных цехов. Машиностроение, 1980.-350 с.
5. Методы дефектоскопии сварных соединений /Под ред. В.Г.Щербинского. Машиностроение, 1987.- 336 с.
6. Маслов Б.Г. Дефектоскопия проникающими веществами. Высшая школа,
1991.-256 с.
Б) Дополнительная
1. Севбо П.И. Комплексная механизация и автоматизация сварочного производства, изд. Техника. Киев, 1974.- 247 с.
2. Севбо П.И. Конструирование и расчет механического сварочного оборудования. Киев, Наукова думка, 1978.- 238 с.
3. Проектирование сварных конструкций в машиностроении. / Под ред. С.А.Куркина. - М.Машиностроение, 1975.- 312 с.
- Румянцев С.В., Добромыслов В.А., Борисов О.И., Азаров П.Т. Неразрушающие методы контроля сварных соединений. - М.: Машиностроение, 1976. - 335 с.
- Гурвич А.К., Ермолов И.Н. Ультразвуковой контроль сварных швов. - Техника, 1972.-460 с.
- Карякин А.В., Боровиков А.С. Люминесцентная и цветная дефектоскопия. - М.: Машиностроение, 1982. -240с.
6.2. Средства обеспечения освоения дисциплины.
При проведении занятий по курсу «Производство сварных конструкций» используется компьютерная техника, обеспечивающая демонстрацию схем, таблиц, чертежей и фотографий сварочного оборудования и оснастки. Демонстрация производится на дисплеях персональных компьютеров или с помощью мультимедийного проектора. Выполнение курсового проекта осуществляется с использованием программ автоматизированного проектирования сборочно-сварочной оснастки и приспособлений. В локальной сети кафедры имеются нормы и правила по применению технологий и сварочных материалов, проведения контроля сварных соединений НАКС и европейские нормы.
7. Материально-техническое обеспечение дисциплины
Занятия по дисциплине обеспечиваются наличием компьютеров, плоттера формата А1 для распечатки чертежей, специального экрана и периферийных устройств для демонстрации графического материала. Дисциплина обеспечена реальными примерами конструкций и технологий в области сварки, с которыми студенты знакомятся в период инженерно-производственной подготовки на предприятиях отрасли.