Рабочая учебная программа по дисциплине «Автоматизация сварочных процессов» для специальности 120500 «Оборудование и технология сварочного производства»

Вид материалаРабочая учебная программа

Содержание


Объем дисциплины и виды учебной работы
Требования к уровню освоения содержания дисциплины.
4. Содержание дисциплины
4.2.2. Основы управления в технических системах.
4.2.3. Основные понятия и определения теории автоматического управления.
4.2.4. Элементы автоматики.
4.2.5. Динамика и статика САР.
4.2.6. Анализ условий автоматизации сварочных процессов.
4.2.7. Свойства объектов автоматизации (регулирования).
4.2.8. Разомкнутые САУ.
4.2.9. Системы стабилизации.
4.2.10. Системы программного управления и регулирования.
4.2.11. Следящие системы.
4.2.12. Кибернетические системы управления.
5.1. Рекомендуемая литература.
5.2. Средства обеспечения освоения дисциплины.
Подобный материал:

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

федеральное агенство по оборазованию

_______________________________________________________________________________

Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования


Санкт-Петербургский институт машиностроения (ВТУЗ – ЛМЗ)


« УТВЕРЖДАЮ»

Проректор по учебной работе

доцент, к.т.н. А.А.Смирнов

__________________________



« »_____________2004г.


РАБОЧАЯ УЧЕБНАЯ ПРОГРАММА

по дисциплине «Автоматизация сварочных процессов»

для специальности 120500 «Оборудование и технология сварочного производства».


Факультет – Автоматизации заготовительных технологий

Кафедра – «Оборудование и технология сварочного производства»

Для высших учебных заведений

Цикл специальных дисциплин

Квалификация специалиста – инженер.

Объем дисциплины и виды учебной работы

Виды учебной работы

Всего

часов

Семестры


Общая трудоемкость дисциплины

85

VIII










Аудиторные занятия

68

68










Лекции

51

51










Практические занятия (ПЗ)

-

-










Семинары (С)

-

-










Лабораторные работы (ЛР)

17

17










и /или другие виды аудиторных занятий

-

-










Самостоятельная работа

17

17










Курсовой проект (работа)

-

-










Расчетно-графические работы

-

-










Реферат

-

-










и (или) другие виды самостоятельной работы

-

-










Виды итогового контроля (зачет, экзамен)

экз. зач.

экз. зач.












Санкт – Петербург

2004г.

Рабочая учебная программа разработана на основе примерной программы дисциплины «Автоматизация сварочных процессов». Программа одобрена на заседании учебно-методической комиссии УМО по специальности 120500 «Оборудование и технология сварочного производства» 6 февраля 2001 г., протокол № 2.


По дисциплине изучаются основы управления в технических системах, понятия теории автоматического регулирования, элементы автоматики, системы стабилизации горения дуги, программного управления, следящие системы.

Рабочую учебную программу составил канд.техн.наук, доцент Н.Г.Кобецкой.

Рабочая учебная программа обсуждена и утверждена на заседании кафедры «Оборудование и технология сварочного производства» 20.12.04. протокол №04.04.


Зав. кафедрой, канд.техн.наук, доцент К.А.Синяков

« «_____________2004г.


Рабочая учебная программа согласована

Декан факультета ФАЗТ, профессор Л.Ф.Кратович


« «______________2004г.


1. Цели и задачи дисциплины.


1.1. Целью дисциплины является ознакомление студентов с основами автоматики, особенностями, современным состоянием и перспективами автоматизации основных и вспомогательных сварочных операций, связанных со сварочным процессом и изменением пространственного положения изделия и сварочной головки, с особенностями автоматизации сварочных процессов как части комплексной механизации и автоматизации сварочного производства.
    1. Задачи изучения дисциплины:
  • овладение основами автоматики, применимыми для технических систем типа «сварочное оборудование и сварочные технологические процессы»;
  • овладение умением провести анализ и выбор известных систем регулирования или произвести их модернизацию применительно к конкретным условиям сварки;
  • овладение студентами знаниями основных типов автоматизированного сварочного оборудования;
  • овладение умением управлять сварочными процессами с применением средств автоматизации и вычислительной техники.



  1. Требования к уровню освоения содержания дисциплины.


Дисциплина «Автоматизация сварочных процессов» базируется на знаниях и умениях студентов, полученных ими при изучении высшей математики, электротехники с основами электроники, источников питания для сварки, теории сварочных процессов.

В результате изучения дисциплины студент должен знать:
  • основы теории автоматического регулирования;
  • основные понятия и определения автоматики, ее основные элементы;
  • законы и закономерности построения замкнутых и разомкнутых систем автоматического регулирования (САР), особенности их функционирования в различных режимах и для различных объектов управления в сварке;
  • характеристики, описывающие статические и динамические свойства САР;
  • принципы и методики построения и функционирования элементов и систем стабилизации, систем программного управления и регулирования, следящих систем, микропроцессорных систем управления, робототехнических комплексов;
  • основные методики расчета всей САР, а также отдельных ее элементов,

студент должен уметь:
  • сформулировать задачу для автоматизации различных сварочных процессов и оборудования на основе анализа требований к качеству сварного соединения, производительности процесса сварки и условий работы сварщика;
  • правильно выбрать функциональную, структурную и принципиальную схему системы автоматического управления (САУ);
  • рассчитать основные технические параметры системы управления, в том числе и микропроцессорной;
  • выбрать основные элементы системы автоматического управления и, исходя из данного выбора, оценить возможность использования существующих средств автоматизации или их модернизации с целью решения поставленной задачи;
  • сформулировать техническое задание на разработку новых средств автоматизации сварочных процессов;
  • оценить результаты использования САР и сформулировать задачи для ее дальнейшего совершенствования.



  1. Объем дисциплины и виды учебной работы.

Таблица 1.

Виды учебной работы

Всего

часов

Семестры



Общая трудоемкость дисциплины

85

8










Аудиторные занятия

68

68










Лекции

51

51










Практические занятия (ПЗ)

-

-










Семинары (С)

-

-










Лабораторные работы (ЛР)

17

17










и /или другие виды аудиторных занятий

-

-










Самостоятельная работа

17

17










Курсовой проект (работа)

-

-










Расчетно-графические работы

-

-










Реферат

-

-










и (или) другие виды самостоятельной работы

-

-










Виды итогового контроля (зачет, экзамен)

экз. зач

экз.зач












4. Содержание дисциплины.

4.1. Разделы дисциплины и виды занятий

Таблица 2.



п/п

Раздел дисциплины

Лекции

ПЗ

(или С)

ЛР

1

Введение

2







2

Основы управления в технических системах. Основные виды автоматизации.

2







3

Основные понятия и определения теории автоматического управления.

4







4

Элементы автоматики

4







5

Динамика и статика САР

10




5

6

Анализ условий автоматизация сварочных процессов

2







7

Свойства объектов автоматизации

6







8

Разомкнутые САУ

4







9

Системы стабилизации

4




8

10

Системы программного управления и регулирования

4




4

11

Следящие системы

4







12

Кибернетические системы управления

4







13

Заключение

1







14

Домашнее задание – «Расчет автоматического регулятора параметров режима при сварке плавлением»




17





4.2. Содержание разделов дисциплины.


4.2.1.Введение. Понятие об автоматике и автоматизации сварочных процессов. Основные направления развития сварочного производства и средств автоматизации для него в России и за рубежом. Этапы автоматизации сварочных процессов. Эффективность автоматизации и ее роль в повышении качества, повышении производительности и улучшении условий труда для различных способов сварки. Специфика и основные трудности и проблемы автоматизации сварочных процессов. Предмет, цель, основные разделы и задачи курса.

4.2.2. Основы управления в технических системах. Основные виды автоматизации. Теории автоматического регулирования и управления.

Основы управления в технических системах. Основные виды автоматизации: автоматическая защита и блокировка, автоматический контроль и мониторинг, автоматическое управление и регулирование.

4.2.3. Основные понятия и определения теории автоматического управления.

САР. Принципы построения САР. Системы компенсации. Классификация САР (на примерах из сварочной техники). Прямое, непрямое, непрерывное и прерывистое регулирование (релейное, импульсное). Системы стабилизации (статические и астатические), программное регулирование, следящие системы. Связные и многомерные системы регулирования. Понятие о кибернетических самонастраивающихся системах. Применение микропроцессорной и цифровой техники в САР.

4.2.4. Элементы автоматики.

Классификация элементов автоматики. Основные параметры датчиков. Характеристики основных типов датчиков, применяемых в сварочной технике: датчики линейных и угловых перемещений, усилий скорости, температуры, оптических и радиоактивных излучений, магнитных и электрических полей и токов. Специфические датчики сварочных процессов. Основные схемы включения датчиков – мостовая, дифференциальная, компенсационная. Элементы цифровых и микропроцессорных устройств в САР. Микропроцессорные контроллеры и однокристальные управляющие ЭВМ. Усилители – магнитные, тиристорные и транзисторные. Исполнительные устройства. Электромеханические приводы с двигателями постоянного и переменного тока. Пневматические и гидравлические привода и исполнительные устройства.

4.2.5. Динамика и статика САР.

Задачи динамики САР. Линейные дифференциальные уравнения динамики САР. Преобразования Лапласа и Фурье. Типовые воздействия. Элементарные динамические звенья и их уравнения: простое, интегрирующее, дифференцирующее, апериодическое, звено 2-го порядка. Понятие о передаточной функции звена и системы. Алгебра передаточных функций, передаточная функция системы последовательно и параллельно соединенных звеньев, а так же звеньев, охваченных обратной связью. Структурные схемы САР и их преобразование. Устойчивость САР. Критерии устойчивости. Характер переходного процесса в зависимости от корней характеристического уравнения. Методика построения переходного процесса. Использование средств вычислительной техники для построения переходных процессов в САР. Корректирующие элементы САР. Точность САР. Линейные и нелинейные системы и их линеаризация. Законы линейного управления. Анализ статики и динамики САР на примере типовой системы дуговой сварки. Статические характеристики регуляторов дуговой сварки и их использование для настройки системы на заданный режим. Надежность САР и методы ее повышения.

4.2.6. Анализ условий автоматизации сварочных процессов.

Особенности сварки как объекта управления. Наблюдаемость и управляемость различных сварочных процессов. Эффективность автоматизации процессов сварки и возможность использования типового сварочного оборудования в САУ. Требования к САУ для сварки. Особенности автоматизации сварочных процессов, как части комплексной механизации и автоматизации сварочного производства.

4.2.7. Свойства объектов автоматизации (регулирования).

Характеристики объектов регулирования (автоматизации) сварочных процессов: электрической сварочной дуги, электрического контакта, электронного луча, лазерного луча и т.д. Анализ возмущающих воздействий при различных способах сварки и роль регулятора в стабилизации процесса. Основные параметры сварочных процессов и методы их измерений. Определение критериальных параметров, характеризующих качество сварочного процесса (глубина проплавления, размер ядра, уровень шлаковой ванны и т.д.). Математические модели для регулирования сварочных процессов на основе теоретических и экспериментально-статистических исследований.

Автоматизация основных сварочных операций, вспомогательных операций, связанных со сварочным процессом и вспомогательных операций, связанных с изменением пространственного положения изделия и сварочного инструмента.

4.2.8. Разомкнутые САУ.

Системы управления источниками питания сварочной дуги. Системы управления переносом металла и термическим циклом в основном металле. Системы управления параметрами процесса контактной и электронно-лучевой сварки.

4.2.9. Системы стабилизации.

САР энергетических параметров дуги при сварке неплавящимся электродом. САР параметров дуги при сварке плавящимся электродом. САР проплавления при дуговой, плазменной и электронно-лучевой сварке. САР контактной сварки.

4.2.10. Системы программного управления и регулирования.

Аналоговые и цифровые системы программного управления. Микропроцессорные контроллеры. Системы программного управления дуговой сваркой плавящимся и неплавящимся электродом. Программное управление контактной сваркой. Программирование параметров режима при электронно-лучевой сварке.

4.2.11. Следящие системы.

Системы направления электрода по стыку при дуговой сварке. Ориентация электрода и направление его по стыку в случае криволинейных швов и расположения швов в криволинейных поверхностях. Копировальные системы, системы с ЧПУ направления инструмента при газовой, лазерной и плазменной резке. Автоматизация направления по стыку электронного луча. Автоматические оптико-телевизионные следящие системы с использованием ЭВМ.

4.2.12. Кибернетические системы управления.

Самонастраивающиеся и экстремальные системы (стыковая сварка оплавлением, дуговая сварка в углекислом газе). Системы с автоматической настройкой установок. Экспертные системы, базы данных и базы знаний. Сварочные роботы. Управляющие ЭВМ для САР сварочных процессов. Использование средств микропроцессорной техники для построения кибернетических САР. АСУ ТП сваркой различных уровней.
      1. Заключение.

Перспективы развития САР, САУ и автоматизации в целом для сварочных процессов.

  1. Лабораторный практикум.

Таблица 3.



п/п

№ раздела

дисциплины

Наименование лабораторных работ.

1

5

Изучение переходного процесса при ручной дуговой сварке от источника с отрицательной обратной связью по току.

2

9

Изучение динамики переходных процессов сварочного автомата с автоматическим регулятором напряжения на дуге для сварки плавящимся электродом.

3

9

Исследование работы автоматического регулятора тока дуги для сварки неплавящимся электродом.

4

12

Изучение системы программного управления машиной для контактной сварки.



  1. Учебно-методическое обеспечение дисциплины.


5.1. Рекомендуемая литература.

А) Основная литература

5.1.а.1. Львов Н.С., Гладков Э.А. Автоматика и автоматизация сварочных процессов. – М.: Машиностроение, 1982.- 302 с.

5.1.а.2. Справочник по теории автоматического управления/под ред. Красовского А.А. – М.: Наука, 1987. – 712 с.

Б) Дополнительная литература

5.1.б.1. Гладков Э.А., Чернышов Г.Г. Математические модели в задачах расчета и проектирования сварочных процессов.– М.: Издательство МГТУ им. Н.Э. Баумана, 1989. – 170 с.

5.1.б.2. Тимченко В.А., Сухомлин А.А. Роботизация сварочного производства. К.: Техника, 1988. – 175 с.

5.1.б.3. Соломенцев Ю.М., Сосонкин В.Л. Управление гибкими производственными системами.- М.: Машиностроение, 1988.- 352 с.

5.1.б.4. Куркин С.А., Ховов В.М., Рыбачук А.М. Технология, механизация и автоматизация производства сварных конструкций: Атлас, М.: Машиностроение, 1989. – 328 с.

5.1.б.5. Технология и оборудование для контактной сварки/ под ред. Орлова Б.Д. – М.: Машиностроение, 1975 г. –536 с.

5.1.б.6. Сварочное производство. Журнал. М., Машиностроение

5.1.б.7. Автоматическая сварка. Журнал. Киев

5.2. Средства обеспечения освоения дисциплины.
      1. Расчетная компьютерная программа SIAM.
      2. Расчетная компьютерная программа Math Lab.
      3. Расчетно-графическая компьютерная программа AutoCAD.
      4. Расчетно-графическая компьютерная программа Robomax.



  1. Материально-техническое обеспечение дисциплины.


При изучении разделов курса на лекциях для качественной подачи иллюстративного материала применяется IBM – совместимый компьютер с проектором, проецирующим на экран рисунки, схемы, чертежи, осциллограммы и т.д., созданные преподавателем и записанные в память компьютера. Распределение ТСО по разделам программы представлено в таблице.

Таблица 4.

№п/п

Разделы программы

Применение ТСО

1.

Введение

Обобщенная схема сварочного процесса

2.

Основы автоматического управления. Основные виды автоматизации.

Функциональная схема системы автоматического регулирования. Системы автоматического контроля, управления регулирования.

3.

Основные понятия и определения теории автоматического управления.

Функциональные схемы систем автоматического регулирования по отклонению, возмущению и комбинированные.

Схема регулирования генератора по отклонению, возмущению и комбинированная.

Функциональные схемы прямого и непрямого регулирования.

Функциональные схемы несвязного и связного регулирования.

4.

Элементы автоматики

Конструкции различных датчиков. Элементная база.

5.

Динамика и статика САР

Виды частотных характеристик. Частотные характеристики типовых звеньев.

Структурные схемы САР и их преобразование.

Характер переходного процесса САР. Алгоритм расчета переходного процесса САР.

6.

Анализ условий автоматизация сварочных процессов

Сварочный процесс как объект управления.

7.

Свойства объектов автоматизации

Характеристики объектов автоматизации (электрической дуги, электрического контакта, электронного луча).

8.

Разомкнутые САУ

Системы управления источниками питания. Системы управления переносом электродного металла и термическим циклом.

Системы управления параметрами контактной сварки и ЭЛС.

9.

Системы стабилизации

САР при сварке неплавящимся и плавящимся электродом. Саморегулирование при сварке плавящимся электродом. Системы регулирования проплавлением.

10.

Системы программного управления и регулирования

Системы программного управления плавящимся и неплавящимся электродом, контактной сваркой, ЭЛС.

11.

Следящие системы

Системы направления электрода по стыку. Копировальные системы. Системы ЧПУ направления инструмента.

Автоматизация направления электронного луча.

Оптико—телевизионные системы слежения.

12.

Кибернетические системы управления

Самонастраивающиеся системы.

Компоновка сварочных роботов.

Структура микро-ЭВМ.


8. Экзамены и зачеты


По дисциплине «Автоматизация сварочных процессов» проводится экзамен в конце 8-го семестра. На экзамен выносятся все разделы, составляющие содержание курса лекций. Экзаменационная документация включает в себя перечень вопросов для подготовки к экзамену, охватывающий все темы курса лекций по дисциплине; экзаменационные билеты, содержащие два вопроса каждый. В конце 8-го семестра предусмотрен зачет по лабораторным работам.